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公开(公告)号：CN110959184B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201880049389.5
申请日：2018-06-05
Abstract: 在制造电解电容器用电极时，在第一水合工序ST1中，将铝电极浸渍于由纯水、或以磷浓度为4质量ppm以下的方式配合有磷酸或磷酸盐的水溶液构成的温度为70℃以上的第一水合处理液；在第二水合工序ST2中，将铝电极浸渍于以磷浓度为4质量ppm至5000质量ppm的方式配合有磷酸或磷酸盐且pH为3.0至9.0、温度为70℃以上的第二水合处理液；在化学转化工序ST3中，至少包括将铝电极在硼酸系化学转化液中进行化学转化的硼酸化学转化处理，在铝电极上形成被膜耐电压为200V以上的化学转化被膜。
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公开(公告)号：CN114555869A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202080073043.6
申请日：2020-10-15
Abstract: 铝构件(100)具备多孔质体(40)，该多孔质体(40)包含多个铝粒子(15)集合而形成的骨架(11)和由骨架(11)包围的多个空隙(16)。骨架(11)包含含氧化铝的外壳(12)，骨架(11)的表面由外壳(12)形成，外壳(12)在表面具有多个凹部(13)和多个凸部(14)中的至少任意一者。多个铝粒子(15)的平均粒径为0.1μm～20μm，多孔质体(40)的气孔率为85体积％以上。多个凹部(13)所含的各凹部(13)间的平均间隔、或多个凸部(14)所含的各凸部(14)间的平均间隔为100nm～600nm。
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公开(公告)号：CN110268490A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201780085988.8
申请日：2017-12-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 在制造铝电解电容器用电极时，在水合步骤中，使铝电极与温度为70℃以上的纯水接触，在铝电极上以适当膜厚形成水合被膜，之后，在化学转化步骤中，在温度为40℃以上的化学转化液中，以500V以上的化学转化电压进行化学转化。在化学转化步骤中，以三维的速度矢量B－A表示化学转化液相对于铝电极的相对速度、并将速度矢量B－A的绝对值表示为|B－A|时，速度矢量的绝对值|B－A|满足以下的条件式：3cm/s≤|B－A|≤100cm/s。
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公开(公告)号：CN117258542A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311219931.6
申请日：2019-09-18
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: B01D61/00 , B01D71/12 , B01D69/10 , B01D69/00 , B01D63/00 , B01D65/00 , B32B15/20 , B32B15/01 , B32B3/30 , G01N33/543 , C25D11/04 , C25D11/18
Abstract: 一种铝构件100，具备多孔质层40，该多孔质层40包括由金属铝构成的母材11和被覆母材11表面的含有氧化铝的皮膜12。皮膜12的厚度为5nm～1000nm，皮膜12具有形成于表面的多个凹部13和多个凸部14中的至少任意一者，凹部13的深度为10nm～100nm，凸部14的高度为10nm～100nm。多孔质层40具有多个平均细孔径为0.1μm～10μm的空孔15。
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公开(公告)号：CN113874971A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202080038627.X
申请日：2020-04-30
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种铝化成箔(1)，具有：铝箔(10)，其在包含铝或铝合金的箔状基底层(2)的两面中，在第一面(2a)上叠层有包含铝或铝合金的粉体(11)的烧结体的第一多孔层(3)；和第一化成被膜(5)，其形成在上述第一多孔层(3)上。在第一多孔层(3)的表面，在X方向上以30μm～150μm的间隔设置有多个以300μm以上的长度在Y方向上延伸的裂纹(7)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110959184A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201880049389.5
申请日：2018-06-05
Abstract: 在制造电解电容器用电极时，在第一水合工序ST1中，将铝电极浸渍于由纯水、或以磷浓度为4质量ppm以下的方式配合有磷酸或磷酸盐的水溶液构成的温度为70℃以上的第一水合处理液；在第二水合工序ST2中，将铝电极浸渍于以磷浓度为4质量ppm至5000质量ppm的方式配合有磷酸或磷酸盐且pH为3.0至9.0、温度为70℃以上的第二水合处理液；在化学转化工序ST3中，至少包括将铝电极在硼酸系化学转化液中进行化学转化的硼酸化学转化处理，在铝电极上形成被膜耐电压为200V以上的化学转化被膜。
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公开(公告)号：CN113874971B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202080038627.X
申请日：2020-04-30
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种铝化成箔(1)，具有：铝箔(10)，其在包含铝或铝合金的箔状基底层(2)的两面中，在第一面(2a)上叠层有包含铝或铝合金的粉体(11)的烧结体的第一多孔层(3)；和第一化成被膜(5)，其形成在上述第一多孔层(3)上。在第一多孔层(3)的表面，在X方向上以30μm～150μm的间隔设置有多个以300μm以上的长度在Y方向上延伸的裂纹(7)。
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公开(公告)号：CN112739855A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201980061377.9
申请日：2019-09-18
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: C25D11/16 , B32B5/18 , B32B9/00 , B32B15/20 , C25D11/04 , C25D11/12 , C25D11/24 , G01N33/543 , G01N33/553
Abstract: 一种铝构件100，具备多孔质层40，该多孔质层40包括由金属铝构成的母材11和被覆母材11表面的含有氧化铝的皮膜12。皮膜12的厚度为5nm～1000nm，皮膜12具有形成于表面的多个凹部13和多个凸部14中的至少任意一者，凹部13的深度为10nm～100nm，凸部14的高度为10nm～100nm。多孔质层40具有多个平均细孔径为0.1μm～10μm的空孔15。
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公开(公告)号：CN112119477A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201980032958.X
申请日：2019-01-28
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: H01G9/00
Abstract: 在铝电解电容器用电极的第一制造方法中，作为化学转化处理工序(ST14)的前处理工序，具有水合处理工序(ST11)、热处理工序(ST12)、热处理后水合处理工序(ST13)。在水合处理工序(ST11)中，将铝电极(1)浸渍于70℃以上的纯水中，从而在铝电极(1)上形成水合被膜。在热处理工序(ST12)中，在温度为300℃以上600℃以下的气氛中对铝电极(1)进行加热而脱水。在热处理后水合处理工序(ST13)中，将铝电极(1)浸渍于在纯水中配合有水合抑制剂的70℃以上的水合处理溶液中。在热处理后水合处理工序(ST13)中，配合在纯水中的水合抑制剂例如为磷酸或其盐。
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公开(公告)号：CN110366764A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201780085996.2
申请日：2017-12-07
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 在本发明中，进行水合步骤和化学转化步骤制造铝电解电容器用电极。在水合步骤中，使铝电极与温度为78℃至92℃的水合处理液接触，在铝电极上形成水合被膜，在化学转化步骤中，在温度为58℃至78℃的化学转化液中，以400V以上的化学转化电压进行化学转化，在铝电极上形成化学转化被膜。此时，优化水合被膜量。该铝电解电容器用电极因为切断化学转化被膜时在切断面露出的空孔的数量为150个/μm2以下，所以耐水性高。
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