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公开(公告)号：CN103378024A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310132135.9
申请日：2013-04-16
Applicant: 株式会社丰田自动织机 , 昭和电工株式会社
IPC: H01L23/373 , H01L23/473 , H01L21/48
CPC classification number: B23K1/20 , H01L23/34 , H01L23/3735 , H01L23/473 , H01L2224/32225 , H01L2924/1305 , H01L2924/13055 , H01L2924/00
Abstract: 本发明涉及散热装置及其制造方法。该散热装置包括：绝缘基板；金属层，该金属层通过第一钎焊填充材料连接至绝缘基板；应力松弛构件，该应力松弛构件通过第二钎焊填充材料连接至绝缘基板；以及冷却器，该冷却器通过第三钎焊填充材料连接至应力松弛构件。应力松弛构件具有一个或更多个应力松弛空间，所述应力松弛空间各自包括朝向应力松弛构件的正面和背面开放的开口。第二钎焊填充材料和第三钎焊填充材料中的至少之一具有一个或更多个通孔。每个通孔均包括开口，该开口与应力松弛空间的开口重叠或与应力松弛空间中的对应应力松弛空间的开口重叠，并且每个通孔开口的边缘位于对应应力松弛空间开口的边缘之外。
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公开(公告)号：CN102751249A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210107274.1
申请日：2012-04-12
Applicant: 株式会社丰田自动织机 , 昭和电工株式会社
IPC: H01L23/367 , H01L21/48
CPC classification number: H01L23/473 , H01L24/32 , H01L2224/291 , H01L2224/32225 , H01L2224/32245 , H01L2924/00013 , H01L2924/01068 , H01L2924/1305 , H01L2924/13055 , H05K7/20254 , H01L2924/014 , H01L2224/13099 , H01L2224/13599 , H01L2224/05599 , H01L2224/05099 , H01L2224/29099 , H01L2224/29599 , H01L2924/3512 , H01L2924/00
Abstract: 后金属层(16，31)具有多个应力释放空间(17)。每个应力释放空间(17)形成为至少在后金属层(16，31)的前表面和后表面的其中一个处敞开。将后金属层(16，31)中的位于半导体装置(12)正下方的区域限定为正下方区域(A1)，并且将正下方区域(A1)外侧的与正下方区域(A1)相对应并具有相同的尺寸的区域限定为对比区域(A21)。在正下方区域(A1)的范围中的应力释放空间(17)的体积小于形成在对比区域(A21)的范围中的应力释放空间(17)的体积。
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公开(公告)号：CN101945726A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200880126944.6
申请日：2008-12-11
Applicant: 昭和电工株式会社
IPC: B23K35/40 , B23K1/00 , B23K1/19 , B23K3/00 , B23K3/06 , F28F9/18 , F28F21/08 , B23K101/14 , B23K103/10
CPC classification number: B23K1/203 , B23K1/0012 , B23K2101/14 , B23K2103/10 , C23C24/04 , F28D1/05383 , F28F9/002 , F28F21/084 , F28F21/089 , Y10T29/49373 , Y10T29/49393
Abstract: 在向钎焊用的热交换器用部件供给钎剂时，不介有粘合剂之类的钎焊时所需要的物质而使规定量的钎剂稳定地附着于钎焊部位。在制造热交换器用部件时，将至少含有钎剂的粒子以比该钎剂的熔点低30℃以上的温度向由铝或其合金构成的基材的表面喷射，使其以100m/秒以上的平均速度碰撞该基材的表面，由此使所述粒子机械性地附着于该基材的表面。
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公开(公告)号：CN1918317A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200580004165.5
申请日：2005-02-10
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: C23C4/02 , B21C37/22 , C23C4/08 , C23C4/131 , C23C4/18 , F28D1/05366 , F28F1/126 , F28F19/06 , F28F21/084
Abstract: 本发明涉及用于热交换器的管、用于制造所述管的方法以及热交换器。制备铝制扁平管芯，并通过热喷涂包含铜(包括其合金)和锌(包括其合金)的合金或包含铜和锌的合金在该管芯的表面上形成喷涂层(20)。通过此方法，可通过挤出等容易地制造耐热性、耐压性和耐蚀性非常好的热交换器管。
