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公开(公告)号：CN104884365A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201380068030.X
申请日：2013-12-25
申请人： 日本板硝子株式会社
CPC分类号： B65G49/069 , B65D85/48
摘要： 本发明提供能够防止在玻璃的表面上附着污渍的玻璃支承件和具有它的玻璃输送装置。支承玻璃的表面的一部分的玻璃支承件包括：具有支承上述玻璃的至少一个支承面(11)的缓冲垫部件(1)；和以覆盖上述支承面(11)的方式配置的由梭织布或者针织布形成的罩部件(2)。
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公开(公告)号：CN105102394B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201480019327.1
申请日：2014-04-08
申请人： 日本板硝子株式会社
摘要： 本发明的玻璃板是将熔融的玻璃原料在熔融金属上成形成板状的以浮法成形的厚度为1.6mm以下的玻璃板，所述玻璃板中，将成形时与所述熔融金属接触的表面作为第1表面，将与所述第1表面相反侧的表面作为第2表面时，至少在所述第1表面形成有基于脱碱处理的保护被膜，将50℃、0.1质量％的氢氟酸用作蚀刻液时的所述第2表面的蚀刻速率为2nm/min以下。
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公开(公告)号：CN104884365B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201380068030.X
申请日：2013-12-25
申请人： 日本板硝子株式会社
CPC分类号： B65G49/069 , B65D85/48
摘要： 本发明提供能够防止在玻璃的表面上附着污渍的玻璃支承件和具有它的玻璃输送装置。支承玻璃的表面的一部分的玻璃支承件包括：具有支承上述玻璃的至少一个支承面(11)的缓冲垫部件(1)；和以覆盖上述支承面(11)的方式配置的由梭织布或者针织布形成的罩部件(2)。
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公开(公告)号：CN105189396B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201480016536.0
申请日：2014-03-18
申请人： 日本板硝子株式会社
摘要： 本发明的玻璃板是采用将熔融的玻璃原料在熔融金属上成形成板状的浮法成形出的厚度为1.6mm以下的玻璃板。所述玻璃板中，将成形时与所述熔融金属接触的表面作为第1表面，将与所述第1表面相反侧的表面作为第2表面时，至少对所述第1表面实施了形成致密化的脱碱层的处理。在将50℃、0.1质量％的氢氟酸用作蚀刻液的情况下将所述第1表面的蚀刻率设为ERl(nm/min)并将所述第2表面的蚀刻率设为ER2(nm/min)时，ER1与ER2满足ER2/ER1≤0.8的关系。
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公开(公告)号：CN105189396A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480016536.0
申请日：2014-03-18
申请人： 日本板硝子株式会社
摘要： 本发明的玻璃板是采用将熔融的玻璃原料在熔融金属上成形成板状的浮法成形出的厚度为1.6mm以下的玻璃板。所述玻璃板中，将成形时与所述熔融金属接触的表面作为第1表面，将与所述第1表面相反侧的表面作为第2表面时，至少对所述第1表面实施了形成致密化的脱碱层的处理。在将50℃、0.1质量％的氢氟酸用作蚀刻液的情况下将所述第1表面的蚀刻率设为ERl(nm/min)并将所述第2表面的蚀刻率设为ER2(nm/min)时，ER1与ER2满足ER2/ER1≤0.8的关系。
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公开(公告)号：CN105102394A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201480019327.1
申请日：2014-04-08
申请人： 日本板硝子株式会社
CPC分类号： C03B18/14 , C03B18/18 , C03B18/20 , C03C3/087 , C03C15/00 , C03C17/245 , C03C21/002 , C03C23/008 , C03C2217/78
摘要： 本发明的玻璃板是将熔融的玻璃原料在熔融金属上成形成板状的以浮法成形的厚度为1.6mm以下的玻璃板，所述玻璃板中，将成形时与所述熔融金属接触的表面作为第1表面，将与所述第1表面相反侧的表面作为第2表面时，至少在所述第1表面形成有基于脱碱处理的保护被膜，将50℃、0.1质量％的氢氟酸用作蚀刻液时的所述第2表面的蚀刻速率为2nm/min以下。
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