一种矿热炉水冷炉底
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111964448B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202010889724.1

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种矿热炉水冷炉底,包括炉体,其特征在于炉体底部由多块其内带冷却通道的导电铜瓦依次拼接成导电炉底,每个导电铜瓦上的冷却通道一端为进水口、另一端为出水口,进水口通过进水管与塔式均流配水器相连通,出水口与出水管相连通。通过若干块其内带冷却通道的导电铜瓦构成矿热炉弧形炉底,即以水作为冷却介质对炉底的导电铜瓦进行有效水冷,再通过塔式均流配水器,均匀地向各块导电铜瓦输送流量、压力一致的冷却水,大大提高冷却效果的同时,最大限度地节约水资源,并可对吸热后的冷却水另作他用,充分利用该热能,降温后的水又可返回,以利于循环利用,大大降低冷却成本,更加绿色环保。

    一种矿热炉炉底冷却装置

    公开(公告)号:CN112013685B

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202010888235.4

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种矿热炉炉底冷却装置,包括炉体,其特征在于炉体底部由多块其内带空腔的导电铜瓦依次拼接成导电炉底,每个导电铜瓦上都设有进、出水口,进水口通过供水支管与塔式均流配水器相连通,出水口通过回水支管与冷却器进水主管相连通。通过若干块其内带空腔的导电铜瓦构成的矿热炉弧形炉底,再通过供水管与导电铜瓦空腔连通后,对炉底的导电铜瓦进行高效水冷,再通过塔式均流配水器,均匀地向各块导电铜瓦空腔输送流量、压力一致的冷却水,大大提高冷却效果、节约水资源,并可将变热的冷却水另作他用,充分利用该热能,降温后的水又可返回,以利循环利用,大大降低冷却成本,绿色环保。

    一种矿热炉水冷炉底
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111964448A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010889724.1

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种矿热炉水冷炉底,包括炉体,其特征在于炉体底部由多块其内带冷却通道的导电铜瓦依次拼接成导电炉底,每个导电铜瓦上的冷却通道一端为进水口、另一端为出水口,进水口通过进水管与塔式均流配水器相连通,出水口与出水管相连通。通过若干块其内带冷却通道的导电铜瓦构成矿热炉弧形炉底,即以水作为冷却介质对炉底的导电铜瓦进行有效水冷,再通过塔式均流配水器,均匀地向各块导电铜瓦输送流量、压力一致的冷却水,大大提高冷却效果的同时,最大限度地节约水资源,并可对吸热后的冷却水另作他用,充分利用该热能,降温后的水又可返回,以利于循环利用,大大降低冷却成本,更加绿色环保。

    一种从失效氧化铝基催化剂中提取铂的方法

    公开(公告)号:CN119433218A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411656230.3

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明属于贵金属回收技术领域,具体公开一种从失效氧化铝基催化剂中提取铂的方法。该方法是将氢氧化钠溶液与失效氧化铝基催化剂加入反应釜搅拌混合;混合后的反应釜抽真空并通入氮气排氧,随后补充氮气至常压;在2h内将混合物料升温至180~200℃且压力1.4~1.8MPa,随后恒温、恒压1~2h,然后将混合物料在1h内冷却至100~110℃,接着将釜内压力增加至0.2~0.4MPa,最后将混合物料输送至稀释罐;将混合物料升温至100~110℃并通入稀释液搅拌稀释;将稀释后的物料用袋式过滤器过滤,收集不溶物得到含铂金属滤渣。本发明具有工艺流程短、能耗低、载体溶解度和铂富集倍数高、铂金属损失小的特点。

    一种塔型均流配水器
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112013607B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202010889718.6

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种塔型均流配水器,包括给水总管,以及与冷却端相连的多根支管,其特征在于给水总管包括竖直的上细管和下粗管,上细管和下粗管分别通过对应的上、下水平连接管与上、下环形管内侧相连通,上、下环形管外侧分别与对应的且间隔设置的多根上、下供水支管相连通,并且与上环形管外侧相连通的上供水支管数量小于与下环形管外侧相连的下供水支管数量。使流经上、下支管的冷却水压力、流量、流速全部保持一致,实现冷却水的均流配水,保证冷却系统正常高效运行。由于该装置结构简单,因此成本低廉便于安装。

    一种矿热炉炉底冷却装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112013685A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010888235.4

