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    减薄拉深用模具以及成形材料制造方法
    1.
    发明公开
    减薄拉深用模具以及成形材料制造方法 有权

    公开(公告)号：CN105939795A

    公开(公告)日：2016-09-14

    申请号：CN201480074283.2

    申请日：2014-04-15

    申请人： 日新制钢株式会社

    发明人： 中村尚文 ,  山本雄大 ,  黑部淳

    IPC分类号： B21D22/30 ,  B21D22/28

    CPC分类号： B21D22/30

    摘要： 本发明的减薄拉深用模具具备冲头、在与冲头之间形成压入孔的冲模。在表面处理金属板的偏度Rsk小于‑0.6且大于等于‑1.3的情况下，以由{(tre‑cre)/tre}×100表示的Y与由r/tre表示的X满足0＜Y≤18.7X‑6.1、且X满足X≥0.6、且r满足r≤0.5h的方式决定冲模的肩部的曲率半径以及圆角末端与冲头之间的间隙。

    Zn系镀敷部件的加工方法
    3.
    发明公开
    Zn系镀敷部件的加工方法 有权

    公开(公告)号：CN106852160A

    公开(公告)日：2017-06-13

    申请号：CN201480081394.6

    申请日：2014-08-22

    申请人： 日新制钢株式会社

    发明人： 佐佐木宏和 ,  黑部淳

    IPC分类号： C23C2/26 ,  B21D22/20 ,  C23C2/06

    CPC分类号： B21D22/20 ,  C21D7/02 ,  C21D2251/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26

    摘要： 本发明在以被覆着含有Zn的镀敷金属的Zn系镀敷钢板(1)为原材料，进行塑性加工成形为规定形状的加工部件(2)中，抑制Zn系镀敷层(3)的加工裂纹引起的加工部分的耐蚀性下降。即，对Zn系镀敷钢板(1)的原材料进行塑性加工得到规定形状的加工部件(2)，之后对加工部分在板厚方向实施加压加工使镀敷金属变形、镀敷金属的加工裂纹宽度变小。由此，可以降低Zn系镀敷加工部件的加工部分的耐蚀性下降。

    带台阶方管的制造方法
    5.
    发明授权
    带台阶方管的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103857479B

    公开(公告)日：2016-05-18

    申请号：CN201280047618.2

    申请日：2012-09-27

    申请人： 日新制钢株式会社

    发明人： 田上龙司 ,  佐佐木宏和 ,  中村尚文 ,  黑部淳

    IPC分类号： B21D41/04 ,  B21D51/16

    CPC分类号： B21D41/04 ,  B21C5/00 ,  B21C5/003 ,  B21D17/02 ,  B21K21/12

    摘要： 通过简便的装置和简单的制造工序来以低成本得到外观良好的带台阶方管。在方管（10）的管端各面上形成与该方管（10）的长度方向平行的V型槽，利用平面外模具（40a、40b）按压形成有该V型槽的各面而对该方管（10）的管端进行缩管。方管（10）的管端各面上的V型槽以如下方式形成：将形成有V字状的凹部的第一模具设置于该方管（10）的管端内侧，将表面具有V字状的凸部的第二模具配置于与该凹部相对的位置且为该方管的管端外侧，将该第二模具向该方管的管端各面按压。

    带台阶方管的制造方法
    6.
    发明公开
    带台阶方管的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103857479A

    公开(公告)日：2014-06-11

    申请号：CN201280047618.2

    申请日：2012-09-27

    申请人： 日新制钢株式会社

    发明人： 田上龙司 ,  佐佐木宏和 ,  中村尚文 ,  黑部淳

    IPC分类号： B21D41/04 ,  B21D51/16

    CPC分类号： B21D41/04 ,  B21C5/00 ,  B21C5/003 ,  B21D17/02 ,  B21K21/12

    摘要： 通过简便的装置和简单的制造工序来以低成本得到外观良好的带台阶方管。在方管（10）的管端各面上形成与该方管（10）的长度方向平行的V型槽，利用平面外模具（40a、40b）按压形成有该V型槽的各面而对该方管（10）的管端进行缩管。方管（10）的管端各面上的V型槽以如下方式形成：将形成有V字状的凹部的第一模具设置于该方管（10）的管端内侧，将表面具有V字状的凸部的第二模具配置于与该凹部相对的位置且为该方管的管端外侧，将该第二模具向该方管的管端各面按压。

    锂离子二次电池用外壳的制造方法
    7.
    发明授权
    锂离子二次电池用外壳的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN107078230B

    公开(公告)日：2020-01-21

    申请号：CN201480081474.1

    申请日：2014-08-25

    申请人： 日铁日新制钢株式会社

    发明人： 乘田克哉 ,  三浦教昌 ,  黑部淳

    IPC分类号： H01M2/02 ,  C22C38/00 ,  H01M2/04

    摘要： 本发明提供可以无焊接飞溅的接合，对作用在电池外壳的外力强度高的锂离子二次电池用外壳及其制造方法。即，本发明的特征在于杯部件(2)使用奥氏体系不锈钢箔，盖部件(3)使用升温过程中的奥氏体相变开始温度Ac1点保持在650‑950℃，奥氏体+铁素体2相温度区域保持在880℃以上的范围的2相系不锈钢箔，使两者直接接触，在加热温度880‑1080℃的温度范围，一边伴有所述2相系钢的铁素体相向奥氏体相相变时的晶界移动一边进行扩散接合。

    成型材料制造方法以及用于该方法的表面处理金属板
    8.
    发明授权
    成型材料制造方法以及用于该方法的表面处理金属板 有权

    公开(公告)号：CN105828968B

    公开(公告)日：2018-10-09

    申请号：CN201480069522.5

    申请日：2014-10-23

    申请人： 日新制钢株式会社

    发明人： 中村尚文 ,  山本雄大 ,  黑部淳

    IPC分类号： B21D22/28

    摘要： 本发明的成型材料制造方法包括：通过对表面处理金属板进行至少一次成型加工来使凸状的成型加工部成型的工序、以及在使成型加工部成型之后通过减薄拉深加工用模具对成型加工部进行减薄拉深加工的工序。减薄拉深加工用模具具备：凸模，插入成型加工部的内部；以及凹模，具有供成型加工部和凸模一同压入的压凹孔。压凹孔的内周面以如下方式设置：以与凸模的外周面不平行的方式延伸，并且以使成型加工部的减薄拉深量沿着压入方向呈固定的方式，在该内周面与外周面之间具有与减薄拉深加工前的成型加工部的沿着压入方向的不均匀的板厚分布相对应的间隙。