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公开(公告)号：CN101946112B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200980105812.X
申请日：2009-03-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: F16L23/024 , F16L23/026 , F16L23/028
CPC classification number: F16L23/0283
Abstract: 松套法兰盘式喇叭管接头，具有在2个钢管的端部分别形成的喇叭部和与喇叭部分别抵接的松套法兰盘，喇叭部的端面相对于钢管的中心轴的角度θ、与喇叭部和钢管的连结部的角部曲率半径R满足算式87≤θ≤0.88Ln(R)+89.3。该钢管的接合方法包括：在钢管的端部形成满足上述算式的喇叭部的工序；使在2个钢管的端部分别形成的喇叭部对接的工序；以及通过2个松套法兰盘夹持对接的喇叭部而进行机械性连结的工序。
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公开(公告)号：CN101932866B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200980103533.X
申请日：2009-03-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: F16L23/024 , F16L23/026 , F16L23/028
CPC classification number: F16L23/0283
Abstract: 该松套法兰式喇叭管接头，具有：在两根钢管的端部分别形成的喇叭形部和、分别与喇叭部抵接的松套法兰，喇叭形部的端面相对于钢管的中心轴的角度θ[°]为87°～89°。该钢管的接合方法，包括：以上述角度θ[°]为87°～89°的方式在钢管的端部形成喇叭形部的工序；将在两根钢管的端部分别形成的喇叭形部对接的工序；以及将已对接的喇叭形部用两个松套法兰夹持，而机械性连结的工序。
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公开(公告)号：CN101460773B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200780020317.X
申请日：2007-05-29
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: F16L9/147 , B29C63/34 , B29C63/486 , B32B1/08 , B32B3/02 , B32B15/085 , B32B15/18 , B32B2255/06 , B32B2255/10 , B32B2255/205 , B32B2255/26 , B32B2307/50 , B32B2307/714 , B32B2307/72 , B32B2307/7244 , B32B2307/7246 , B32B2307/734 , B32B2597/00
Abstract: 一种耐久性优异的内面被覆聚烯烃的钢管，其特征在于，在对内面和外面施加了含有0.01～60质量％的Al的镀锌层的钢管的内面，借助于粘接剂被覆了聚烯烃管。
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公开(公告)号：CN101946112A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200980105812.X
申请日：2009-03-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: F16L23/024 , F16L23/026 , F16L23/028
CPC classification number: F16L23/0283
Abstract: 松套法兰盘式喇叭管接头，具有在2个钢管的端部分别形成的喇叭部和与喇叭部分别抵接的松套法兰盘，喇叭部的端面相对于钢管的中心轴的角度θ、与喇叭部和钢管的连结部的角部曲率半径R满足算式87≤θ≤0.88Ln(R)+89.3。该钢管的接合方法包括：在钢管的端部形成满足上述算式的喇叭部的工序；使在2个钢管的端部分别形成的喇叭部对接的工序；以及通过2个松套法兰盘夹持对接的喇叭部而进行机械性连结的工序。
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公开(公告)号：CN1576680A
公开(公告)日：2005-02-09
申请号：CN200410054633.7
申请日：2004-07-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: E04B1/2403 , E04B1/5837 , E04B2001/2415 , E04B2001/2451 , E04H12/2261 , Y10T403/27 , Y10T403/28 , Y10T403/477
Abstract: 本发明提供一种柱状结构构件和其它的结构构件间的接合结构体，该结构体能够大幅度缓和加固件的终端部与柱状结构构件及其它的结构构件的应力集中，另外在焊接了加固件的情况下能大幅度缓和焊接残余应力，结果使得其屈服强度或疲劳强度较以前有大幅度的提高；该接合结构体是将柱状结构构件接合到其它的结构构件上的接合结构体，其特征在于，在被接合的柱状结构构件与其它的结构构件上焊接有用于加固该结构构件接合的板状加固件，该加固件具有沿着该结构构件表面的形状为U字形或V字形的弯曲部，而且具有开口部。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1371444A
