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公开(公告)号:CN119000647A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411210140.1
申请日:2024-08-30
Applicant: 云南锡业股份有限公司锡业分公司 , 昆明理工大学
IPC: G01N21/71
Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼顶吹渣成分在线检测系统和方法,属于有色金属智能冶炼技术领域,系统包括LIBS检测系统和取样杆蘸取系统;取样杆蘸取系统包括顶吹炉、清烟风扇、取样杆、防摆限位块、钢丝绳、卷扬机、固定支架和盖板;LIBS检测系统包括工业探头和光谱仪。本发明独创了取样杆蘸取系统,可以在冶炼任意周期对炉窑内部的富锡渣进行取样,耦合LIBS检测系统可以实时得出渣成分。工业探头的应用可实现远距离监控与检测,大大降低了现场人工观测操作的需求,提高了工作效率、增加了人员安全性、改善了工作环境。根据检测结果可以实时调节配料和人员操作,有助于熔池熔炼的精准调控,提升稳定性和冶炼效率。
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公开(公告)号:CN118210281A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410284084.X
申请日:2024-03-13
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种顶吹冶炼炉智能控制系统和方法,该系统包括:冶炼装置,包括顶吹喷枪和冶炼炉;数据采集模块,用于采集所述顶吹喷枪的多种喷枪参数;智能化预测模块,用于接收喷枪参数并通过预设算法得到预测结果,预测结果表征冶炼炉的熔池内的冶炼参数分布及变化;控制模块,用于基于预测结果控制顶吹喷枪调整操作策略,包括以下步骤:基于预测结果调节喷枪参数以满足预设工作条件;基于预测结果控制顶吹喷枪的枪位高度、通气量以及供料量。该实施方式确保了冶炼过程的高效与精确,同时降低了对人工经验的依赖,显著减少了操作失误的风险。
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公开(公告)号:CN119418339A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411563370.6
申请日:2024-11-05
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: G06V20/70 , G06V10/32 , G06V10/25 , G06V10/82 , G06F16/901 , G06F40/279 , G06N3/0464 , G06N20/00
Abstract: 本发明涉及一种基于场景图增强的多模态大模型场景理解方法,属于跨模态信息融合与生成领域。首先,对输入图像进行预处理,将预处理图像传入开放词汇目标检测模型,获得图像内实体信息,生成有实体边界框与实体类别的图像;其次,将有边界框与实体类别的图像传入场景图生成模型,生成初步实体关系并传入逻辑大模型进行修正,得到修正的实体关系;接着,根据图像内实体以及修正的实体关系构建场景图并传入提示大模型,生成基于场景图的提示文本;最后,将提示文本与预处理后的图像一并输入多模态大模型中,多模态大模型根据提示文本理解图像信息,生成图像内场景的描述。本发明可以有效增强多模态大模型图像场景理解能力。
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公开(公告)号:CN118929218A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411211135.2
申请日:2024-08-30
Applicant: 云南锡业股份有限公司锡业分公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种长距离多级增压气力输送抗侵蚀管路系统及设计方法,系统通过带防磨损碗状结构的弯头将多级管路相连,其中在弯头处设置增压管路实现多级增压输送的效果,保证长距离管路输送的效率。设计方法包括采用基于CFD‑DEM的数值仿真获取不同工况下气固两相的流动特性,采用颗粒与壁面的碰撞力以及颗粒与壁面的碰撞次数之积作为管路磨损程度的定量评价指标,最终得到以结构参数、物料参数和管路磨损程度的经验关联式,进一步得到最低能耗和磨损量下的最优结构参数和工艺参数。本发明避免高速颗粒直接冲击管路内壁,削减磨损,实现了低耗、抗磨损远距离气力输送的目的。
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公开(公告)号:CN118111250B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410270081.0
申请日:2024-03-11
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
Abstract: 本公开的实施例公开了顶吹喷枪控制方法、顶吹喷枪、计算机可读介质和冶炼设备。该方法的一具体实施方式包括:实时采集顶吹喷枪的工作参数,工作参数至少包括流量信息、压力信息、温度信息及枪位信息;将采集到的工作参数输入至预先训练的状态分析模型中,得到工作状态信息,工作状态信息包括喷射效果、磨损情况及潜在故障信息;根据工作参数及所述工作状态信息生成工作状态图像,根据工作状态图像判断工作参数是否存在异常工作参数;响应于确定工作参数存在异常工作参数,调整所述异常工作参数至所述顶吹喷枪的预设工作条件。该实施方式可以实现对顶吹喷枪的实时监控和预测,提高了参数调节的准确性。
