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公开(公告)号:CN102802790A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201080033562.6
申请日:2010-05-26
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: B01J27/199 , C07C51/235 , C07C57/05 , C07C57/055 , C07B61/00
CPC classification number: B01J37/0219 , B01J23/002 , B01J27/199 , B01J37/0045 , B01J37/0221 , B01J2523/00 , C07C51/252 , B01J2523/17 , B01J2523/51 , B01J2523/52 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , C07C57/04
Abstract: 本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的甲基丙烯酸制造用催化剂的方法。本发明的甲基丙烯酸制造用催化剂的制造方法,其特征在于,在以Mo-V-P-Cu系杂多酸作为活性成分、以水或者醇和/或醇的水溶液作为粘结剂、通过涂覆法进行成形时,分别对成形所用的催化剂成分粉末的含水率、成形工序的温度和湿度、煅烧工序的湿度和温度进行管理。
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公开(公告)号:CN105665020B
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201511020992.5
申请日:2010-11-29
Applicant: 日本化药株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的异丁烯酸制造用催化剂的方法。本发明的异丁烯酸制造用催化剂的制造方法的特征在于,以杂多酸盐为活性成分,所述杂多酸盐以选自钼、磷、钒和铜以及碱金属、碱土金属和氨中的一种以上作为必要成分,对将含有上述必要成分的化合物与水混合而成的浆料进行干燥,然后在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中进行所得的干燥粉体的煅烧的工序,在绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气氛中进行使用煅烧后的催化剂成分粉体的催化剂成型工序,在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中对成型后的催化剂进行煅烧。
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公开(公告)号:CN102802790B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201080033562.6
申请日:2010-05-26
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: B01J27/199 , C07C51/235 , C07C57/05 , C07C57/055 , C07B61/00
CPC classification number: B01J37/0219 , B01J23/002 , B01J27/199 , B01J37/0045 , B01J37/0221 , B01J2523/00 , C07C51/252 , B01J2523/17 , B01J2523/51 , B01J2523/52 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , C07C57/04
Abstract: 本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的甲基丙烯酸制造用催化剂的方法。本发明的甲基丙烯酸制造用催化剂的制造方法,其特征在于,在以Mo-V-P-Cu系杂多酸作为活性成分、以水或者醇和/或醇的水溶液作为粘结剂、通过涂覆法进行成形时,分别对成形所用的催化剂成分粉末的含水率、成形工序的温度和湿度、煅烧工序的湿度和温度进行管理。
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公开(公告)号:CN102639238A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201080054242.9
申请日:2010-11-29
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: B01J27/24 , B01J37/10 , C07C51/235 , C07C57/055 , C07B61/00 , C07C51/377 , C07C57/05
CPC classification number: B01J27/24 , B01J27/199 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J37/0045 , B01J37/0213 , B01J37/0215 , B01J37/031 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C51/377 , C07C57/04
Abstract: 本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的异丁烯酸制造用催化剂的方法。本发明的异丁烯酸制造用催化剂的制造方法的特征在于,以杂多酸盐为活性成分,所述杂多酸盐以选自钼、磷、钒和铜以及碱金属、碱土金属和氨中的一种以上作为必要成分,对将含有上述必要成分的化合物与水混合而成的浆料进行干燥,然后在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中进行所得的干燥粉体的煅烧的工序,在绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气氛中进行使用煅烧后的催化剂成分粉体的催化剂成型工序,在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中对成型后的催化剂进行煅烧。
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公开(公告)号:CN1148352A
公开(公告)日:1997-04-23
申请号:CN96190146.2
申请日:1996-03-01
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: B01J37/0045 , B01J23/002 , B01J23/8877 , B01J35/002 , B01J35/1009 , B01J35/108 , B01J37/0236 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C57/04 , B01J2523/17 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/13 , B01J2523/23 , B01J2523/3712 , B01J2523/56 , B01J2523/22 , B01J2523/12 , B01J2523/24 , B01J2523/43
Abstract: 提供了一种具有高活性和高机械强度的催化剂及其制备方法,催化剂以钼、钒、铜和锑为主要组分。用Cu-Kα线进行催化活性组分的X射线衍射分析,最强峰出现在22.2±0.3°(2θ)。
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公开(公告)号:CN105665020A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201511020992.5
申请日:2010-11-29
Applicant: 日本化药株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的异丁烯酸制造用催化剂的方法。本发明的异丁烯酸制造用催化剂的制造方法的特征在于,以杂多酸盐为活性成分,所述杂多酸盐以选自钼、磷、钒和铜以及碱金属、碱土金属和氨中的一种以上作为必要成分,对将含有上述必要成分的化合物与水混合而成的浆料进行干燥,然后在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中进行所得的干燥粉体的煅烧的工序,在绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气氛中进行使用煅烧后的催化剂成分粉体的催化剂成型工序,在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中对成型后的催化剂进行煅烧。
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公开(公告)号:CN1092080C
公开(公告)日:2002-10-09
申请号:CN97104224.1
申请日:1997-05-13
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: B01J23/89
CPC classification number: C07C45/37 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J37/0223 , B01J2523/00 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847 , B01J2523/15
Abstract: 一种用于生产不饱和醛及不饱和酸的催化剂,是通过将催化活性组分载在载体上后,煅烧已载持的催化剂,其特征是催化剂的平均粒径为4-16mm,载体的平均粒径为3-12mm,煅烧温度为500-600℃和催化活性组分载在载体上的量为5-80%(wt)[(催化活性组分的重量)/(催化活性组分的重量+载体重量+强度改进剂重量)],和用本发明的催化剂生产不饱和醛及不饱和酸的方法。
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公开(公告)号:CN1087658C
公开(公告)日:2002-07-17
申请号:CN96190146.2
申请日:1996-03-01
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: B01J37/0045 , B01J23/002 , B01J23/8877 , B01J35/002 , B01J35/1009 , B01J35/108 , B01J37/0236 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C57/04 , B01J2523/17 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/13 , B01J2523/23 , B01J2523/3712 , B01J2523/56 , B01J2523/22 , B01J2523/12 , B01J2523/24 , B01J2523/43
Abstract: 提供了一种具有高活性和高机械强度的催化剂及其制备方法。催化剂以钼、钒、铜和锑为主要组分。用Cu-Kα线进行催化活性组分的X射线衍射分析,最强峰出现在22.2±0.3°(2θ)。
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公开(公告)号:CN1165055A
公开(公告)日:1997-11-19
申请号:CN97104224.1
申请日:1997-05-13
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C45/37 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J37/0223 , B01J2523/00 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847 , B01J2523/15
Abstract: 一种用于生产不饱和醛及不饱和酸的催化剂,是通过将催化活性组分载在载体上后,煅烧已载持的催化剂,其特征是催化剂的平均粒径为4-16mm,载体的平均粒径为3-12mm,煅烧温度为500-600℃和催化活性组分载在载体上的量为5-80%(wt)[(催化活性组分的重量)/(催化活性组分的重量+载体重量+强度改进剂重量)],和用本发明的催化剂生产不饱和醛及不饱和酸的方法。
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