两片罐的制造方法、罐体以及金属板

    公开(公告)号:CN114390998A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN201980100276.8

    申请日:2019-09-13

    IPC分类号: B65D1/00 B21D51/26 B65D1/16

    摘要: 两片罐(1)的罐体(11)是将圆形状的金属板(100)成形为覆盖层(140)为内表面的圆筒状而成,该金属板(100)具有设于钢的母材(101)上的100mg/m2以上1500mg/m2以下的Sn镀层(120)、设于Sn镀层(120)上的6mg/m2以上100mg/m2以下的Cr镀层(130)以及层压在Cr镀层(130)上且由热塑性树脂构成的覆盖层(140),在母材(101)以及Sn镀层(120)之间具有Ni镀层(110)并且未进行热处理,或者在母材(101)上不具有Ni镀层(110)而进行了热处理。在将罐体(11)的圆筒状的壁部(22)的最薄部位的板厚设为Tw、将罐体(11)的底(21)的板厚设为Tb时,35%≤((Tb-Tw)/Tb)×100(%)≤60%。

    Sn系镀覆钢板
    4.
    发明公开
    Sn系镀覆钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN114829675A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN201980103115.4

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: C23C28/00 C25D5/26 C25D9/08

    摘要: 提供一种不进行以往的铬酸盐处理而耐黄变性、涂膜密合性和耐硫化黑变性优异的Sn系镀覆钢板。本发明的Sn系镀覆钢板具有钢板、位于钢板的至少一个面上的Sn系镀层、以及位于Sn系镀层上的覆膜层,Sn系镀层含有按照金属Sn换算在每个单面为0.10~15.00g/m2的Sn,覆膜层含有Zr氧化物和Mn氧化物,Zr氧化物的含量按照金属Zr换算在每个单面为0.20~50.00mg/m2,Mn氧化物的金属Mn换算的含量相对于Zr氧化物的金属Zr换算的含量以质量基准计为0.01~0.50倍,在基于XPS的深度方向元素分析中,Mn的元素浓度最大的深度位置A与Zr的元素浓度最大的深度位置B相比位于覆膜层的表面侧,深度位置A与深度位置B之间的深度方向的距离为2nm以上。

    两片罐的制造方法、罐体以及金属板

    公开(公告)号:CN114390998B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN201980100276.8

    申请日:2019-09-13

    IPC分类号: B65D1/00 B21D51/26 B65D1/16

    摘要: 两片罐(1)的罐体(11)是将圆形状的金属板(100)成形为覆盖层(140)为内表面的圆筒状而成,该金属板(100)具有设于钢的母材(101)上的100mg/m2以上1500mg/m2以下的Sn镀层(120)、设于Sn镀层(120)上的6mg/m2以上100mg/m2以下的Cr镀层(130)以及层压在Cr镀层(130)上且由热塑性树脂构成的覆盖层(140),在母材(101)以及Sn镀层(120)之间具有Ni镀层(110)并且未进行热处理,或者在母材(101)上不具有Ni镀层(110)而进行了热处理。在将罐体(11)的圆筒状的壁部(22)的最薄部位的板厚设为Tw、将罐体(11)的底(21)的板厚设为Tb时,35%≤((Tb-Tw)/Tb)×100(%)≤60%。

    Sn镀覆钢板
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109154097B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201780030373.5

    申请日:2017-05-24

    摘要: 本发明的Sn镀覆钢板具有:钢板;Sn镀层,其形成于钢板的至少一面,以质量%计含有0.1g/m2以上且15g/m2以下的金属Sn;和皮膜层,其形成于所述Sn镀层的表面,含有锆氧化物和氧化锡,皮膜层中的所述锆氧化物的含量以金属Zr量计为0.2mg/m2以上且50mg/m2以下,皮膜层中的所述氧化锡的利用X射线光电子能谱法得到的Sn3d5/2的结合能的峰位置比金属Sn的结合能的峰位置大1.6eV以上。