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公开(公告)号：CN118162617A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311421829.4
申请日：2023-10-30
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属含浸陶瓷烧成体的制造方法，其能够有助于制品的成品率提高。一种金属含浸陶瓷烧成体的制造方法，其包括：第一金属含浸陶瓷烧成体的制作工序1，包括通过加热至金属的熔点以上而将该金属含浸在陶瓷成型体内；以及第二金属含浸陶瓷烧成体的制作工序2，通过将第一金属含浸陶瓷烧成体再加热至上述金属的熔点以上，从而除去含浸在第一金属含浸陶瓷烧成体中的上述金属的一部分，该第二金属含浸陶瓷烧成体的金属含浸量比第一金属含浸陶瓷烧成体少。
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公开(公告)号：CN116803591A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310202884.8
申请日：2023-03-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: B23P11/02
Abstract: 提供一种热压配合部件的制造方法，即使使用由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管，也能够抑制柱状陶瓷体的破损。热压配合部件(30)的制造方法中，将柱状陶瓷体(20)配置于深拉伸不锈钢管(10)内而进行热压配合。该制造方法包括：准备工序，准备由深拉伸加工制作的深拉伸不锈钢管(10)和柱状陶瓷体(20)；加热工序，将深拉伸不锈钢管(10)加热至900℃以上；热压配合工序，将柱状陶瓷体(20)插入到加热后的深拉伸不锈钢管(10)内而进行热压配合。
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公开(公告)号：CN118162616A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311419345.6
申请日：2023-10-30
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属含浸陶瓷烧成体的制造方法，能够有助于制造成本的削减。该金属含浸陶瓷烧成体的制造方法包括工序1以及工序2；在工序1中，使粉粒体状的金属与陶瓷成型体接触；在工序2中，通过在使所述粉粒体状的金属与所述陶瓷成型体接触的状态下，加热到该金属的熔点以上，从而一边使该金属含浸至所述陶瓷成型体内一边进行烧成，得到金属含浸陶瓷烧成体。
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公开(公告)号：CN116734653A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202211681153.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体。该蜂窝结构体的制造方法能够制造外形尺寸精度优异的蜂窝结构体。本发明的实施方式所涉及的蜂窝结构体的制造方法包括：准备工序，该工序中，准备蜂窝成型体；保存工序，该工序中，将蜂窝成型体以温度及湿度已调整的状态进行保存；以及嵌合工序，该工序中，将保存工序完成后的蜂窝成型体插入于加热后的金属管内，之后，将金属管冷却。
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公开(公告)号：CN116768646B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310124177.1
申请日：2023-02-16
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B38/00 , F28F21/00 , C04B35/565 , C04B41/85 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种能够提高Si‑SiC类复合结构体的制造效率的Si‑SiC类复合结构体的制造方法。本发明的实施方式所涉及的Si‑SiC类复合结构体的制造方法包含以下工序：在使含有Si的供给体与含有SiC的成型体接触的状态下，对供给体进行加热而使含有Si的熔融金属含浸于所述成型体，供给体的与成型体接触的接触部分为与成型体对置的面的一部分。
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公开(公告)号：CN116803954A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310124185.6
申请日：2023-02-16
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
IPC: C04B38/00 , C04B35/565 , C04B41/85 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供能够制造能抑制成型体变形、且具有期望的形状的Si‑SiC类复合结构体的Si‑SiC类复合结构体的制造方法。在本发明的实施方式所涉及的Si‑SiC类复合结构体的制造方法中，在使含有SiC的成型体与用于抑制成型体的变形的变形抑制部件接触，并且使含有Si的供给体与成型体接触的状态下，对供给体进行加热而使含有Si的熔融金属含浸于成型体。
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公开(公告)号：CN116803590A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310202881.4
申请日：2023-03-06
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: B23P11/02
Abstract: 提供热压配合部件的制造方法及制造装置，能够容易且稳定地将中空型的柱状陶瓷体配置在金属管内的规定位置，以低成本制造生产率及品质高的热压配合部件。将中空型的柱状陶瓷体(10)配置在金属管内来进行热压配合，中空型的柱状陶瓷体(10)在与轴向(X)大致平行的方向上具有外周面(11)和内周面(12)、在与轴向(X)大致垂直的方向(Y)上具有第一端面(13)和第二端面(14)。在使用卡盘机构(30)把持中空型的柱状陶瓷体(10)的同时将其配置在金属管内，卡盘机构(30)具备能够把持中空型的柱状陶瓷体(10)的内周面(12)的至少一部分的把持部(31)、和具有能够与中空型的柱状陶瓷体(10)的第一端面(13)的至少一部分接触的面的突起部(32)。
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公开(公告)号：CN118724593A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410274641.X
申请日：2024-03-11
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/638
Abstract: 本发明提供一种陶瓷体及其制造方法，该陶瓷体由Si含浸SiC构成且导热系数高。本发明的陶瓷体的制造方法具有：成型工序，将以3:7～7:3的质量比含有平均粒径D50为15～50μm的SiC粉末和平均粒径D50为2～8μm的SiC粉末的成型材料成型而得到成型体；以及烧成和含浸工序，进行所述成型体的烧成和金属Si的含浸。
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公开(公告)号：CN118162618A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311423287.4
申请日：2023-10-30
Applicant: 日本碍子株式会社 , NGK阿德列克株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧成用夹具及金属含浸陶瓷烧成体的制造方法，能够有助于制造成本的削减且有助于制品的品质的稳定和成品率的提高。该烧成用夹具是用于使金属含浸于陶瓷成型体内的夹具，其具备第一载置面以及与第一载置面邻接的第二载置面，第一载置面用于直接或者隔着粉粒体状的所述金属或隔着多孔质支撑件载置所述陶瓷成型体，第二载置面用于载置粉粒体状的所述金属；第二载置面具有朝向第一载置面而向下方倾斜的斜坡。
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