公开(公告)号：CN108349045B

公开(公告)日：2019-11-05

申请号：CN201680066184.9

申请日：2016-09-14

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 键谷和彦 ,  野中伸太郎 ,  东中川毅

IPC: B23K26/21 ,  B23K26/322

Abstract: 能够不受金属部件的板厚的限制而生成具有适当的凸起高度的凸起部，由此实现焊接品质的提高。在激光焊接方法中，首先，对第1金属部件(21)(一个金属部件)的表面(21a)(一个侧面)照射激光(51)而在背面(21b)(相反侧的其他侧面)生成从该背面隆起的凸部(24)。接着，使生成的凸部的一部分熔融、且使激光进行扫描，从而产生朝向凸部的上方的熔融金属流，生成比凸部相对于背面(21b)的高度更高地隆起的凸起部(25)。而且，使生成凸起部的第1金属部件成为使凸起部介于中间而与第2金属部件(22)(其他金属部件)重叠的状态，对多个金属部件重叠后的部位照射激光而对多个金属部件彼此进行焊接。

公开(公告)号：CN108349045A

公开(公告)日：2018-07-31

申请号：CN201680066184.9

申请日：2016-09-14

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 键谷和彦 ,  野中伸太郎 ,  东中川毅

IPC: B23K26/21 ,  B23K26/322

Abstract: 能够不受金属部件的板厚的限制而生成具有适当的凸起高度的凸起部，由此实现焊接品质的提高。在激光焊接方法中，首先，对第1金属部件(21)(一个金属部件)的表面(21a)(一个侧面)照射激光(51)而在背面(21b)(相反侧的其他侧面)生成从该背面隆起的凸部(24)。接着，使生成的凸部的一部分熔融、且使激光进行扫描，从而产生朝向凸部的上方的熔融金属流，生成比凸部相对于背面(21b)的高度更高地隆起的凸起部(25)。而且，使生成凸起部的第1金属部件成为使凸起部介于中间而与第2金属部件(22)(其他金属部件)重叠的状态，对多个金属部件重叠后的部位照射激光而对多个金属部件彼此进行焊接。