一种锡冶炼顶吹渣成分在线检测系统和方法

    公开(公告)号:CN119000647A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411210140.1

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼顶吹渣成分在线检测系统和方法,属于有色金属智能冶炼技术领域,系统包括LIBS检测系统和取样杆蘸取系统;取样杆蘸取系统包括顶吹炉、清烟风扇、取样杆、防摆限位块、钢丝绳、卷扬机、固定支架和盖板;LIBS检测系统包括工业探头和光谱仪。本发明独创了取样杆蘸取系统,可以在冶炼任意周期对炉窑内部的富锡渣进行取样,耦合LIBS检测系统可以实时得出渣成分。工业探头的应用可实现远距离监控与检测,大大降低了现场人工观测操作的需求,提高了工作效率、增加了人员安全性、改善了工作环境。根据检测结果可以实时调节配料和人员操作,有助于熔池熔炼的精准调控,提升稳定性和冶炼效率。

    一种顶吹冶炼炉智能控制系统和方法

    公开(公告)号:CN118210281A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410284084.X

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种顶吹冶炼炉智能控制系统和方法,该系统包括:冶炼装置,包括顶吹喷枪和冶炼炉;数据采集模块,用于采集所述顶吹喷枪的多种喷枪参数;智能化预测模块,用于接收喷枪参数并通过预设算法得到预测结果,预测结果表征冶炼炉的熔池内的冶炼参数分布及变化;控制模块,用于基于预测结果控制顶吹喷枪调整操作策略,包括以下步骤:基于预测结果调节喷枪参数以满足预设工作条件;基于预测结果控制顶吹喷枪的枪位高度、通气量以及供料量。该实施方式确保了冶炼过程的高效与精确,同时降低了对人工经验的依赖,显著减少了操作失误的风险。

    顶吹喷枪控制方法、顶吹喷枪、冶炼设备和计算机可读介质

    公开(公告)号:CN118111250B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410270081.0

    申请日:2024-03-11

    Abstract: 本公开的实施例公开了顶吹喷枪控制方法、顶吹喷枪、计算机可读介质和冶炼设备。该方法的一具体实施方式包括:实时采集顶吹喷枪的工作参数,工作参数至少包括流量信息、压力信息、温度信息及枪位信息;将采集到的工作参数输入至预先训练的状态分析模型中,得到工作状态信息,工作状态信息包括喷射效果、磨损情况及潜在故障信息;根据工作参数及所述工作状态信息生成工作状态图像,根据工作状态图像判断工作参数是否存在异常工作参数;响应于确定工作参数存在异常工作参数,调整所述异常工作参数至所述顶吹喷枪的预设工作条件。该实施方式可以实现对顶吹喷枪的实时监控和预测,提高了参数调节的准确性。

    一种锡冶炼复吹炉及其冶炼方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117760207A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311715172.2

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼复吹炉及其冶炼方法,包括锡冶炼复吹炉、空气储存单元、富氧空气储存单元及气体输气单元;气体输气单元,包括分流输送管;喷气单元设置于分流输送管的出气端,包括设置于锡冶炼复吹炉底壁的第一喷嘴,以及设置于锡冶炼复吹炉侧壁的第二喷嘴;第一喷嘴和第二喷嘴的进口端均与分流输送管连通。本发明通过在锡冶炼复吹炉底部增加第一喷嘴作为底吹装置,增强熔体在炉体角落区域的搅拌能力,减少在此区域熔体冲刷情况的出现;在锡冶炼复吹炉侧壁面增加第二喷嘴作为侧吹装置,当熔池液面增加时,除了能强烈搅拌熔池,最大程度强化冶金动力学条件,增大单位炉床面积处理能力,同时利用侧吹高速气流降低底吹造成的熔体喷溅现象。

    一种锡冶炼多通道气固旋流喷吹进料预热装置及方法

    公开(公告)号:CN118936090A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411211666.1

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼多通道气固旋流喷吹进料预热装置及方法,装置包括粉煤输送管路、干粉输送管路、气相管路、焙砂输送管路、粉煤储存罐、干粉储存罐、焙砂储存罐、多通道气固两相喷枪;方法包括通过粉煤输送管路和干粉输送管路,将粉煤和干粉直接注入熔体的深部,加速熔炼过程;注入焙砂,通过焙砂输送管路,在熔体上方的最外层通道出口处,将焙砂旋转分散喷射,实现焙砂颗粒在熔池上方的预热和提前参与化学反应;注入富氧空气,通过多级旋流器将喷吹轴向动能转换到切向,强化喷吹气体对熔池搅拌能力;通过数值仿真结合多重插补技术,对焙砂旋转喷吹进行参数优化。本发明提升冶炼效率、节约能源、降低烟尘率,便于推广使用。

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