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公开(公告)号：CN105299353B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201510441599.7
申请日：2015-07-24
申请人： 日本皮拉工业株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC分类号： F16L23/18
CPC分类号： F16J15/062 , F01N13/08 , F01N13/1805 , F01N13/1844 , F16J15/102 , F16J15/121 , F16L23/162 , F16L23/18 , F16L23/22 , F16L25/12
摘要： 本发明能够提供一种能够切实地确保高密封性的密封垫。密封垫(1)为了对第一排气管(11)的端部和第二排气管(12)的端部之间进行密封，在外嵌于所述第一排气管的端部的状态下，夹设于所述第一排气管的第一凸缘(21)和所述第二排气管的第二凸缘(22)之间。所述密封垫具有第一密封部(51)和第二密封部(52)。所述第一密封部具有与所述第一凸缘的第一锥形内周面(27a)的锥形状对应的锥形状的第一抵接面(51a)和第一突出部(51b)，形成于所述密封垫的径向外侧。所述第二密封部具有与所述第二凸缘的第二锥形内周面的锥形状对应的锥形状的第二抵接面(52a)和所述第二突出部(52b)，形成于所述密封垫的径向外侧。
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公开(公告)号：CN105299353A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510441599.7
申请日：2015-07-24
申请人： 日本皮拉工业株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC分类号： F16L23/18
CPC分类号： F16J15/062 , F01N13/08 , F01N13/1805 , F01N13/1844 , F16J15/102 , F16J15/121 , F16L23/162 , F16L23/18 , F16L23/22 , F16L25/12
摘要： 本发明能够提供一种能够切实地确保高密封性的密封垫。密封垫(1)为了对第一排气管(11)的端部和第二排气管(12)的端部之间进行密封，在外嵌于所述第一排气管的端部的状态下，夹设于所述第一排气管的第一凸缘(21)和所述第二排气管的第二凸缘(22)之间。所述密封垫具有第一密封部(51)和第二密封部(52)。所述第一密封部具有与所述第一凸缘的第一锥形内周面(27a)的锥形状对应的锥形状的第一抵接面(51a)和第一突出部(51b)，形成于所述密封垫的径向外侧。所述第二密封部具有与所述第二凸缘的第二锥形内周面的锥形状对应的锥形状的第二抵接面(52a)和所述第二突出部(52b)，形成于所述密封垫的径向外侧。
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公开(公告)号：CN105299349A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510441098.9
申请日：2015-07-24
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16L21/02
CPC分类号： F16J15/102 , B32B37/10 , B32B37/144 , B32B37/16 , B32B2305/38 , B32B2313/04 , B32B2581/00 , F16J15/104 , F16J15/108 , F16J15/121 , F16J15/126 , F16L21/02
摘要： 本发明能够提供一种能够确保高密封性的密封垫及密封垫的制造方法。密封垫(1)由具有金属网眼件(11)和被该金属网眼件包围的膨胀石墨(12)的带状的复合体(13)卷绕成旋涡状之后压缩成形为筒状而形成。所述密封垫具有配置于轴心方向一端部的第一密封部(21)和配置于轴心方向另一端部的第二密封部(22)。而且，所述密封垫具有处于弯曲状态的所述复合体在径向上重叠的剖面形状。并且，所述复合体具有向径向弯曲成锐角状的弯曲部(16)。
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公开(公告)号：CN105276187A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510441097.4
申请日：2015-07-24
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16J15/12
CPC分类号： F16J15/102 , B32B37/10 , B32B37/144 , B32B37/16 , B32B2305/38 , B32B2313/04 , B32B2581/00 , F16J15/104 , F16J15/108 , F16J15/121 , F16J15/126
摘要： 本发明提供一种能够防止毛刺产生并抑制成形不良的密封垫的制造方法及密封垫。密封垫的制造方法包括：准备金属网眼件及膨胀石墨的工序(S1)；在所述膨胀石墨周围配置所述金属网眼件以形成所述膨胀石墨被所述金属网眼件包围的长条带状复合体的工序(S2)；对于所述复合体的短边方向，以使所述复合体在长边方向端部的宽度尺寸小于所述复合体在长边方向中途部的宽度尺寸的方式对所述复合体的长边方向端部的形状进行调整的工序(S4)；将所述复合体卷绕成旋涡状以形成将所述复合体的短边方向作为轴心方向的多重卷状态的筒状体的工序(S5)；及将所述筒状体在其轴心方向上压缩成形的工序(S6)。