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公开(公告)号：CN100565082C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200580003796.5
申请日：2005-01-07
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明涉及一种用于制造铝制热交换器的方法，其中在铝制扁平管(2)的表面上形成锌热喷涂层，然后将该锌热喷涂管与铝制波形翅片组合并钎焊到该翅片。在钎焊之前通过加热对该锌热喷涂管(2)进行锌扩散处理以使锌扩散到管表面内，并此后执行钎焊。这样制造的热交换器可以可靠地具有稳定的牺牲腐蚀层，并且耐蚀性非常好。可以低成本有效地制造该热交换器而不需要重要的设施改变。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1977141A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200580022129.1
申请日：2005-07-27
Applicant: 昭和电工株式会社
CPC classification number: B23K1/0012 , F28D1/05391 , F28D2021/0084 , F28F1/128 , F28F19/004 , F28F21/084 , Y10T29/4935 , Y10T29/4938
Abstract: 本发明涉及热交换器及其制造方法。一种热交换器，在该热交换器的芯部内铝制扁平管(10)和铝制翅片(20)交替设置并相互钎焊在一起，每个翅片具有位于该管的一侧的一个侧部和位于该管的另一侧的另一个侧部。翅片的所述一个侧部的点蚀电位高于该翅片的另一个侧部的点蚀电位，并且该翅片的一个侧部和该翅片的另一个侧部之间的点蚀电位差为40到200mV。该点蚀电势差由构成翅片(20)的铝合金内的Zn浓度差形成。
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公开(公告)号：CN102751249B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210107274.1
申请日：2012-04-12
Applicant: 株式会社丰田自动织机 , 昭和电工株式会社
IPC: H01L23/367 , H01L21/48
CPC classification number: H01L23/473 , H01L24/32 , H01L2224/291 , H01L2224/32225 , H01L2224/32245 , H01L2924/00013 , H01L2924/01068 , H01L2924/1305 , H01L2924/13055 , H05K7/20254 , H01L2924/014 , H01L2224/13099 , H01L2224/13599 , H01L2224/05599 , H01L2224/05099 , H01L2224/29099 , H01L2224/29599 , H01L2924/3512 , H01L2924/00
Abstract: 后金属层(16，31)具有多个应力释放空间(17)。每个应力释放空间(17)形成为至少在后金属层(16，31)的前表面和后表面的其中一个处敞开。将后金属层(16，31)中的位于半导体装置(12)正下方的区域限定为正下方区域(A1)，并且将正下方区域(A1)外侧的与正下方区域(A1)相对应并具有相同的尺寸的区域限定为对比区域(A21)。在正下方区域(A1)的范围中的应力释放空间(17)的体积小于形成在对比区域(A21)的范围中的应力释放空间(17)的体积。
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公开(公告)号：CN1726114A
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200380105977.X
申请日：2003-12-12
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 本发明公开了一种热交换器(10)，它包括钎焊热交换管(S)和翅片(4)。该热交换管(S)和翅片(4)通过该热交换管(S)的钎焊层(11)钎焊在一起。钎焊层(11)通过喷射一钎焊材料而形成，该钎焊材料含有6－15质量％的Si、1－20质量％的Zn、0.3－0.6质量％的Cu和0.3－1.5质量％的Mn中的至少一种，其余为铝和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN111386601A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201880076057.6
申请日：2018-07-10
Applicant: 昭和电工株式会社
Abstract: 绝缘基板(6)具备布线层(1)和绝缘层(4)，布线层(1)具有搭载发热性元件(21)的搭载面(1a)，绝缘层(4)在布线层(1)的下侧对于布线层(1)以层叠状配置。搭载面(1a)由布线层(1)的上表面构成。布线层(1)的上部具有铝-碳粒子复合材料层(2)。布线层(1)中的比复合材料层(2)靠下侧的部分具有纯度为99％以上的纯铝层(3)。
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