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公开(公告)号：CN111163876A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201880063368.9
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是上模和下模这两者均为Ni基超耐热合金制、且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材的热锻材的制造方法，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1000～1150℃的范围内的加热温度；夹具加热工序，其将把持所述热锻用坯料的把持夹具加热至所述热锻用坯料加热温度的-50℃～+100℃的温度范围内；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1100℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其使用安装在机械手上的所述把持夹具将所述热锻用坯料输送至所述下模上。
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公开(公告)号：CN111148583A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201880063367.4
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其中，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其通过机械手将所述热锻用坯料从所述加热炉内输送至所述下模上，并且从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为75℃以上。
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公开(公告)号：CN111163876B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201880063368.9
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是上模和下模这两者均为Ni基超耐热合金制、且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材的热锻材的制造方法，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1000～1150℃的范围内的加热温度；夹具加热工序，其将把持所述热锻用坯料的把持夹具加热至所述热锻用坯料加热温度的‑50℃～+100℃的温度范围内；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1100℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其使用安装在机械手上的所述把持夹具将所述热锻用坯料输送至所述下模上。
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公开(公告)号：CN111148583B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201880063367.4
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其中，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其通过机械手将所述热锻用坯料从所述加热炉内输送至所述下模上，并且从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为75℃以上。
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公开(公告)号：CN113710390A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202080028062.7
申请日：2020-04-02
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 在锻造装置和锻造产品的制造方法中，防止锻造空间的温度和锻造原材料的温度降低，高效地维持上模和下模的温度的均匀性，提高锻造的作业效率。在本发明的锻造装置和锻造产品的制造方法中，在成为一体形成的壳体主体的投入口被门关闭的状态的壳体的内部，利用加热机构对上模和下模进行加热，使上模和下模在其相对方向上相对地移动，且使加热机构相对于相对地移动的上模和下模中的至少一者在相对方向上相对地移动，由此，在上模和下模之间对锻造原材料施加锻造。而且，在锻造产品的制造方法中，由该锻造原材料制造锻造产品。
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