金属板材的轧制方法以及轧制装置

    公开(公告)号:CN1761539A

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200480007505.5

    申请日:2004-03-12

    Abstract: 本发明提供一种可以稳定地制造没有弯曲,或弯曲极轻微的金属板材的金属板材的轧制方法以及轧制装置,是利用至少具有作业轧辊和加强轧辊的金属板材的压轧机进行的金属板材的轧制方法以及其轧制装置,测定作用于前述作业轧辊的作业侧和驱动侧的轧辊轴承座的轧制方向的力,演算该轧制方向力的作业侧和驱动侧的差异,并根据该差异,控制前述压轧机的轧辊开度的左右非对称成分。

    板轧制的压下位置设定方法

    公开(公告)号:CN1229191C

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:CN01819130.4

    申请日:2001-11-16

    CPC classification number: B21B37/68 B21B37/58 B21B2038/002 B21B2269/14

    Abstract: 本发明提供一种压下位置设定方法。其中,根据板轧制中的各辊产生的推力的预测值,正确地考虑被轧制板前端啮入后的轧制拉伸量的变化和其所造成的板厚、板厚楔形的变化,将其反映到压下设定位置,由此,提高制品的尺寸精度,并且可消除折皱、翘曲等的造成的板延长通过故障。在轧制开始前,预测在轧制中产生的被轧制板与工作轧辊之间的推力,根据该推力的预测值,分别设定轧制开始时刻和该推力的支承点处产生的反推力稳定的时刻的两个时刻的压下位置。在进行轧制时,在轧制开始前,设定在上述轧制开始时刻的压下位置,在轧制开始后,监视反推力的稳定度,在判定为反推力稳定时的时刻,再次设定在上述反推力稳定的时刻的压下位置。

    轧板机和轧板方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101918155A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN200980102335.1

    申请日:2009-02-24

    Abstract: 本发明的目的是消除轧制前的零点调整作业等的贴辊靠紧状态和/或轧制中发生的轧机的上下和左右的工作辊的偏置量的偏差,消除由板翘曲或工作辊~支撑辊间产生的推力所引起的板蛇行蜿蜒和镰刀弯等的问题。因此,本发明提供一种轧板机以及使用该轧板机的轧板方法。所述轧板机,具有由电动机驱动的上下一对工作辊、与该工作辊接触而支撑负载于该工作辊的轧制反作用力的上下一对支撑辊、和对该上下工作辊的每个辊负载大致水平方向的外力的装置,其特征在于,负载于上述工作辊的水平方向外力的方向是与因沿轧制方向偏置而负载于该工作辊的轧制反作用力的水平方向分力相同的方向,负载于该工作辊的水平方向外力由轧机机架的平衡块或工作辊轴承座支撑构件支撑。

    轧钢机及轧钢机的调零方法

    公开(公告)号:CN102548678A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201180004064.3

    申请日:2011-04-11

    CPC classification number: B21B37/58 B21B38/105

    Abstract: 本发明为一种轧钢机及其调零方法,在以往的基于轧辊接触的调整中也产生轧制方向力,该轧制方向力不受轧辊轴向力的影响,由此能够进行更高精度的轧钢机的初始压下位置调整(压下调零)。即,如果以在作业轧辊的作业侧及驱动侧的轧辊轴承座上作用的轧制方向力的作业侧和驱动侧之差大概成为零(实际上为作业侧和驱动侧的轧制方向力之和的±5%以内)的方式,进行作业侧和驱动侧之差的压下调平的零点调整,则即使在轧辊间作用轴向力,也能够不受其影响地进行高精度的压下调零。

    轧板机和轧板方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101970138A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200980108401.6

    申请日:2009-02-24

    CPC classification number: B21B13/145 B21B29/00

    Abstract: 本发明的目的是消除在轧制前的湿润辊靠紧状态和/或轧制中发生的轧机的上下左右的工作辊偏置量的偏差,消除板翘曲或工作辊~支撑辊间的推力所致的蛇行蜿蜒和镰刀弯等问题。提供一种轧板机以及使用了该轧板机的轧板方法。所述轧板机是具有由电动机驱动的上下一对工作辊、和上下一对支撑辊的轧板机,其特征在于,具有在该上下各工作辊的作业侧和驱动侧的各1处以上的部位对该工作辊辊体部或轴部从轧机的进料侧或出料侧负载大致水平方向的外力的装置;该外力经由工作辊轴承座由轧机机架的平衡块或与支撑辊轴承座连接的工作辊轴承座支撑部件支撑;并且,所述工作辊与支撑辊的轴心位置的轧制方向偏置量除以该工作辊半径和该支撑辊半径之和而得到的值,对上下辊来说都为0.0025以下。

    金属板材的轧制方法以及轧制装置

    公开(公告)号:CN100398226C

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200480007505.5

    申请日:2004-03-12

    Abstract: 本发明提供一种可以稳定地制造没有弯曲,或弯曲极轻微的金属板材的金属板材的轧制方法以及轧制装置,是利用至少具有作业轧辊和加强轧辊的金属板材的压轧机进行的金属板材的轧制方法以及其轧制装置,测定作用于前述作业轧辊的作业侧和驱动侧的轧辊轴承座的轧制方向的力,演算该轧制方向力的作业侧和驱动侧的差异,并根据该差异,控制前述压轧机的轧辊开度的左右非对称成分。

    板轧制的压下位置设定方法

    公开(公告)号:CN1494465A

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN01819130.4

    申请日:2001-11-16

    CPC classification number: B21B37/68 B21B37/58 B21B2038/002 B21B2269/14

    Abstract: 本发明提供一种压下位置设定方法。其中,根据板轧制中的各辊产生的推力的预测值,正确地考虑被轧制板前端啮入后的轧制拉伸量的变化和其所造成的板厚、板厚楔形的变化,将其反映到压下设定位置,由此,提高制品的尺寸精度,并且可消除折皱、翘曲等的造成的板延长通过故障。在轧制开始前,预测在轧制中产生的被轧制板与工作轧辊之间的推力,根据该推力的预测值,分别设定轧制开始时刻和该推力的支承点处产生的反推力稳定的时刻的两个时刻的压下位置。在进行轧制时,在轧制开始前,设定在上述轧制开始时刻的压下位置,在轧制开始后,监视反推力的稳定度,在判定为反推力稳定时的时刻,再次设定在上述反推力稳定的时刻的压下位置。

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