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公开(公告)号：CN113967691A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111226711.7
申请日：2021-10-21
Applicant: 无锡微研股份有限公司
IPC: B21D35/00
Abstract: 本发明公开一种氢能源电池金属板的生产工艺，将条形结构的带料通过送料机以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲压，包括以下步骤：a、一次冲切；b、二次冲切；c、三次冲切；d、预成型；e、一次成型；f、二次成型；g、整型；h、冲孔；i、整体落料。所述一种氢能源电池金属板的生产工艺简单快捷，稳定性好，成型质量好，生产效率高，大大降低了成本，其通过预成型、一次成型、二次成型共三道工序冲压出筋条，并对其进行顶面整形，有效解决了因材料较薄易开裂的问题，满足了筋条间距小及顶部平面大的尺寸精度要求，使得其具有良好的密封性，高导电、导热能力。
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公开(公告)号：CN111014444A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911252037.2
申请日：2019-12-09
Applicant: 无锡微研股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车微电脑控制器底板及其生产工艺，包括底板本体，其四周通过斜面过渡延伸有边缘；两相对边向外弯折延伸多个对称的小卡扣，对应的斜面上向内部鼓起形成多个侧凸包；边缘另外两边一边向外弯折延伸长卡扣，另一边下凹形成长条形凹槽；底板本体中部鼓起形成两个腰型鼓包，该腰型鼓包相互平行且边线相接；底板本体上还鼓起形成有多根条形凸起一、凸台、圆形凸起、条形凸起二和凸点二，侧凸包顶面凸出有凸点一；底板形状复杂、尺寸要求高、且为铝镁合金材料，采用冲压成型底板，通过三次拉深工艺形成腰型鼓包，并采用改良后的冲头成型侧凸包上的凸点一；本发明采用冲压工艺取代了现有的压铸成型，大大提升了生产效率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN111014444B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201911252037.2
申请日：2019-12-09
Applicant: 无锡微研股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车微电脑控制器底板及其生产工艺，包括底板本体，其四周通过斜面过渡延伸有边缘；两相对边向外弯折延伸多个对称的小卡扣，对应的斜面上向内部鼓起形成多个侧凸包；边缘另外两边一边向外弯折延伸长卡扣，另一边下凹形成长条形凹槽；底板本体中部鼓起形成两个腰型鼓包，该腰型鼓包相互平行且边线相接；底板本体上还鼓起形成有多根条形凸起一、凸台、圆形凸起、条形凸起二和凸点二，侧凸包顶面凸出有凸点一；底板形状复杂、尺寸要求高、且为铝镁合金材料，采用冲压成型底板，通过三次拉深工艺形成腰型鼓包，并采用改良后的冲头成型侧凸包上的凸点一；本发明采用冲压工艺取代了现有的压铸成型，大大提升了生产效率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN118832013A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410966236.4
申请日：2024-07-18
Applicant: 无锡微研股份有限公司
IPC: B21D13/02
Abstract: 本发明属于氢燃料电池技术领域，公开了一种氢燃料电池双极板成型防翘曲方法及预成型模具，其中，氢燃料电池双极板成型防翘曲方法包括：对极板原材料预成型得到半成品板料，即在极板原材料上压出若干个凸起筋，各个凸起筋沿着半成品板料的长度方向间隔排布，使得半成品板料在长度方向所受的拉应力大于宽度方向所受的拉应力；将半成品板料通过极板成型模得到具有所有流道特征的极板零件，极板零件在极板成型模内宽度方向所受的拉应力大于长度方向所受的拉应力，使得极板零件从极板成型模中取出后在长度方向和宽度方向所受应力得到均匀释放。该方法在成型工序前增加预成型工序，通过预成型工序补偿应力差值，从而降低了产品的翘曲程度。
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公开(公告)号：CN116408393A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310238361.9
申请日：2023-03-13
Applicant: 无锡微研股份有限公司 , 无锡微研新能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及氢燃料电池技术领域，尤其涉及一种金属极板成型模具及金属极板成型方法。其中金属极板成型模具包括上模和下模，上模包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有凸模及位于凸模两侧的固定板，下模包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有与凸模配合成型出产品流道的凹模，凹模的两侧设置有由驱动器驱动升降的压料板，压料板与固定板配合成型出阻流筋。上述金属极板成型模具及基于模具的成型方法在凸模、凹模接触前的废料区域上先成型出阻流筋，通过阻流筋压住金属极板材料，使得成型产品流道时，阻流筋外侧的材料不能够流进凸模、凹模成型区域，确保了金属极板的流道成型充分，降低了金属极板流道部分的应力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116135365A
