增碳材及使用了其的增碳方法

    公开(公告)号:CN113056566B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201980075578.4

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 一种增碳材及使用了其的增碳方法,该增碳材是对容纳于电炉或浇包中的铁水进行增碳的增碳材,是灰分为5质量%~18质量%的碳材料与生石灰的混合物,且满足0.6≤(mc+Mc)/ms≤2.7并且0.7≤(mc+Mc)/ma≤6.5的条件。其中,mc表示上述碳材料中的CaO的质量,ms表示上述碳材料中的SiO2的质量,ma表示上述碳材料中的Al2O3的质量,Mc表示上述生石灰的质量。

    钢板和钢板的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116018418A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202180052952.6

    申请日:2021-08-05

    Inventor: 吉田充 山崎强

    Abstract: 本钢板具有预定的化学组成,在距表面为板厚1/4的深度位置,GAM0.5‑1.7的面积分数为50%以上且100%以下,GAM>1.7的面积分数为0%以上且20%以下,GAM≤0.5的面积分数为0%以上且小于50%,残余奥氏体的面积分数为0%以上且小于4%,所述残余奥氏体、新鲜马氏体、渗碳体和珠光体的合计面积分数为0%以上且10%以下,平均结晶粒径为15.0μm以下,平均位错密度为1.0×1014/m2以上且4.0×1015/m2以下,板厚中心部的{211} 和{332} 的极密度的合计为12.0以下,抗拉强度为980MPa以上。

    钢板和钢板的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116018418B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202180052952.6

    申请日:2021-08-05

    Inventor: 吉田充 山崎强

    Abstract: 本钢板具有预定的化学组成,在距表面为板厚1/4的深度位置,GAM0.5‑1.7的面积分数为50%以上且100%以下,GAM>1.7的面积分数为0%以上且20%以下,GAM≤0.5的面积分数为0%以上且小于50%,残余奥氏体的面积分数为0%以上且小于4%,所述残余奥氏体、新鲜马氏体、渗碳体和珠光体的合计面积分数为0%以上且10%以下,平均结晶粒径为15.0μm以下,平均位错密度为1.0×1014/m2以上且4.0×1015/m2以下,板厚中心部的{211} 和{332} 的极密度的合计为12.0以下,抗拉强度为980MPa以上。

    增碳材及使用了其的增碳方法

    公开(公告)号:CN113056566A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201980075578.4

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 一种增碳材及使用了其的增碳方法,该增碳材是对容纳于电炉或浇包中的铁水进行增碳的增碳材,是灰分为5质量%~18质量%的碳材料与生石灰的混合物,且满足0.6≤(mc+Mc)/ms≤2.7并且0.7≤(mc+Mc)/ma≤6.5的条件。其中,mc表示上述碳材料中的CaO的质量,ms表示上述碳材料中的SiO2的质量,ma表示上述碳材料中的Al2O3的质量,Mc表示上述生石灰的质量。

    观察铁水精炼炉内部的方法及观察炉内用的风口

    公开(公告)号:CN1383454A

    公开(公告)日:2002-12-04

    申请号:CN01801695.2

    申请日:2001-06-12

    CPC classification number: C21C5/4673 C21C5/48 F27B3/28 F27D21/0014 F27D21/02

    Abstract: 一种观察熔融金属精炼炉内部的方法,该方法包括:采用一根单管风口或双管风口,借助于穿过铁水精炼炉炉壁和/或炉底耐火材料的管子,通过在非接触条件下检测风口前端处由熔融金属辐射的电磁波,来观察精炼炉中熔融金属的温度和/或组成;根据单管风口或双管风口前端的开口状况,单独使用惰性气体或氧化气体,或者使用惰性气体或氧化气体的混合气体。本方法允许观察用风口对于精炼状况保持常开,从而可以对精炼炉内部熔融金属的温度和/或成份作经常的观察。

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