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公开(公告)号：CN1103620C
公开(公告)日：2003-03-26
申请号：CN96121839.8
申请日：1996-11-29
Abstract: 在一种结晶方法中，将含有可结晶组分的液体混合物冷却以形成并分离所述可结晶组分的晶体。然后，将纯度基本上等于分离出的晶体的纯度的纯化的熔化物循环流动与晶体接触以加速熔化，所述纯化的熔化物已加入了一种阻聚剂并已加热至温度高于分离出的晶体的凝固点。然后，回收熔化的晶体以及含有阻聚剂的纯化的熔化物。
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公开(公告)号：CN1154867A
公开(公告)日：1997-07-23
申请号：CN96121839.8
申请日：1996-11-29
Abstract: 在一种结晶方法中，将含有可结晶组分的液体混合物冷却以形成并分离所述可结晶组分的晶体。然后，将纯度基本上等于分离出的晶体的纯度的纯化的熔化物循环流动与晶体接触以加速熔化，所述纯化的熔化物已加入了一种阻聚剂并已加热至温度高于分离出的晶体的凝固点。然后，回收熔化的晶体以及含有阻聚剂的纯化的熔化物。
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公开(公告)号：CN102858727A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201180021036.2
申请日：2011-04-21
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C29/106 , C07C31/202
Abstract: 本发明的课题在于提供一种碳酸亚烷基酯及/或亚烷基二醇的制造方法，该方法具备：在催化剂及碱金属碳酸盐的存在下，使烯化氧、水及二氧化碳反应而生成碳酸亚烷基酯及/或亚烷基二醇的反应工序、从该反应工序中得到的反应液中回收碳酸亚烷基酯及/或亚烷基二醇的、使含有催化剂的催化剂液循环至反应工序的催化剂循环工序，该方法能在维持水解速度的同时，在反应体系内不蓄积析出物的情况下长时间稳定地运行。本发明的方法还包括除去反应液中来源于所述碱金属碳酸盐的碱金属氯化物或来源于该碱金属氯化物的氯离子的工序。
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公开(公告)号：CN1178892C
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN00101817.5
申请日：2000-01-28
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种提纯丙烯酸的方法，它包括用脱水柱将丙烯酸水溶液进行脱水蒸馏，其中使用理论塔板数至少为3块塔板的蒸馏柱作为脱水柱，并将相应于第二块理论塔板处的操作温度调节到50-78℃。
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公开(公告)号：CN102656156B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201080055123.5
申请日：2010-11-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Inventor： 山岸昌彦
IPC: C07D317/38 , C07C29/09 , C07C31/20 , H01M10/0569
CPC classification number: C07D303/04 , C07C29/12 , C07D317/38 , H01M10/0569 , Y02P20/142 , Y02P20/52 , C07C31/202
Abstract: 碳酸亚乙酯的制造方法，包括在催化剂存在下令二氧化碳与环氧乙烷反应而得到含碳酸亚乙酯的反应液、将生成的碳酸亚乙酯通过析晶而纯化的工序，从上述反应液提取含催化剂的液体，加入相对于提取液中溶解的催化剂的20重量倍以上的水，令不溶成分析出，除去析出的不溶成分后，循环至上述反应液。这样可高效制造除去了着色成分的碳酸亚乙酯，此外，乙二醇制造工艺中可防止堵塞，实现长期稳定运转。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102656156A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201080055123.5
申请日：2010-11-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Inventor： 山岸昌彦
IPC: C07D317/38 , C07C29/09 , C07C31/20 , H01M10/0569
CPC classification number: C07D303/04 , C07C29/12 , C07D317/38 , H01M10/0569 , Y02P20/142 , Y02P20/52 , C07C31/202
Abstract: 碳酸亚乙酯的制造方法，包括在催化剂存在下令二氧化碳与环氧乙烷反应而得到含碳酸亚乙酯的反应液、将生成的碳酸亚乙酯通过析晶而纯化的工序，从上述反应液提取含催化剂的液体，加入相对于提取液中溶解的催化剂的20重量倍以上的水，令不溶成分析出，除去析出的不溶成分后，循环至上述反应液。这样可高效制造除去了着色成分的碳酸亚乙酯，此外，乙二醇制造工艺中可防止堵塞，实现长期稳定运转。
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公开(公告)号：CN1745051A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200480003358.4
申请日：2004-02-09
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C29/10 , C07C31/20 , C07D317/38
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种生产亚烷基二醇或碳酸亚乙酯的方法，其中将环氧乙烷与水或二氧化碳在二氧化碳存在下借助碘化和/或溴化季鏻催化剂反应，其特征在于从反应体系中有效回收碘化或溴化季鏻并再循环使用，和将反应体系中形成的氯化季鏻有效转化为碘化或溴化季鏻，然后将所得碘化物或溴化物回收并再循环入反应体系中再使用。
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公开(公告)号：CN101400667A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200780008792.5
申请日：2007-03-16
IPC: C07D317/38 , B01D9/02
CPC classification number: C07D317/38 , B01D9/0013 , B01D9/004 , B01D9/0045
Abstract: 本发明提供一种特别是二醇类的含量大幅降低的碳酸亚乙酯。本发明还提供一种碳酸亚乙酯的纯化方法，该方法包括使碳酸亚乙酯粗结晶从塔的上部下降，并使该碳酸亚乙酯粗结晶在该塔的底部熔融，从塔中抽出部分得到的熔融液，使该熔融液的剩余部分作为回流液上升并与该下降的碳酸亚乙酯粗结晶逆流接触，其中，存在温度恒定的固液逆流接触区域。
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公开(公告)号：CN1305831C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200480000618.2
申请日：2004-09-07
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C57/05 , C07C51/21 , C07C51/235
CPC classification number: B01J8/067 , B01J2208/00053 , B01J2208/00061 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/00256 , C07C51/215 , Y02P20/124 , Y02P20/51 , C07C57/04
Abstract: 利用反应器(1)，通过气相催化氧化反应原料气体中的丙烷或类似物制备(甲基)丙烯酸，并将所生成的反应气体分配至换热器(20)和吸收塔(30)。从供应到换热器(20)的反应气体中回收热能，并将换热器(20)中冷却的反应气体和分配到吸收塔(30)中的反应气体供应到吸收塔(30)。从吸收液体中的反应气体中回收(甲基)丙烯酸，由此制备(甲基)丙烯酸。根据反应器(1)入口处原料气体的压力，将反应气体分配至换热器(20)和吸收塔(30)。本发明能够从反应气体中回收热并且即使当用于热回收的换热器被堵塞时，也能够稳定连续地操作。
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公开(公告)号：CN1129692A
公开(公告)日：1996-08-28
申请号：CN95115847.3
申请日：1995-08-04
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种生产丙烯酸的方法，其中在汽相中用分子氧将丙烯和/或丙烯醛催化氧化，将从氧化作用中得到的气体冷却和/或在水中吸收形成含水丙烯酸粗品，然后用沸点不高于130℃的共沸剂经共沸蒸馏除去含水丙烯酸的水，根据需要可以除去其中所含的醛以生产纯化的丙烯酸，其中含水丙烯酸粗品实际上被脱水，进行的改进包括在如此的条件下进行共沸蒸馏以使得在共沸蒸馏的底部产物中的共沸剂和水的浓度分别为5％至30％(重量)和不超过0.5％(重量)，其中在用于脱水的共沸蒸馏塔的理论塔板数和用于分离乙酸的蒸馏塔的理论塔板的优选为5至20。因此可以在不会引起不利的丙烯酸聚合的情况下从含水丙烯酸粗品中得到高纯度的丙烯酸。
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