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公开(公告)号：CN105299349B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201510441098.9
申请日：2015-07-24
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16L21/02
摘要： 本发明能够提供一种能够确保高密封性的密封垫及密封垫的制造方法。密封垫(1)由具有金属网眼件(11)和被该金属网眼件包围的膨胀石墨(12)的带状的复合体(13)卷绕成旋涡状之后压缩成形为筒状而形成。所述密封垫具有配置于轴心方向一端部的第一密封部(21)和配置于轴心方向另一端部的第二密封部(22)。而且，所述密封垫具有处于弯曲状态的所述复合体在径向上重叠的剖面形状。并且，所述复合体具有向径向弯曲成锐角状的弯曲部(16)。
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公开(公告)号：CN101725711A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910206579.6
申请日：2009-10-22
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16J15/12
摘要： 本发明提供一种垫片，该垫片沿袭在作为芯材的具有剖面波形的金属薄板的两表面上层叠配备PTFE片的结构，被改善成能够容易地制作，并且该垫片具有优异的密封性且具有也能够在氧化性流体中使用的优点，并且也能够适于批量生产。在金属波纹板的两表面上层叠配置PTFE片的结构的垫片中，由从轴心(X)方向视呈同心圆或近似同心圆的状态的剖面形状形成波形的圆环状的金属薄板(1)和在上述金属薄板(1)的两表面上分别层叠配置的PTFE片(2)、(3)构成，其中，上述PTFE片(2)、(3)的厚度(d)，设定成是上述金属薄板(1)的波高(h)以上并且是上述波高(h)的2.5倍以下的范围。
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公开(公告)号：CN109210299B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201810729675.8
申请日：2018-07-05
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16L23/18
摘要： 本发明的课题在于提供一种螺旋形垫圈，其不依赖于设置在接头的法兰盘的间隙的状态，而顺应性提高且对该法兰盘能够发挥充分的密封性。本发明为一种螺旋形垫圈，其是将金属制环箍构件与填充构件的重叠体以在中心具有开口部的方式卷绕且一体化而成的，该环箍构件具有包括弯曲部的截面形状，而且在构成该弯曲部的弯曲角度为α(°)且该弯曲部的曲率半径为r(mm)时，以下的式(I)所示的V为0.5～2.4，
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公开(公告)号：CN105276187B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201510441097.4
申请日：2015-07-24
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16J15/12
摘要： 本发明提供一种能够防止毛刺产生并抑制成形不良的密封垫的制造方法及密封垫。密封垫的制造方法包括：准备金属网眼件及膨胀石墨的工序(S1)；在所述膨胀石墨周围配置所述金属网眼件以形成所述膨胀石墨被所述金属网眼件包围的长条带状复合体的工序(S2)；对于所述复合体的短边方向，以使所述复合体在长边方向端部的宽度尺寸小于所述复合体在长边方向中途部的宽度尺寸的方式对所述复合体的长边方向端部的形状进行调整的工序(S4)；将所述复合体卷绕成旋涡状以形成将所述复合体的短边方向作为轴心方向的多重卷状态的筒状体的工序(S5)；及将所述筒状体在其轴心方向上压缩成形的工序(S6)。
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公开(公告)号：CN109210298B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201810728938.3
申请日：2018-07-05
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16L23/18
摘要： 本发明提供一种螺旋形垫圈，其在紧固前的状态下在垫圈面露出的填充构件之间不易残留以螺旋状连通的间隙，且能够对设置于配管接头的法兰盘发挥充分的密封性。本发明的螺旋形垫圈是将金属制环箍构件与填充构件的重叠体卷绕到开口部的周围且一体化而成的在端部具有垫圈面的螺旋形垫圈，在该垫圈面中，该填充构件的端部比该环箍构件的端部突出，并且该垫圈面的表面粗糙度Rz为30μm～200μm。
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公开(公告)号：CN109210299A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201810729675.8
申请日：2018-07-05
申请人： 日本皮拉工业株式会社
IPC分类号： F16L23/18
摘要： 本发明的课题在于提供一种螺旋形垫圈，其不依赖于设置在接头的法兰盘的间隙的状态，而顺应性提高且对该法兰盘能够发挥充分的密封性。本发明为一种螺旋形垫圈，其是将金属制环箍构件与填充构件的重叠体以在中心具有开口部的方式卷绕且一体化而成的，该环箍构件具有包括弯曲部的截面形状，而且在构成该弯曲部的弯曲角度为α(°)且该弯曲部的曲率半径为r(mm)时，以下的式(I)所示的V为0.5～2.4，
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