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公开(公告)号：CN209460042U
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201822217962.9
申请日：2018-12-27
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心 , 昆山市住房和城乡建设局
Abstract: 本实用新型公开了一种装配式建筑预制构件结构性能试验装置，包括水平底座和加载系统，水平底座表面设置有第一支撑系统和第二支撑系统；第一支撑系统包括第一支撑座；第二支撑系统包括第二支撑座，第二支撑座底部设置有第二垫高底座；当用于板材试验时，第一支撑座底部设置有第一垫高底座；当用于楼梯试验时，第一支撑座底部通过微调连接组件与水平底座连接，第二支撑座和第二垫高底座之间通过两个调节立柱连接，第二支撑座设置在两个调节立柱之间并通过螺钉连接，第二支撑座的两个端面对应的调节立柱表面设置有高度调节孔。本实用新型具有多用途检测效果，检测精度高，试验结果具有权威性。
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公开(公告)号：CN108663006A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810863699.2
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B21/18
Abstract: 本发明公开了一种检测全灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法，其特征在于，采用三维立体测量内窥镜检测全灌浆套筒中连接钢筋的插入深度，包括灌浆口端钢筋及出浆口端钢筋，检测时间应在预制构件现场拼接完成后以及套筒灌浆施工前；将安装有前视三维立体测量镜头的内窥镜探头分别从预制构件表面的灌浆口和出浆口伸入，并利用内窥镜探头的导向弯曲功能以及连接钢筋与套筒内壁之间的间隙伸入套筒内部拍摄套筒内腔中部的3D图像，利用套筒生产制作精度高的特点，通过测量3D图像中连接钢筋插入段末端与套筒中部限位挡卡的相对距离，计算连接钢筋插入深度。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN108663006B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201810863699.2
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B21/18
Abstract: 本发明公开了一种检测全灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法，其特征在于，采用三维立体测量内窥镜检测全灌浆套筒中连接钢筋的插入深度，包括灌浆口端钢筋及出浆口端钢筋，检测时间应在预制构件现场拼接完成后以及套筒灌浆施工前；将安装有前视三维立体测量镜头的内窥镜探头分别从预制构件表面的灌浆口和出浆口伸入，并利用内窥镜探头的导向弯曲功能以及连接钢筋与套筒内壁之间的间隙伸入套筒内部拍摄套筒内腔中部的3D图像，利用套筒生产制作精度高的特点，通过测量3D图像中连接钢筋插入段末端与套筒中部限位挡卡的相对距离，计算连接钢筋插入深度。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN111678463A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010506110.0
申请日：2020-06-05
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/27
Abstract: 本发明公开了一种检测灌浆套筒钢筋接头下端插筋偏位的方法，在预制构件现场拼接完成后且套筒灌浆施工前进行，将三维立体测量内窥镜的探头从预制构件表面的灌浆口伸入灌浆孔道内，拍摄获得套筒筒体灌浆口和下端插筋3D图像，随后开启深度测量功能，通过选择三个点确定套筒筒体灌浆口平面，并在下端插筋的圆柱表面上查找第四个点，得到点面实际最短距离，再根据理论最短距离与实际最短距离之差确定横向偏位量和横向偏位方向，接着通过计算创建的孔道中心竖向截面与查找到的第四个点的相对距离确定纵向偏位量和纵向偏位方向，最后计算总偏位量并确定总偏位方向。本发明能够精准检测灌浆套筒钢筋接头下端插筋的偏位情况，有效判断拼装质量。
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公开(公告)号：CN108982535A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810863700.1
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01N21/90
Abstract: 本发明公开了一种基于内窥镜三维尺寸测量技术的套筒灌浆饱满度检测方法，包括橡胶塞、包覆有薄膜的吸管、刚性套管和三维立体测量内窥镜，在套筒灌浆施工过程中，当出浆孔道流出浆料后，通过橡胶塞和包覆有薄膜的吸管配合在出浆孔道内制备检测孔道，待浆料硬化后拔出橡胶塞并取出薄膜内的吸管，薄膜则被留在出浆孔道内形成检测孔道，而后通过刚性套管和三维立体测量内窥镜的配合检测灌浆缺陷的长度，通过与连接钢筋的设计锚固长度比对，得到灌浆饱满度比值。本发明具有检测成本低、操作方便和精度高的优点，能够直观、清晰、量化地观察和测量灌浆缺陷，进而计算出灌浆饱满度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108982535B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201810863700.1