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公开(公告)号:CN118758829A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411223157.0
申请日:2024-09-03
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: G01N15/075
Abstract: 本申请公开了一种基于光吸收法和光反射法相结合的顶吹炉粉尘浓度检测方法,属于粉尘浓度检测领域,其中,所述检测方法包括:控制传感器向顶吹炉的预设位置发射入射光,并接收基于所述入射光反射后且通过粉尘后的反射光;确定所述反射光对应的信号强度;将所述信号强度输入粉尘浓度函数表达式,确定所述顶吹炉的粉尘浓度。本申请通过提供一种新的粉尘浓度函数表达式,只需确定反射光对应的信号强度即可计算出粉尘浓度,而无需在顶吹炉内部布置传感器,适用于在高温环境下工作的顶吹炉,能够提高粉尘浓度检测的广泛性和适用性。
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公开(公告)号:CN118111250A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410270081.0
申请日:2024-03-11
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: F27D19/00 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06F30/28 , G06N20/00 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本公开的实施例公开了顶吹喷枪控制方法、顶吹喷枪、计算机可读介质和冶炼设备。该方法的一具体实施方式包括:实时采集顶吹喷枪的工作参数,工作参数至少包括流量信息、压力信息、温度信息及枪位信息;将采集到的工作参数输入至预先训练的状态分析模型中,得到工作状态信息,工作状态信息包括喷射效果、磨损情况及潜在故障信息;根据工作参数及所述工作状态信息生成工作状态图像,根据工作状态图像判断工作参数是否存在异常工作参数;响应于确定工作参数存在异常工作参数,调整所述异常工作参数至所述顶吹喷枪的预设工作条件。该实施方式可以实现对顶吹喷枪的实时监控和预测,提高了参数调节的准确性。
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公开(公告)号:CN118758829B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411223157.0
申请日:2024-09-03
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: G01N15/075
Abstract: 本申请公开了一种基于光吸收法和光反射法相结合的顶吹炉粉尘浓度检测方法,属于粉尘浓度检测领域,其中,所述检测方法包括:控制传感器向顶吹炉的预设位置发射入射光,并接收基于所述入射光反射后且通过粉尘后的反射光;确定所述反射光对应的信号强度;将所述信号强度输入粉尘浓度函数表达式,确定所述顶吹炉的粉尘浓度。本申请通过提供一种新的粉尘浓度函数表达式,只需确定反射光对应的信号强度即可计算出粉尘浓度,而无需在顶吹炉内部布置传感器,适用于在高温环境下工作的顶吹炉,能够提高粉尘浓度检测的广泛性和适用性。
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公开(公告)号:CN117760207A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311715172.2
申请日:2023-12-13
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼复吹炉及其冶炼方法,包括锡冶炼复吹炉、空气储存单元、富氧空气储存单元及气体输气单元;气体输气单元,包括分流输送管;喷气单元设置于分流输送管的出气端,包括设置于锡冶炼复吹炉底壁的第一喷嘴,以及设置于锡冶炼复吹炉侧壁的第二喷嘴;第一喷嘴和第二喷嘴的进口端均与分流输送管连通。本发明通过在锡冶炼复吹炉底部增加第一喷嘴作为底吹装置,增强熔体在炉体角落区域的搅拌能力,减少在此区域熔体冲刷情况的出现;在锡冶炼复吹炉侧壁面增加第二喷嘴作为侧吹装置,当熔池液面增加时,除了能强烈搅拌熔池,最大程度强化冶金动力学条件,增大单位炉床面积处理能力,同时利用侧吹高速气流降低底吹造成的熔体喷溅现象。
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公开(公告)号:CN118936090A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411211666.1
申请日:2024-08-30
Applicant: 云南锡业股份有限公司锡业分公司 , 昆明理工大学
IPC: F27D13/00
Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼多通道气固旋流喷吹进料预热装置及方法,装置包括粉煤输送管路、干粉输送管路、气相管路、焙砂输送管路、粉煤储存罐、干粉储存罐、焙砂储存罐、多通道气固两相喷枪;方法包括通过粉煤输送管路和干粉输送管路,将粉煤和干粉直接注入熔体的深部,加速熔炼过程;注入焙砂,通过焙砂输送管路,在熔体上方的最外层通道出口处,将焙砂旋转分散喷射,实现焙砂颗粒在熔池上方的预热和提前参与化学反应;注入富氧空气,通过多级旋流器将喷吹轴向动能转换到切向,强化喷吹气体对熔池搅拌能力;通过数值仿真结合多重插补技术,对焙砂旋转喷吹进行参数优化。本发明提升冶炼效率、节约能源、降低烟尘率,便于推广使用。
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