一种预涂着色剂、着色焊带及其应用

    公开(公告)号:CN117820966A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311838565.2

    申请日:2023-12-28

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本申请属于光伏焊带技术领域,公开了一种预涂着色剂、着色焊带及其应用。本申请公开的预涂着色剂包括:松香树脂5‑10份,聚酰胺树脂1‑2.5份,助焊活性剂1.8‑2.7份,表面活性剂0.5‑2份,染色剂1‑5份,缓蚀剂0.5‑3份,溶剂50‑100份。本申请提供的预涂着色剂可以附着于焊带表面,根据焊带焊接光伏电池片的颜色需求呈现出不同的颜色,实现了焊带与光伏电池片的同色化,省略了常规贴膜的繁琐步骤,在节省大量的加工成本的同时,也完全释放了电池片的受光面积,大幅提升了BIPV组件的发电效率,填补了该领域在国内的空白。

    焊带加工方法、高附着力复合型光伏焊带及光伏组件

    公开(公告)号:CN117790628A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311816511.6

    申请日:2023-12-27

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本申请涉及焊带制造技术领域,尤其涉及一种焊带加工方法,镀覆焊料工序中,在焊料的温度降低至焊料熔点前,向附着熔融焊料的导电基体表面吹送含有液珠的气雾混合体。通过吹送气雾混合体可控制焊料层厚度,同时液珠在接触导电基体表面附着的熔融焊料时气化,焊料表面形成大量微观凹坑并迅速降温,大量微观凹坑使焊料表面积增加,在后续涂覆功能材料的工序中,涂覆层与焊料层的结合强度会显著提高。本申请的焊带加工方法可显著提升焊料层对涂覆层的附着力,快速降温、减少氧化物生成的效果。本申请还相应提供一种高附着力复合型光伏焊带及应用了前述高附着力复合型光伏焊带的光伏组件。

    低温预涂着色剂组合物及制备方法、低温着色预涂焊带及制备方法

    公开(公告)号:CN119775898A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510021618.4

    申请日:2025-01-07

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明提供了低温预涂着色剂组合物,按质量分数计,包括:成膜剂15~20%、活性剂3.5~5%、表面活性剂1.2~2.9%、染料3~6%、助溶剂15~20%、缓蚀剂0.5~2%,余量为溶剂,所述成膜剂包括氢化松香。本发明还提供了低温预涂着色剂的制备方法,将成膜剂加入助溶剂中,得到第一溶液;向第一溶液中加入染料,获得第二溶液;将活性剂、表面活性剂、缓蚀剂加入溶剂中,得到第三溶液;将第三溶液加入第二溶液中,获得低温预涂着色剂。本发明还提供了低温着色预涂焊带及其制备方法。本发明实施例中低温预涂着色剂能够适用于低温或超低温光伏焊带,满足黑色0BB组件的生产需求。

    高耐蚀性低温焊带及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119604042A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411566577.9

    申请日:2024-11-05

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明适用于焊带制备技术领域,提供了高耐蚀性低温焊带及其制备方法,包括以下步骤:光伏焊带依次经过成型、退火、热镀锡工序,获得锡带,在锡带出锡炉后降温,当温度降至130~150℃时,通过特定工装将涂覆液均匀涂敷于锡带表面,并利用锡带自身热量及外部辅助热量快速挥发溶剂,获得具有固态涂覆膜层的光伏焊带;所述涂覆液包括以下质量含量的原料:松香10~20%、双酚A型环氧树脂15~25%、活性剂0.2~5%、固化剂5~10%、咪唑促进剂0.05~0.1%、表面活性剂0.2~1%、其他添加剂0.5~2%,余量为溶剂。本发明通过在焊带表面生成一层固化树脂膜,能够长期保护锡带不受腐蚀,且极大提高了焊接强度。

    低熔点三元合金焊料、超低温焊带及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116100187B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202211619231.1