公开(公告)日：2002-09-25
申请号：CN00812105.2
申请日：2000-08-25
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 良本宝铸株式会社 , 株式会社因幡电机制作所
IPC: E04B1/58
Abstract: 本发明提供一种接合结构体,该结构体能使板状构件终端部的应力集中和焊接热残留应力获得缓和,从而大幅度地提高结构件的屈服强度和疲劳强度。根据本发明,在结构构件1的表面上沿着主应力方向呈T字型突起地设置有加强筋等的板状构件3,通过使板状构件3的端部4沿着从主应力方向偏离的方向弯曲,就能使端部4的刚性降低,从而使应力集中得以缓和。使板状构件3的端部4呈曲线状缓和地弯曲并优选是相对于主应力方向弯曲至直角的程度。板状构件可以呈平板状,也可以使其整体呈U字形或V字形弯曲。另外,该板状构件可以焊接,也可以整体成形。
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公开(公告)号：CN101932866A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200980103533.X
申请日：2009-03-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: F16L23/024 , F16L23/026 , F16L23/028
CPC classification number: F16L23/0283
Abstract: 该松套法兰式喇叭管接头，具有：在两根钢管的端部分别形成的喇叭形部和、分别与喇叭部抵接的松套法兰，喇叭形部的端面相对于钢管的中心轴的角度θ[°]为87°～89°。该钢管的接合方法，包括：以上述角度θ[°]为87°～89°的方式在钢管的端部形成喇叭形部的工序；将在两根钢管的端部分别形成的喇叭形部对接的工序；以及将已对接的喇叭形部用两个松套法兰夹持，而机械性连结的工序。
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公开(公告)号：CN1734150A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200510075530.3
申请日：2005-06-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
Inventor： 近藤哲己
IPC: F16L23/02 , F16L23/032 , F16L23/024 , F16B9/02 , B21D19/00 , B21D41/02
CPC classification number: F16L23/00 , B21D19/046
Abstract: 一种带凸缘导管，包括一个导管主体部分、一个凸缘部分、以及一个位于所述导管主体部分与凸缘部分之间的弯曲部分。所述导管主体部分、弯曲部分以及凸缘部分均由一个整体单件结构形成。所述弯曲部分的最小内径小于所述导管主体部分的内径。所述凸缘部分具有一个厚度大于所述导管主体部分厚度的第一部分和一个厚度小于所述导管主体部分厚度的第二部分。所述凸缘导管具有足够的刚度、强度和耐用性，用以通过形成于所述凸缘部分上的孔利用螺栓将该凸缘部分固连到另外一个构件或者结构上。
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公开(公告)号：CN1128269C
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN00812105.2
申请日：2000-08-25
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 良本宝铸株式会社 , 株式会社因幡电机制作所
IPC: E04B1/58
Abstract: 本发明提供一种接合结构体，该结构体能使板状构件终端部的应力集中和焊接热残留应力获得缓和，从而大幅度地提高结构件的屈服强度和疲劳强度。根据本发明，在结构构件(1)的表面上沿着主应力方向呈T字型突起地设置有加强筋等的板状构件(3)，通过使板状构件(3)的端部(4)沿着从主应力方向偏离的方向弯曲，就能使端部4的刚性降低，从而使应力集中得以缓和。使板状构件(3)的端部(4)呈曲线状缓和地弯曲并优选是相对于主应力方向弯曲至直角的程度。板状构件可以呈平板状，也可以使其整体呈U字形或V字形弯曲。另外，该板状构件可以焊接，也可以整体成形。
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公开(公告)号：CN100545497C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200510076311.7
申请日：2005-05-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种用于除雪、给水、空调、灭火、排水等配管的管端带防蚀芯的树脂衬里钢管及其制造方法；该树脂衬里钢管是在钢管或外面实施了镀锌的钢管内面具有粘结层，而且其内侧具有聚烯烃树脂层或交联聚烯烃树脂层，钢管通过预先在内面进行了打底处理的不具有管端防蚀功能的接头进行连接使用；上述钢管的制造方法如下：打底处理是形成有：实施进行晶粒微细化处理的磷酸盐的化学转换处理膜，具有可以牢固地嵌合在树脂衬里钢管的管端内面的尺寸和刚性的圆筒状部分；和具有完全覆盖树脂衬里钢管的端面安装于管端后可以密合的形状和刚性的凸缘状部分，在圆筒状部分的外面成圆周状设置有沟槽，材质是高耐腐蚀性金属，管端装有凸缘状部分的内面密合有橡胶环防蚀芯。
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