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种矿热炉炉底冷却装置,包括炉体,其特征在于炉体底部由多块其内带空腔的导电铜瓦依次拼接成导电炉底,每个导电铜瓦上都设有进、出水口,进水口通过供水支管与塔式均流配水器相连通,出水口通过回水支管与冷却器进水主管相连通。通过若干块其内带空腔的导电铜瓦构成的矿热炉弧形炉底,再通过供水管与导电铜瓦空腔连通后,对炉底的导电铜瓦进行高效水冷,再通过塔式均流配水器,均匀地向各块导电铜瓦空腔输送流量、压力一致的冷却水,大大提高冷却效果、节约水资源,并可将变热的冷却水另作他用,充分利用该热能,降温后的水又可返回,以利循环利用,大大降低冷却成本,绿色环保。

    一种塔型均流配水器
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112013607A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010889718.6

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种塔型均流配水器,包括给水总管,以及与冷却端相连的多根支管,其特征在于给水总管包括竖直的上细管和下粗管,上细管和下粗管分别通过对应的上、下水平连接管与上、下环形管内侧相连通,上、下环形管外侧分别与对应的且间隔设置的多根上、下供水支管相连通,并且与上环形管外侧相连通的上供水支管数量小于与下环形管外侧相连的下供水支管数量。使流经上、下支管的冷却水压力、流量、流速全部保持一致,实现冷却水的均流配水,保证冷却系统正常高效运行。由于该装置结构简单,因此成本低廉便于安装。

    一种回转窑压缩空气富氧混均装置

    公开(公告)号:CN213932003U

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202022408295.X

    申请日:2020-10-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种回转窑压缩空气富氧混均装置,旨在提供一种混合效果好的回转窑压缩空气富氧混均装置。它包括具有空气进口过渡管的空气进口管,富氧混均管,氧气进口管,富氧混均器,以及具有富氧空气出口过渡管的富氧空气出口管;所述空气进口管及富氧空气出口管分别连接于富氧混均管的两端;所述氧气进口管的一端穿设伸入富氧混均管内;所述氧气进口管伸入富氧混均管内的一端伸至富氧混均管的轴线处,且端部具有与富氧混均管的轴线重合的平直段;所述氧气进口管的平直段的端部封闭,且外壁上设置有若干通孔;所述富氧混均器包括呈圆锥状的罩体,以及位于罩体端部的环形焊板;所述环形焊板固定于富氧混均管及富氧空气出口管之间。

    一种紧急放散遮断阀
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213145363U

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202021633686.5

    申请日:2020-08-08

    Abstract: 本实用新型提供一种紧急放散遮断阀,包括带空腔的阀体,设于阀体顶部的阀盖,以及设于阀体底部的其内设阀芯的阀座,阀体与煤气进气管相连,阀座上设有煤气出口,其特征在于阀座设为顶部带大敞口、底部带小敞口、内为锥形腔的锥形座,阀芯设为与锥形腔相配接的上大下小的锥体,阀芯顶部与导向杆相连,导向杆顶部穿过阀盖与外部驱动机构相连。通过锥形阀芯与锥形阀座的锥形腔的配接,并在驱动机构带动下使导向杆带动阀芯上升而打开阀门、下降而关闭阀门,提高阀门的密封性及可靠性,延长阀门使用寿命,并充分利用柜内气压和阀芯的自重补强密封作用,大大提高密封性能,且可靠耐用、故障率低,操作容易,成本低廉。

    一种用于高钛渣直流电炉煤气柜防腐液压油回收的装置

    公开(公告)号:CN212974268U

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202020758814.2

    申请日:2020-05-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于高钛渣直流电炉煤气柜防腐液压油回收的装置,旨在提供一种可降低高钛渣直流电炉煤气柜防腐液压油浪费的装置。它包括混合分离槽,静置分离槽,储油槽,齿轮油泵及窥视镜;所述静置分离槽包括分离罐体,从分离罐体上部延伸至分离罐体底部、将分离罐体隔成进液室及出液室的溢流隔板,设置于分离罐体中部与进液室连通的出水管,下端接近出液室底部、上端伸出分离罐体的出油管,设置于分离罐体顶部的排空口,以及设置于分离罐体顶部、位于出液室上方的注油口;所述混合分离槽包括储液罐,上端位于储液罐内上部、下端向下延伸并伸出储液罐的进油管,固连于储液罐顶部的支架,螺纹旋拧于支架上、且下端伸入储液罐内的手柄螺杆。

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