等离子流火花塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN101276996B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200810084898.X

    申请日:2008-03-28

    Abstract: 公开了一种等离子流火花塞及其制造方法。在具有凸缘状的向外突出部(37)的贵金属电极头(36)被布置在接地电极(30)的连通部(31)中的状态下,接地电极(30)的电极基部金属(33)被布置在金属壳(50)的台阶接合部(57)中,其中,在金属壳(50)中保持绝缘体(10)。在贵金属电极头(36)压靠绝缘体(10)的前端部(16)的同时,贵金属电极头(36)被接合到电极基部金属(33),由此可以封闭接地电极(30)(电极基部金属(33))和绝缘体(10)的前端部(16)之间的间隙。因此,在腔(60)内产生的等离子体的能量不会泄漏。

    等离子流火花塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN102324700A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110244202.7

    申请日:2008-03-28

    Abstract: 公开了一种等离子流火花塞及其制造方法。在具有凸缘状的向外突出部(37)的贵金属电极头(36)被布置在接地电极(30)的连通部(31)中的状态下,接地电极(30)的电极基部金属(33)被布置在金属壳(50)的台阶接合部(57)中,其中,在金属壳(50)中保持绝缘体(10)。在贵金属电极头(36)压靠绝缘体(10)的前端部(16)的同时,贵金属电极头(36)被接合到电极基部金属(33),由此可以封闭接地电极(30)(电极基部金属(33))和绝缘体(10)的前端部(16)之间的间隙。因此,在腔(60)内产生的等离子体的能量不会泄漏。

    等离子流火花塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN101276996A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200810084898.X

    申请日:2008-03-28

    Abstract: 公开了一种等离子流火花塞及其制造方法。在具有凸缘状的向外突出部(37)的贵金属电极头(36)被布置在接地电极(30)的连通部(31)中的状态下,接地电极(30)的电极基部金属(33)被布置在金属壳(50)的台阶接合部(57)中,其中,在金属壳(50)中保持绝缘体(10)。在贵金属电极头(36)压靠绝缘体(10)的前端部(16)的同时,贵金属电极头(36)被接合到电极基部金属(33),由此可以封闭接地电极(30)(电极基部金属(33))和绝缘体(10)的前端部(16)之间的间隙。因此,在腔(60)内产生的等离子体的能量不会泄漏。

    等离子流火花塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN102324700B

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201110244202.7

    申请日:2008-03-28

    Abstract: 公开了一种等离子流火花塞及其制造方法。在具有凸缘状的向外突出部(37)的贵金属电极头(36)被布置在接地电极(30)的连通部(31)中的状态下,接地电极(30)的电极基部金属(33)被布置在金属壳(50)的台阶接合部(57)中,其中,在金属壳(50)中保持绝缘体(10)。在贵金属电极头(36)压靠绝缘体(10)的前端部(16)的同时,贵金属电极头(36)被接合到电极基部金属(33),由此可以封闭接地电极(30)(电极基部金属(33))和绝缘体(10)的前端部(16)之间的间隙。因此,在腔(60)内产生的等离子体的能量不会泄漏。

    内燃机用火花塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN101859984B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201010164322.1

    申请日:2010-04-09

    CPC classification number: H01T13/32 H01T13/39 H01T21/02

    Abstract: 本发明提供内燃机用火花塞及其制造方法,使贵金属电极头相对中心电极的焊接强度提高,且不会导致耐损耗性或点火性能降低,更可靠地提高贵金属电极头的耐剥离性。火花塞具有沿轴线方向延伸的中心电极、设于中心电极的前端部的贵金属电极头、以及由中心电极和贵金属电极头相互熔融形成的熔融部。通过设于中心电极和贵金属电极头的至少一方的限制部限制贵金属电极头相对于中心电极在径向上的相对移动,然后通过照射激光束等形成熔融部。贵金属电极头的基端部的至少一部分经由熔融部接合于中心电极,在贵金属电极头的基端部中央部分与中心电极之间形成封闭空间。

    等离子流火花塞
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101276997B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN200810089106.8

    申请日:2008-03-28

    Abstract: 提供一种等离子流火花塞,在该等离子流火花塞中,绝缘体和接地电极沿轴向彼此分开布置,从而防止损坏绝缘体,并且所述火花塞能够通过限定绝缘体与接地电极之间的间隙尺寸来减少喷射的等离子的能量损失,从而防止等离子流火花塞的可燃性变差。在均构成等离子流火花塞(100)的绝缘体(10)的前端(16)与接地电极(30)之间形成间隙(第一间隙)。由于将腔(60)的容积S设置为10mm3或者更小,因此防止形成于腔(60)中的等离子扩散。另外,由于第一间隙尺寸“a”满足a≤0.5mm,从腔(60)喷射的等离子在保持足够能量下向火花塞的外部喷射,从而在到达喷射口(31)的行程中不太可能出现能量泄漏到第一间隙中。

    等离子流火花塞点火控制

    公开(公告)号:CN101910615A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200980101559.0

    申请日:2009-01-08

    CPC classification number: H01T13/50 F02P9/007

    Abstract: 本发明提供一种用于控制设置在内燃机中的等离子流火花塞的点火的控制系统。该控制系统检测内燃机的工作状态,并且根据检测到的工作状态来确定等离子流火花塞的点火模式。该控制系统将第一电力施加至该等离子流火花塞以进行火花放电间隙的介质击穿,并将第二电力施加至已被介质击穿的火花放电间隙以在该火花放电间隙的附近产生等离子体。该控制系统在如上所述确定出的点火模式下进行点火控制。

    内燃机用火花塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN101859984A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010164322.1

    申请日:2010-04-09

    CPC classification number: H01T13/32 H01T13/39 H01T21/02

    Abstract: 本发明提供内燃机用火花塞及其制造方法,使贵金属电极头相对中心电极的焊接强度提高,且不会导致耐损耗性或点火性能降低,更可靠地提高贵金属电极头的耐剥离性。火花塞具有沿轴线方向延伸的中心电极、设于中心电极的前端部的贵金属电极头、以及由中心电极和贵金属电极头相互熔融形成的熔融部。通过设于中心电极和贵金属电极头的至少一方的限制部限制贵金属电极头相对于中心电极在径向上的相对移动,然后通过照射激光束等形成熔融部。贵金属电极头的基端部的至少一部分经由熔融部接合于中心电极,在贵金属电极头的基端部中央部分与中心电极之间形成封闭空间。

    等离子流火花塞
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101276997A

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200810089106.8

    申请日:2008-03-28

    Abstract: 提供一种等离子流火花塞,在该等离子流火花塞中,绝缘体和接地电极沿轴向彼此分开布置,从而防止损坏绝缘体,并且所述火花塞能够通过限定绝缘体与接地电极之间的间隙尺寸来减少喷射的等离子的能量损失,从而防止等离子流火花塞的可燃性变差。在均构成等离子流火花塞(100)的绝缘体(10)的前端(16)与接地电极(30)之间形成间隙(第一间隙)。由于将腔(60)的容积S设置为10mm3或者更小,因此防止形成于腔(60)中的等离子扩散。另外,由于第一间隙尺寸“a”满足a≤0.5mm,从腔(60)喷射的等离子在保持足够能量下向火花塞的外部喷射,从而在到达喷射口(31)的行程中不太可能出现能量泄漏到第一间隙中。

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