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公开(公告)号:CN104837577B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201380064224.2
申请日:2013-11-28
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor: 福田政志
Abstract: 提供一种含硅的铝合金铸块的制造方法,该制造方法能够防止如必须停止铸造那样的过滤器的堵塞,能够抑制铝损耗,并且能够降低所得到的含硅的铝合金铸块中的杂质磷的含有率。本发明的制造方法,其特征在于,包括:对作为杂质含有磷的硅块进行水洗处理的水洗工序;将至少包含经过所述水洗工序而得到的硅块以及铝原料的合金原料投入到熔化炉中使其熔融而得到熔液的熔液形成工序;和通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块的铸造工序。
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公开(公告)号:CN104838023A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201380064350.8
申请日:2013-11-28
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor: 福田政志
CPC classification number: C22C1/026 , B07C5/342 , B07C5/3425 , B22D7/005 , B22D21/04 , B22D27/20 , B22D35/04 , C22C1/02 , C22C21/02 , G01N21/55
Abstract: 本发明提供一种含硅的铝合金铸块的制造方法,该制造方法能够防止如必须停止铸造那样的过滤器的堵塞,能够抑制铝损耗,并且能够降低所得到的含硅的铝合金铸块中的杂质磷的含有率。本发明的制造方法,其特征在于,包括:使用分选单元从作为杂质含有磷的多个硅块(12)中选出在表面未确认到由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块(12A)的分选工序;将至少包含铝原料以及在上述分选工序中选出的不具有外观特异部的硅块(12A)的合金原料投入到熔化炉中并使其熔融而得到熔液的熔液形成工序;和通过将上述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块的铸造工序。
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公开(公告)号:CN101945718B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN200880126878.2
申请日:2008-12-17
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor: 福田政志
Abstract: 本发明提供一种如下的金属液浇注嘴:可以防止与金属液的反应,可以长时间地连续铸造高质量的铸块。配设在连铸装置(1)的金属液蓄液部(10)和铸模(40)之间的金属液浇注嘴(20)包括至少具有1条浇铸通路(21)并由耐火材料形成的筒形的主体部(22),在该主体部(22)的浇铸通路(21)中嵌装有由下述材料构成的套筒(23),所述材料的导热率为10~30W/(m·℃),并且该材料不与金属液发生反应。
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公开(公告)号:CN101939120A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200880126198.0
申请日:2008-12-04
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B22D11/07 , B22D11/00 , B22D11/04 , B22D11/059 , B22D11/10
CPC classification number: B22D11/04 , B22D11/0475 , B22D11/059 , B22D11/07
Abstract: 本发明提供如下连铸装置:不增加润滑油量而赋予注液用喷嘴端面以润滑性,可长时间连续铸造铸件表面质量好的铸块。本发明的连铸装置是在熔液接收部(10)和铸模(40)之间配置有注液用喷嘴(20)的连铸装置(1),其特征在于,所述注液用喷嘴(20)具备具有注液通路(21)且由耐火材料形成的筒状的主体部(22),在该主体部(22)的铸模侧端面(23)以包围所述注液通路(21)的方式配置有具有自润滑性的环状部件(30)。
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公开(公告)号:CN104837577A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201380064224.2
申请日:2013-11-28
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor: 福田政志
Abstract: 提供一种含硅的铝合金铸块的制造方法,该制造方法能够防止如必须停止铸造那样的过滤器的堵塞,能够抑制铝损耗,并且能够降低所得到的含硅的铝合金铸块中的杂质磷的含有率。本发明的制造方法,其特征在于,包括:对作为杂质含有磷的硅块进行水洗处理的水洗工序;将至少包含经过所述水洗工序而得到的硅块以及铝原料的合金原料投入到熔化炉中使其熔融而得到熔液的熔液形成工序;和通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块的铸造工序。
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公开(公告)号:CN101945718A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200880126878.2
