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公开(公告)号：CN1193959A
公开(公告)日：1998-09-23
申请号：CN95197828.4
申请日：1995-12-28
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: C07C233/03 , C07C233/04 , C07C231/24 , C08F126/02
CPC classification number: C07C231/12 , C07C231/24 , C07C233/05 , C08F26/02 , C08F126/02
Abstract: 本发明涉及具有N－1,3－丁二烯基羧酸酰胺含量是30ppm或更低的可高度聚合的N－乙烯基羧酸酰胺,其生产方法,用其生产N－乙烯基羧酸酰胺的均聚物或N－乙烯基羧酸酰胺与另一可共聚单体的共聚物的方法。可高度聚合的N－乙烯基羧酸酰胺也通过N－(1－烷氧基乙基)羧酸酰胺或亚乙基二羧酸酰胺的热裂解或催化裂解生产,其中N－(1－烷氧基乙基)羧酸酰胺或亚乙基二羧酸酰胺的N－乙烯基羧酸酰胺含量是10wt%或更低。
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公开(公告)号：CN101646750A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200880010508.2
申请日：2008-04-14
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: C10G45/44 , C10G9/00 , C10G9/14 , C10G45/00 , C10G45/52 , C10G45/54 , C10G65/04 , C10G69/06 , C10G2300/1044 , C10G2300/202 , C10G2300/301 , C10G2300/4006 , C10G2400/20 , C10G2400/30
Abstract: 本发明提供了一种通过氢化反应能够将裂化煤油转化为用于具有高热分解率的石化裂化原料的氢化方法。本发明是一种通过至少使用石脑油作为主要原料进行热分解反应用于制备乙烯、丙烯、丁烯、苯或甲苯中的至少任意一种的石化方法，其中由热裂化制备的裂化煤油使用Pd或Pt催化剂在两步方法中氢化，该两步方法由第一步(I)，其中氢化反应在50到180℃的范围内进行，乙基第二步(II)，其中氢化反应在230到350℃的范围内进行，之后将这些氢化的烃的全部或一部分再供给到热裂化炉中。
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公开(公告)号：CN101646750B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200880010508.2
申请日：2008-04-14
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: C10G45/44 , C10G9/00 , C10G9/14 , C10G45/00 , C10G45/52 , C10G45/54 , C10G65/04 , C10G69/06 , C10G2300/1044 , C10G2300/202 , C10G2300/301 , C10G2300/4006 , C10G2400/20 , C10G2400/30
Abstract: 本发明提供了一种通过氢化反应能够将裂化煤油转化为用于具有高热分解率的石化裂化原料的氢化方法。本发明是一种通过至少使用石脑油作为主要原料进行热分解反应用于制备乙烯、丙烯、丁烯、苯或甲苯中的至少任意一种的石化方法，其中由热裂化制备的裂化煤油使用Pd或Pt催化剂在两步方法中氢化，该两步方法由第一步(I)，其中氢化反应在50到180℃的范围内进行，乙基第二步(II)，其中氢化反应在230到350℃的范围内进行，之后将这些氢化的烃的全部或一部分再供给到热裂化炉中。
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公开(公告)号：CN1082943C
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：CN95197828.4
申请日：1995-12-28
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: C07C233/03 , C07C233/04 , C07C231/24 , C08F126/02
CPC classification number: C07C231/12 , C07C231/24 , C07C233/05 , C08F26/02 , C08F126/02
Abstract: 本发明涉及具有N-1，3-丁二烯基羧酸酰胺含量是30ppm或更低的可高度聚合的N-乙烯基羧酸酰胺，其生产方法，用其生产N-乙烯基羧酸酰胺的均聚物或N-乙烯基羧酸酰胺与另一可共聚单体的共聚物的方法。可高度聚合的N-乙烯基羧酸酰胺也通过N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺或亚乙基二羧酸酰胺的热裂解或催化裂解生产，其中N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺或亚乙基二羧酸酰胺的N-乙烯基羧酸酰胺含量是10wt%或更低。
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