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202310237970.2
申请日：2023-03-13
Applicant: 无锡微研股份有限公司 , 无锡微研新能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及电缆成缆技术领域，尤其涉及一种氢能源电池金属极板的生产工艺，通过连续高速冲压产线加工成型，连续高速冲压产线包括依次布置的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，第一工位中设置有预成型模具，用于初步成型金属极板的流道形状；第二工位中设置有二次成型模具，用于成型出金属极板上目标高度的流道及流道周边的凸包；第三工位中设置有冲孔模具，用于冲出金属极板上的三腔孔；第四工位中设置有切边模具，用于裁切金属极板的外形，各个工位的进料口设置有送料机构，各个工位的出料口设置有拉料机构，成卷料带由各个送料机构与拉料机构配合输送，依次经过四个工位，完成预成型、二次成型、冲孔和切边加工。
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公开(公告)号：CN113967691B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111226711.7
申请日：2021-10-21
Applicant: 无锡微研股份有限公司
IPC: B21D35/00
Abstract: 本发明公开一种氢能源电池金属板的生产工艺，将条形结构的带料通过送料机以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲压，包括以下步骤：a、一次冲切；b、二次冲切；c、三次冲切；d、预成型；e、一次成型；f、二次成型；g、整型；h、冲孔；i、整体落料。所述一种氢能源电池金属板的生产工艺简单快捷，稳定性好，成型质量好，生产效率高，大大降低了成本，其通过预成型、一次成型、二次成型共三道工序冲压出筋条，并对其进行顶面整形，有效解决了因材料较薄易开裂的问题，满足了筋条间距小及顶部平面大的尺寸精度要求，使得其具有良好的密封性，高导电、导热能力。
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公开(公告)号：CN219597793U
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202320471261.6
申请日：2023-03-13
Applicant: 无锡微研股份有限公司 , 无锡微研新能源科技有限公司
IPC: B21D19/08
Abstract: 本实用新型涉及氢燃料电池技术领域，尤其涉及一种工序件定位孔成型模具，包括上模和下模，上模包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有上模板，上模板上设置有翻孔凹模，下模包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有翻孔冲头，下垫板与翻孔凹模之间设置有由驱动源控制升降的压料板，压料板与翻孔凹模配合用于压料，翻孔冲头穿出压料板后与翻孔凹模配合用于将工序件刺破并向上翻孔。上述工序件定位孔成型模具通过翻孔冲头与翻孔凹模配合，在工序件上成型出定位孔，并在孔沿翻出侧壁，开孔尺寸定位精度高、强度好，保证了工序件在多个模具内的定位精度要求。
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公开(公告)号：CN219357573U
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202320462470.4
申请日：2023-03-13
Applicant: 无锡微研股份有限公司 , 无锡微研新能源科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及氢燃料电池技术领域，尤其涉及一种氢燃料电池极板连续切边出料模具，与料带送料机对接，用于将料带上成型出的金属极板与料带载体分离，其包括上模和下模，上模包括上模座，上模座上设置有上垫板，上垫板上设置有切断冲头，下模包括下模座，下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有下模板，下模板中装嵌有下模切断刀口，下模切断刀口与切断冲头配合完成切边，下模切断刀口的出料侧设置顶料销，下模板的外侧设置有盛接金属极板下料的滑料板。上述氢燃料电池极板连续切边出料模具保证了金属极板的尺寸精度，提高了生产效率和产品质量，降低了不良率和成本。
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公开(公告)号：CN205967160U
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201620941246.3
申请日：2016-08-25
Applicant: 无锡微研股份有限公司
IPC: B21D43/02
Abstract: 带有折弯工序的连续模中的单侧导料机构，包括设在下模上的浮料板，浮料板下方通过弹簧固定在下模上，浮料板设置在料带送料方向的侧面，浮料板上设有开口向上的凹槽，经过折弯工序后的料带的折弯边与凹槽滑动连接，料带支撑在浮料板上；浮料板上设有固定座，固定座上固接有安装轴，安装轴上套装有轴承，轴承轴向限位在安装轴上，且轴承与料带的上端面抵接。本实用新型能够克服单侧送料是因重力产生的料带倾斜，确保送料可靠顺利。
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