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公开(公告)号：CN102576226A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180004290.1
申请日：2011-08-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G05B19/418 , G05B23/02 , G06Q50/00
CPC classification number: G05B19/41865 , G05B2219/35494 , G06Q50/04 , Y02P90/14 , Y02P90/20 , Y02P90/30
Abstract: 将故障分类ID及原因ID与作业指标和指导ID分别相互建立关联。操作员如果指定对象期间及对象作业指标，则取得该对象期间中的对象作业指标的实际成绩。此外，提取与该对象作业指标建立了关联的“故障分类ID及原因ID”，基于与所提取的“故障分类ID及原因ID”建立了关联的指导规则提取在对象期间中输出的消息。将表示该对象期间中的对象作业指标的实际成绩的推移的折线图(1411)、表示该消息被输出的期间的棒状图(1421)、和与该棒状图(1421)对应的消息(1422)显示。
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公开(公告)号：CN102422233A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201180001948.3
申请日：2011-02-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G05B19/418 , G06Q50/04
CPC classification number: G05B19/418 , G06Q10/10 , G06Q50/04 , Y02P90/02 , Y02P90/30
Abstract: 本发明提供操作指导设定支援装置、操作支援系统及计算机程序。具备：共通定义用语存储部(220)，将在各制造线的指导规则的记述中使用的具有相同的意义内容的分制造线用语与共通定义用语相互建立关联而存储；共通记述管理部(216)，基于在各制造线中设定的指导规则，制作共通记述规则；共通记述规则存储部(220)，存储共通记述规则。共通记述管理部(216)将共通记述规则变换为在设定目的地的制造线的指导规则的记述中使用的分制造线用语，向该制造线的线处理部(30)提供。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101489696B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200780003234.X
申请日：2007-07-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B37/76 , B21B45/0218 , C21D1/667 , C21D11/005
Abstract: 本发明提供一种在将钢板冷却到预先确定的冷却结束温度时，能够迅速地控制从冷却装置的上下面喷射的冷却水量，高精度地防止由于上表面与下表面的冷却速度之差产生的钢板形状恶化的方法，其具体方法是，将钢板通过冷却装置内部时的温度，根据设置在冷却装置入口侧的冷却入口侧温度计的测量值，对冷却装置内部的多个位置计算将钢板冷却至规定的温度为止所需要的冷却条件，设定预定冷却时间表，根据设定的温度和冷却下部水量密度计算传热系数，根据计算出的传热系数计算冷却上部水量密度，根据冷却下部水量密度与冷却上部水量密度之比控制冷却装置的冷却水量，简化了为了将钢板冷却到预先确定的冷却结束温度而控制从冷却装置的上下面喷射的冷却水量所需要的计算量。
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公开(公告)号：CN101971113A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200980108526.9
申请日：2009-01-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G05B19/418 , G06Q50/00
CPC classification number: G06Q10/06
Abstract: 本发明的操作支援装置具备显示装置(16)，显示包括作业指示信息设定栏和适用条件设定栏的设定画面，所述作业指示信息设定栏设定与上述作业指示有关的作业指示信息，所述适用条件设定栏具备用于设定报知作业指示信息时的适用条件的菜单，在CPU(11)中，根据PD(14)的操作输入，从上述菜单中的显示项目中选择1个项目，按照所选择的该项目进行变更并显示上述菜单的下位的下位菜单中的显示项目的控制。
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公开(公告)号：CN101489696A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780003234.X
申请日：2007-07-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B37/76 , B21B45/0218 , C21D1/667 , C21D11/005
Abstract: 本发明提供一种在将钢板冷却到预先确定的冷却结束温度时，能够迅速地控制从冷却装置的上下面喷射的冷却水量，高精度地防止由于上表面与下表面的冷却速度之差产生的钢板形状恶化的方法，其具体方法是，将钢板通过冷却装置内部时的温度，根据设置在冷却装置入口侧的冷却入口侧温度计的测量值，对冷却装置内部的多个位置计算将钢板冷却至规定的温度为止所需要的冷却条件，设定预定冷却时间表，根据设定的温度和冷却下部水量密度计算传热系数，根据计算出的传热系数计算冷却上部水量密度，根据冷却下部水量密度与冷却上部水量密度之比控制冷却装置的冷却水量，简化了为了将钢板冷却到预先确定的冷却结束温度而控制从冷却装置的上下面喷射的冷却水量所需要的计算量。
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公开(公告)号：CN102473275A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200980160146.X
申请日：2009-07-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G06Q50/04
CPC classification number: G06Q10/063 , G06Q50/04 , Y02P90/30
Abstract: 取得部(302)中从设备管理装置(141)取得制造设备的操作工艺数据(包括作业者能够操控的第一工艺数据及与该第一工艺数据不同的第二工艺数据)。检索部(303)基于第一或者第二工艺数据检索与当前操作工艺数据类似的过去操作工艺数据。检索部(305)基于第一工艺数据从动作判定部(304)判定出的动作数据中检索与检索部(303)检索出的过去操作工艺数据相关的动作数据。并且，评价部(306)使用第二工艺数据对检索部305检索出的动作数据进行评价。由此，在制造设备的操作中作业者能够判断出今后该如何进行与该操作相关的操控。
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公开(公告)号：CN102301294A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201080006208.4
申请日：2010-12-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G05B19/418 , G05B23/02 , G06Q50/00
CPC classification number: G06Q50/04 , G05B19/418 , G05B2219/35494 , G06F9/453 , G06Q10/06398 , Y02A40/30 , Y02P90/02 , Y02P90/20 , Y02P90/30
Abstract: 按照在制造设备的操作中进行的每个作业，从存储针对该各作业的作业人员的熟练度的熟练度DB(120)取得针对所实施的作业的作业人员的熟练度，按照作业人员的熟练度控制基于制造计划而决定的引导基本时刻(314)，决定与作业人员的熟练度相对应的引导控制时刻(334)，在引导控制时刻(334)进行引导的输出，并且基于由作业人员实施的作业内容及作业时刻构成的作业实绩信息(340)和引导控制时刻(334)修正针对作业的作业人员的熟练度，更新熟练度DB(120)中存储的针对作业的作业人员的熟练度。
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