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公开(公告)号:CN114390998A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN201980100276.8
申请日:2019-09-13
Abstract: 两片罐(1)的罐体(11)是将圆形状的金属板(100)成形为覆盖层(140)为内表面的圆筒状而成,该金属板(100)具有设于钢的母材(101)上的100mg/m2以上1500mg/m2以下的Sn镀层(120)、设于Sn镀层(120)上的6mg/m2以上100mg/m2以下的Cr镀层(130)以及层压在Cr镀层(130)上且由热塑性树脂构成的覆盖层(140),在母材(101)以及Sn镀层(120)之间具有Ni镀层(110)并且未进行热处理,或者在母材(101)上不具有Ni镀层(110)而进行了热处理。在将罐体(11)的圆筒状的壁部(22)的最薄部位的板厚设为Tw、将罐体(11)的底(21)的板厚设为Tb时,35%≤((Tb-Tw)/Tb)×100(%)≤60%。
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公开(公告)号:CN1910296B
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN200580002002.3
申请日:2005-01-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D1/76 , C21D8/0236 , C21D8/0257 , C21D8/0436 , C21D8/0457 , C21D9/46 , C22C38/04 , C23C8/02
Abstract: 在使用于容器的钢板的制造方法中,钢(可能包含少于或等于0.0800%C,0.600%N,2.0%Si,2.0%Mn,0.10%P,0.05%S和2.0%Al以及剩余量的Fe),在冷轧之后,可能经历再结晶退火加工。通过调节所采用的环境,温度和热处理持续时间,有可能将表面上的氮化物的面积比控制到大于或等于1.0%。此外,有可能控制0.1μm或更大的单个氮化区域和单个钢基材料的密度中,较大的密度大于或等于0.001单位/μm2。
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公开(公告)号:CN101454470A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200780019822.2
申请日:2007-08-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/06
Abstract: 一种DR钢板,作为钢成分以mass%含有C:0.02%~0.06%,Si:0.03%以下,Mn:0.05%~0.5%,P:0.02%以下,S:0.02%以下,Al:0.02%~0.10%,N:0.008%~0.015%,并由残余铁以及不可避免的杂质构成的钢板中的固溶N量(N total-NasAIN)为0.006%以上,时效处理后的压延方向的总伸长值为10%以上,时效处理后的板宽度方向的总伸长值为5%以上,且时效处理后的平均兰克福特值为1.0以下。
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公开(公告)号:CN110494592B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN201880024163.X
申请日:2018-04-13
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种镀Sn钢板,其具有钢板、在所述钢板的至少一个表面设置的Sn镀层、以及设置于所述Sn镀层的表面且含有锆氧化物和锡氧化物的皮膜;其中,所述皮膜中的所述锆氧化物的含量以金属Zr量计为0.2mg/m2~50mg/m2;在基于X射线光电子能谱方法的深度方向分析中,以锆氧化物的形式存在的Zr的元素浓度处于最大的深度位置A比以锡氧化物的形式存在的Sn的元素浓度处于最大的深度位置B更位于所述皮膜的表面侧,且所述深度位置A和所述深度位置B之间的深度方向的距离为0.5nm以上。
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公开(公告)号:CN111699284A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN201980011917.2
申请日:2019-02-08
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C25D11/38
Abstract: 本发明涉及的容器用钢板,具有母材钢板、金属铬层和含铬层,所述金属铬层位于所述母材钢板的至少一个表面上,所述含铬层位于所述金属铬层上,且包含粒状的3价铬化合物、或者包含粒状的3价铬化合物和粒状的金属铬,所述金属铬层和所述含铬层在所述母材钢板之上分离成两层而配置,在所述含铬层中,所述3价铬化合物和所述金属铬的平均粒径为10nm以上且100nm以下,所述含铬层的附着量按Cr量计为1.0mg/m2以上且100mg/m2以下。
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公开(公告)号:CN102459697A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080024309.4
申请日:2010-06-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及制罐加工性优异、并且拉深和减薄拉深加工、焊接性、耐腐蚀性、涂料密合性、薄膜密合性、润湿性优异的容器用钢板,其特征在于,在钢板表面具有含有以金属Zr量计为1~100mg/m2的Zr氧化物的Zr被膜。
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公开(公告)号:CN102099501A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200980128408.4
申请日:2009-07-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C30/00 , B32B15/015 , C21D8/12 , C22C19/03 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22F1/10 , C23C28/021 , H01F1/18 , Y10T428/12931
Abstract: 在无方向性电磁钢板中,设有基材(1)和厚度为0.1μm以上的Fe-Ni合金膜(2),该Fe-Ni合金膜(2)形成于基材(1)的至少一个表面上,且以质量%计含有Fe:10%~40%及Ni:60%~90%。
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公开(公告)号:CN101410553A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200780010900.2
申请日:2007-03-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , C23C28/00 , C23C28/021 , C23C28/023
Abstract: 本发明提供的容器用钢板在其钢板表面上形成有Ni含量为5mg/m2~150mg/m2的Ni镀层、并且形成有Ni含量为5mg/m2~150mg/m2的Fe-Ni合金镀层;在上述Ni镀层或Fe-Ni合金镀层上实施300mg/m2~3000mg/m2的Sn镀层;通过热浸锡处理使上述Ni镀层或Fe-Ni合金镀层的一部分或全部与上述Sn镀层的一部分合金化,使金属Sn镀层部分残留;在上述合金Sn镀层和残留的金属Sn镀层的上层施加金属Zr的量为1mg/m2~500mg/m2的Zr被膜、P的量为0.1mg/m2~100mg/m2的磷酸被膜、C的量为0.1mg/m2~100mg/m2的酚醛树脂被膜中的2种以上被膜。
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公开(公告)号:CN114390998B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN201980100276.8
申请日:2019-09-13
Abstract: 两片罐(1)的罐体(11)是将圆形状的金属板(100)成形为覆盖层(140)为内表面的圆筒状而成,该金属板(100)具有设于钢的母材(101)上的100mg/m2以上1500mg/m2以下的Sn镀层(120)、设于Sn镀层(120)上的6mg/m2以上100mg/m2以下的Cr镀层(130)以及层压在Cr镀层(130)上且由热塑性树脂构成的覆盖层(140),在母材(101)以及Sn镀层(120)之间具有Ni镀层(110)并且未进行热处理,或者在母材(101)上不具有Ni镀层(110)而进行了热处理。在将罐体(11)的圆筒状的壁部(22)的最薄部位的板厚设为Tw、将罐体(11)的底(21)的板厚设为Tb时,35%≤((Tb-Tw)/Tb)×100(%)≤60%。
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公开(公告)号:CN109154097B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201780030373.5
申请日:2017-05-24
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的Sn镀覆钢板具有:钢板;Sn镀层,其形成于钢板的至少一面,以质量%计含有0.1g/m2以上且15g/m2以下的金属Sn;和皮膜层,其形成于所述Sn镀层的表面,含有锆氧化物和氧化锡,皮膜层中的所述锆氧化物的含量以金属Zr量计为0.2mg/m2以上且50mg/m2以下,皮膜层中的所述氧化锡的利用X射线光电子能谱法得到的Sn3d5/2的结合能的峰位置比金属Sn的结合能的峰位置大1.6eV以上。
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