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01N21/90
Abstract: 本发明公开了一种基于内窥镜三维尺寸测量技术的套筒灌浆饱满度检测方法，包括橡胶塞、包覆有薄膜的吸管、刚性套管和三维立体测量内窥镜，在套筒灌浆施工过程中，当出浆孔道流出浆料后，通过橡胶塞和包覆有薄膜的吸管配合在出浆孔道内制备检测孔道，待浆料硬化后拔出橡胶塞并取出薄膜内的吸管，薄膜则被留在出浆孔道内形成检测孔道，而后通过刚性套管和三维立体测量内窥镜的配合检测灌浆缺陷的长度，通过与连接钢筋的设计锚固长度比对，得到灌浆饱满度比值。本发明具有检测成本低、操作方便和精度高的优点，能够直观、清晰、量化地观察和测量灌浆缺陷，进而计算出灌浆饱满度。
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公开(公告)号：CN111678463B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010506110.0
申请日：2020-06-05
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/27
Abstract: 本发明公开了一种检测灌浆套筒钢筋接头下端插筋偏位的方法，在预制构件现场拼接完成后且套筒灌浆施工前进行，将三维立体测量内窥镜的探头从预制构件表面的灌浆口伸入灌浆孔道内，拍摄获得套筒筒体灌浆口和下端插筋3D图像，随后开启深度测量功能，通过选择三个点确定套筒筒体灌浆口平面，并在下端插筋的圆柱表面上查找第四个点，得到点面实际最短距离，再根据理论最短距离与实际最短距离之差确定横向偏位量和横向偏位方向，接着通过计算创建的孔道中心竖向截面与查找到的第四个点的相对距离确定纵向偏位量和纵向偏位方向，最后计算总偏位量并确定总偏位方向。本发明能够精准检测灌浆套筒钢筋接头下端插筋的偏位情况，有效判断拼装质量。
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公开(公告)号：CN109141274B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201810866345.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/22
Abstract: 本发明公开了一种检测半灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法，包括三维立体测量内窥镜、刚性套管和橡胶塞；三维立体测量内窥镜包括依次连接的内窥镜主机、连接软管、探头和镜头，镜头包括前视三维立体测量镜头和侧视三维立体测量镜头；橡胶塞中部设置有中心孔，刚性套管能够通过中心孔穿设在橡胶塞内；采用辅助工具判断连接钢筋插入段末端与套筒出浆口底部的相对位置；当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以上，采用前视三维立体测量镜头测量计算得到结果，当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以下，则采用侧视三维立体测量镜头测量计算得到结果。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN109141274A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810866345.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
IPC: G01B11/22
Abstract: 本发明公开了一种检测半灌浆套筒钢筋接头中连接钢筋插入深度的方法，包括三维立体测量内窥镜、刚性套管和橡胶塞；三维立体测量内窥镜包括依次连接的内窥镜主机、连接软管、探头和镜头，镜头包括前视三维立体测量镜头和侧视三维立体测量镜头；橡胶塞中部设置有中心孔，刚性套管能够通过中心孔穿设在橡胶塞内；采用辅助工具判断连接钢筋插入段末端与套筒出浆口底部的相对位置；当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以上，采用前视三维立体测量镜头测量计算得到结果，当判结果为连接钢筋插入段末端在套筒出浆口底部以下，则采用侧视三维立体测量镜头测量计算得到结果。本发明能够直观、清晰、量化地获取钢筋插入深度，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN209342096U
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201920269557.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 昆山市建设工程质量检测中心
Abstract: 本实用新型公开了一种用于房屋层高检测的激光测距仪辅助定位装置，包括伸缩杆和托架，所述伸缩杆具有依次配合连接的三段活动节，相邻活动节之间设置有伸缩锁扣，位于末端的活动节表面沿轴向设置有尺寸刻度或者定位卡槽；所述托架包括背板、底托和卡接部，所述底托和卡接部分别设置在背板的两个表面上，所述托架通过卡接部卡设在活动节表面，当活动节表面设置有定位卡槽时，所述卡接部卡设在定位卡槽内，所述定位卡槽限制卡接部沿轴向移动；激光测距仪底部放置在底托上并且后部抵靠在背板上。本实用新型整体质量轻便，便于携带，并且操作方便，降低工作人员的劳动强度，提高检测效率。
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