申请日:2008-12-17
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor: 福田政志
Abstract: 本发明提供一种如下的金属液浇注嘴:可以防止与金属液的反应,可以长时间地连续铸造高质量的铸块。配设在连铸装置(1)的金属液蓄液部(10)和铸模(40)之间的金属液浇注嘴(20)包括至少具有1条浇铸通路(21)并由耐火材料形成的筒形的主体部(22),在该主体部(22)的浇铸通路(21)中嵌装有由下述材料构成的套筒(23),所述材料的导热率为10~30W/(m·℃),并且该材料不与金属液发生反应。
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公开(公告)号:CN1287080C
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN02816439.3
申请日:2002-07-23
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 一种由包含质量比为6-25%的硅的铝合金制成的用于内燃发动机的锻造活塞包括一油环槽部分(12)和一裙部(13)。包含在该油环槽部分中的共晶硅晶粒的平均尺寸(A)与包含在该裙部的前端部分(18)中的共晶硅晶粒的平均尺寸(B)之比(A/B)至少为1.5。该平均尺寸(A)至少为4μm。由于使平均尺寸(B)较小以及平均尺寸(A)较大的构形,该裙部具有优良的可锻性,而该油环槽部分具有可靠的可机械加工性和改善的耐磨损性。
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公开(公告)号:CN101939120B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN200880126198.0
申请日:2008-12-04
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B22D11/07 , B22D11/00 , B22D11/04 , B22D11/059 , B22D11/10
CPC classification number: B22D11/04 , B22D11/0475 , B22D11/059 , B22D11/07
Abstract: 本发明提供如下连铸装置:不增加润滑油量而赋予注液用喷嘴端面以润滑性,可长时间连续铸造铸件表面质量好的铸块。本发明的连铸装置是在熔液接收部(10)和铸模(40)之间配置有注液用喷嘴(20)的连铸装置(1),其特征在于,所述注液用喷嘴(20)具备具有注液通路(21)且由耐火材料形成的筒状的主体部(22),在该主体部(22)的铸模侧端面(23)以包围所述注液通路(21)的方式配置有具有自润滑性的环状部件(30)。
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公开(公告)号:CN101048245B
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200580036631.8
申请日:2005-10-24
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: B22D11/07 , B22D11/003 , B22D11/045 , B22D11/0475 , B22D11/049 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18
Abstract: 一种即使减少润滑材料也能稳定且圆滑顺利地进行高速铸造,并能抑制拉漏或润滑材料反应生成物的产生从而大幅减少铸锭不合格的连续铸造装置、连续铸造方法以及铝合金铸造棒。本发明是将中间包(250)内的熔融合金(255)从铸模(201)的一端供给到铸模(201)内从而制造铝合金铸造棒的连续铸造装置,其中,具有:配置在中间包(250)与铸模(201)的一端之间、并具有使中间包(250)和铸模(201)连通的浇注用通路(211)的绝热部件(2、2a、2b),和沿着该绝热部件(2、2a、2b)设置、并具有与浇注用通路(211)成为一体的通孔的隔断层(2c);并且,通过隔断层(2c)遮挡供给到铸模(201)而渗入绝热部件(2、2a、2b)中的润滑材料。
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公开(公告)号:CN101048245A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200580036631.8
申请日:2005-10-24
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: B22D11/07 , B22D11/003 , B22D11/045 , B22D11/0475 , B22D11/049 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18
Abstract: 一种即使减少润滑材料也能稳定且圆滑顺利地进行高速铸造,并能抑制拉漏或润滑材料反应生成物的产生从而大幅减少铸锭不合格的连续铸造装置、连续铸造方法以及铝合金铸造棒。本发明是将中间包(250)内的熔融合金(255)从铸模(201)的一端供给到铸模(201)内从而制造铝合金铸造棒的连续铸造装置,其中,具有:配置在中间包(250)与铸模(201)的一端之间、并具有使中间包(250)和铸模(201)连通的浇注用通路(211)的绝热部件(2、2a、2b),和沿着该绝热部件(2、2a、2b)设置、并具有与浇注用通路(211)成为一体的通孔的隔断层(2c);并且,通过隔断层(2c)遮挡供给到铸模(201)而渗入绝热部件(2、2a、2b)中的润滑材料。
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