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公开(公告)号:CN100582626C
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200680020723.1
申请日:2006-06-08
Applicant: 日本坩埚株式会社
IPC: F27B14/14 , F27D13/00 , F27B14/10 , B22D41/015
CPC classification number: F27B14/10 , F27B14/0806 , F27B14/143 , F27D13/002 , Y10S266/901
Abstract: 本发明的目的是提供一种坩埚式连续熔解炉,其可以容易地控制被熔解材料的熔解量。该坩埚式连续熔解炉(1)具有:容纳被熔解材料(a)、且在上部形成有排气口(34)的预热塔(31);设置于预热塔(31)的下方、且具有接受自预热塔(31)供给的被熔解材料(a)的熔解用坩埚(71)的熔解用坩埚炉(11);加热熔解用坩埚(71)的加热燃烧器(3);熔解用坩埚炉(71)具有将加热燃烧器(3)的燃烧气体导入至预热塔(31)内部的导入部,熔解用坩埚(71)在侧壁具有排出被熔解材料(a)的熔融液(b)的熔融液排出口(74),其中,该坩埚式连续熔解炉具有配置在比加热燃烧器(3)更靠上方的位置、且对被熔解材料(a)进行预热的预热燃烧器(4)。
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公开(公告)号:CN101031766A
公开(公告)日:2007-09-05
申请号:CN200580032828.4
申请日:2005-09-01
Applicant: 日本坩埚株式会社
CPC classification number: F23G5/18 , C22B7/001 , C22B15/0056 , F23G5/0276 , F23G5/16 , F23G5/32 , F23G2202/10 , F23G2202/20 , F23J1/08 , F23M11/045 , F27B14/02 , F27B14/0806 , F27B14/10 , F27B14/14 , F27B14/143 , F27D17/001 , Y02P10/214 , Y02P10/22
Abstract: 一种加热处理装置,包括:具有燃烧室(13)的装置本体(10);将加热气体供给至燃烧室(13)的燃烧器(20);将在上述燃烧室(13)中产生的燃烧气体向外部排出的烟道;和收容在燃烧室(13)中的加热容器(15)。加热容器(15)有底,在上部具有开口,该开口利用盖体(16)自由开闭,形成有在关闭盖体(16)的状态下与燃烧室(13)的上部连通的连通部(153)。利用该加热处理装置,能够使处理中产生的排出气体保持清洁,同时在废弃物中含有有价金属的情况下,能够高效地将其回收。
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公开(公告)号:CN101031766B
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200580032828.4
申请日:2005-09-01
Applicant: 日本坩埚株式会社
CPC classification number: F23G5/18 , C22B7/001 , C22B15/0056 , F23G5/0276 , F23G5/16 , F23G5/32 , F23G2202/10 , F23G2202/20 , F23J1/08 , F23M11/045 , F27B14/02 , F27B14/0806 , F27B14/10 , F27B14/14 , F27B14/143 , F27D17/001 , Y02P10/214 , Y02P10/22
Abstract: 一种加热处理装置,包括:具有燃烧室(13)的装置本体(10);将加热气体供给至燃烧室(13)的燃烧器(20);将在上述燃烧室(13)中产生的燃烧气体向外部排出的烟道;和收容在燃烧室(13)中的加热容器(15)。加热容器(15)有底,在上部具有开口,该开口利用盖体(16)自由开闭,形成有在关闭盖体(16)的状态下与燃烧室(13)的上部连通的连通部(153)。利用该加热处理装置,能够使处理中产生的排出气体保持清洁,同时在废弃物中含有有价金属的情况下,能够高效地将其回收。
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公开(公告)号:CN101194139A
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200680020723.1
申请日:2006-06-08
Applicant: 日本坩埚株式会社
IPC: F27B14/14 , F27D13/00 , F27B14/10 , B22D41/015
CPC classification number: F27B14/10 , F27B14/0806 , F27B14/143 , F27D13/002 , Y10S266/901
Abstract: 本发明的目的是提供一种坩埚式连续熔解炉,其可以容易地控制被熔解材料的熔解量。该坩埚式连续熔解炉(1)具有:容纳被熔解材料(a)、且在上部形成有排气口(34)的预热塔(31);设置于预热塔(31)的下方、且具有接受自预热塔(31)供给的被熔解材料(a)的熔解用坩埚(71)的熔解用坩埚炉(11);加热熔解用坩埚(71)的加热燃烧器(3);熔解用坩埚炉(71)具有将加热燃烧器(3)的燃烧气体导入至预热塔(31)内部的导入部,熔解用坩埚(71)在侧壁具有排出被熔解材料(a)的熔融液(b)的熔融液排出口(74),其中,该坩埚式连续熔解炉具有配置在比加热燃烧器(3)更靠上方的位置、且对被熔解材料(a)进行预热的预热燃烧器(4)。
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公开(公告)号:CN1003011B
公开(公告)日:1989-01-04
申请号:CN85109111
申请日:1985-10-23
Applicant: 日本坩埚株式会社
CPC classification number: B22D41/32 , B22D41/54 , C04B35/581
Abstract: 介绍了含氧氮化铝的耐火材料,用于滑动水口的耐火材料和连续铸钢用的水口。含氧氮化铝耐火材料至少含有3份重的氧氮化铝和0.5~60份重碳和/或含碳物质,其余的是其它耐火材料。这种耐火材料在抗渣、特别是抗FeO的侵蚀和抗热冲击上是极佳的。它的寿命相当长,完全满足要求。
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公开(公告)号:CN85109111A
公开(公告)日:1986-08-27
申请号:CN85109111
申请日:1985-10-23
Applicant: 日本坩埚株式会社
CPC classification number: B22D41/32 , B22D41/54 , C04B35/581
Abstract: 介绍了含氧氮化铝的耐火材料用于滑动水口的耐火材料和连续铸钢用的水口。含氧氮化铝耐火材料至少含有3份重的氧氮化铝和0.5~60份重碳和/或含碳物质,其余的是其它耐火材料。这种耐火材料在抗渣、特别是抗FeO的侵蚀和抗热冲击上是极佳的。它的寿命相当长,完全满足要求。
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