    申请日:2022-12-16

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明属于光伏组件焊接技术领域,具体涉及一种低熔点三元合金焊料、超低温焊带及其制备方法与应用。本发明低熔点三元合金焊料包括Sn 26‑36 wt%,Pb 12‑20 wt%,In 0.05‑0.5 wt%,Ni 0.05‑0.5 wt%,V 0.01‑0.3 wt%,P或Ge 20‑200ppm,余量为Bi;所述三元合金焊料的固相线温度为96℃,液相线温度为120‑140℃,糊状温区范围为25‑45℃。本发明超低温焊带制备时采用高温+等离子表面处理的方式代替传统的助焊剂辅助焊接的方式,利用高温条件下金属间的快速互溶原理来进行上锡,从而实现超低温光伏焊带的稳定生产。焊料在不以贵金属In为主要成分的条件下,液相温度不超过140℃,且通过提高Sn含量,增强了焊接性能,是目前能用于SMARTWIRE焊接技术的最佳解决方案。

    低熔点无铅焊料、低熔点无铅焊带及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115194363B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202211010634.6

    申请日:2022-08-23

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明提供一种低熔点无铅焊料,按重量份数计,所述低熔点无铅焊料包括以下组分:锡40~46份,铋50~60份,银0.01~3份,铜0.01~1份;还提供了一种低熔点无铅焊带,所述低熔点无铅焊带包括低熔点无铅焊料,还包括导电基材,所述导电基材为铜丝或铜带;还提供了二者的制备过程。本申请中低熔点无铅焊带,熔点低,热膨胀系数小,与铜基材相近,适用于超薄光伏电池片焊接,成分中无铅成分,更加环保。

    一种预涂焊带的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119188032A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411321258.1

    申请日:2024-09-23

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明提供一种预涂焊带的制造方法,所述预涂焊带在进行涂覆预涂层时,同时向所述预涂焊带进行通电,并使得所述预涂焊带处于短路电路中。本发明利用焊带自身热量,辅以少量外部加热,充分利用金属自身热量来促进固化,提高固化效率,减少能源损耗75%,生产效率提升了80%,降低细线径预涂焊带的制造成本。

    一种叠瓦焊带高速涂锡专用助焊剂

    公开(公告)号:CN117733407A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311839779.1

    申请日:2023-12-29

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本申请涉及助焊剂技术领域。本申请公开了一种叠瓦焊带高速涂锡专用助焊剂。所述助焊剂的原料组成包括:活性剂1.3%~5%,表面活性剂0.25%~1.5%,助溶剂2%~5%,缓蚀剂0.3%~1%,成膜剂0.2%~0.5%,余量为水;其中,所述活性剂由烷基多元羧酸,对甲苯磺酸以及磺基水杨酸按重量比为(0.5~1):(0.4~2):(0.4~2)组成。本申请还公开了所述助焊剂的制备方法。本申请所制得的叠瓦焊带高速涂锡专用助焊剂能够满足短时间内的活化需求,有效减缓炸锡,减少表面气孔,提高涂锡质量。

    低熔点无铅焊料、低熔点无铅焊带及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115194363A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202211010634.6

    申请日:2022-08-23

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明提供一种低熔点无铅焊料,按重量份数计,所述低熔点无铅焊料包括以下组分:锡40~46份,铋50~60份,银0.01~3份,铜0.01~1份;还提供了一种低熔点无铅焊带,所述低熔点无铅焊带包括低熔点无铅焊料,还包括导电基材,所述导电基材为铜丝或铜带;还提供了二者的制备过程。本申请中低熔点无铅焊带,熔点低,热膨胀系数小,与铜基材相近,适用于超薄光伏电池片焊接,成分中无铅成分,更加环保。

    光伏焊料及其制备方法、无主栅光伏焊带及其制备方法

    公开(公告)号:CN119747958A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510062346.2

    申请日:2025-01-15

    Inventor: 程中广 闵耀焰

    Abstract: 本发明属于光伏新能源技术领域,具体涉及一种光伏焊料及其制备方法、无主栅光伏焊带及其制备方法。其中,光伏焊料至少包括锡、铅、铋,其中,以质量分数计,所述铋的含量不超过25%,无主栅光伏焊带包括光伏焊料和导电基材,光伏焊料的制备方法包括:步骤a,称重;步骤b,制备第一熔液;步骤c,制备光伏焊料;无主栅光伏焊带的制备方法包括以下步骤:步骤S1,准备焊料;步骤S2,准备导电基材;步骤S3,对导电基材进行预处理;步骤S4,涂覆焊料。本发明实施例提供了两种焊料配比,均严格控制了铋含量不超过25%,可以获得不同0BB无主栅焊接技术所需的固液相线温区的焊料,能够满足不同焊接设备与焊接工艺的要求。

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