热浸镀锌钢板
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110959047A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201780093467.7

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 在从母材钢板的表面以1/4厚度为中心的特定的厚度范围中,铁素体相以体积分数计为0%以上且低于50%,由贝氏体组织、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为50%以上,残余奥氏体相以体积分数计为0%~8%,珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0%~8%;在镀层和母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm~2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe-Al合金层,在与Fe-Al合金层直接接触的微细化层中,钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。

    燃料罐用表面处理钢板
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107923048B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201680047418.5

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明涉及在钢板的单面或双面具有Zn‑Ni合金镀层,在其上具有3价铬酸盐覆膜层或无铬覆膜层的燃料罐用表面处理钢板,前述钢板具有如下成分:以质量%计含有C:0.0005~0.0050%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.70~2.00%、P:0.060%以下、S:0.010%以下、Al:0.01~0.30%、N:0.001~0.010%、Ti:0.010~0.050%、Nb:0.010~0.040%、B:0.0005~0.0030%,余量为Fe以及不可避免的杂质,在前述3价铬酸盐覆膜层或前述无铬覆膜层的表面最表层以50~1000个/mm2、相对于钢板的表面积为20~80%的面积比存在距该表面最表层的截面曲线的算术平均高度的深度为0.1μm以上的凹部。

    热浸镀钢板、及其制造方法

    公开(公告)号:CN115427602A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202180029472.8

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本发明的一个方案的热浸镀钢板包括母材钢板和热浸镀层,所述热浸镀层的化学成分含有Al:4.0~22质量%、Mg:1~10质量%、及Si:0.0001~2质量%,剩余部分由Zn及杂质构成,所述热浸镀层的附着量在两面的合计为40~600g/m2,在垂直截面10mm长度视野中测定的、存在于所述母材钢板与所述热浸镀层的界面的界面Mg2Si相的界面接触长度的合计为所述视野的20%以下,存在于母材钢板与热浸镀层的界面的、当量圆直径30μm以上的界面Mg2Si相的、在俯视下测定的个数密度为10个/mm2以下。

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