铁水罐砌筑方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104148624B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410420754.2

    申请日:2014-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种铁水罐砌筑方法。包括下列步骤:1)、浇筑铁水罐内底部的球形浇筑层:将球形模板固定在铁水罐外壳的内底部,球形模板与铁水罐外壳之间有相同的间隙,将浇注料注入间隙,用振动棒振实,等浇注料凝固并具备一定强度后,拆除球形模板;2)、砌筑球面组合砖:在浇筑好的球形浇筑层上砌筑耐火砖;3)、砌筑锥面:选用标准砖型耐火砖,耐火砖与铁水罐外壳之间有相同的间隙,每砌筑600mm高时,将浇注料注入间隙,并用振动棒振实,当耐火砖砌筑到距罐口上沿400mm时,停止砌砖;4)、在铁水罐的罐口内安装罐口模板,将浇注料注入铁水罐外壳与罐口模板之间,并用振动棒振实,等浇注料凝固后,拆除罐口模板,进行烘烤后即可。

    一种用于球墨铸铁管的分管装置

    公开(公告)号:CN114572689B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202210197913.1

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本发明涉及铁管生产线的分管技术领域,尤其是一种用于球墨铸铁管的分管装置,包括双层结构的机床上分别设置挡拨杆和拨管器,双层结构的机床分为上层无驱动轨道和下层无驱动轨道,上层无驱动轨道上设置挡拨杆,下层无驱动轨道上设置拨管器,拨管器由相同且对称的两片扇叶通过连杆铰接为一体,扇叶中部为V形结构,两片扇叶未拨管时位于管子的正下方;本发明在有限的空间内,设计分管装置,使返修管子不用天车吊装,避免吊装中的二次损伤,并提高工作效率,减少工人劳动强度。

    一种用于球墨铸铁管的分管装置

    公开(公告)号:CN114572689A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210197913.1

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本发明涉及铁管生产线的分管技术领域,尤其是一种用于球墨铸铁管的分管装置,包括双层结构的机床上分别设置挡拨杆和拨管器,双层结构的机床分为上层无驱动轨道和下层无驱动轨道,上层无驱动轨道上设置挡拨杆,下层无驱动轨道上设置拨管器,拨管器由相同且对称的两片扇叶通过连杆铰接为一体,扇叶中部为V形结构,两片扇叶未拨管时位于管子的正下方;本发明在有限的空间内,设计分管装置,使返修管子不用天车吊装,避免吊装中的二次损伤,并提高工作效率,减少工人劳动强度。

    铁水罐砌筑方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104148624A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410420754.2

    申请日:2014-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种铁水罐砌筑方法。包括下列步骤:1)、浇筑铁水罐内底部的球形浇筑层:将球形模板固定在铁水罐外壳的内底部,球形模板与铁水罐外壳之间有相同的间隙,将浇注料注入间隙,用振动棒振实,等浇注料凝固并具备一定强度后,拆除球形模板;2)、砌筑球面组合砖:在浇筑好的球形浇筑层上砌筑耐火砖;3)、砌筑锥面:选用标准砖型耐火砖,耐火砖与铁水罐外壳之间有相同的间隙,每砌筑600mm高时,将浇注料注入间隙,并用振动棒振实,当耐火砖砌筑到距罐口上沿400mm时,停止砌砖;4)、在铁水罐的罐口内安装罐口模板,将浇注料注入铁水罐外壳与罐口模板之间,并用振动棒振实,等浇注料凝固后,拆除罐口模板,进行烘烤后即可。

    一种用于油泵联轴器的拔轮器

    公开(公告)号:CN219521981U

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202320410501.1

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于油泵联轴器的拔轮器,包括与电机联轴器螺纹固定连接的连接头,所述连接头固定连接中间杆,所述中间杆为弯折摇把形状,所述中间杆上部水平杆活动套有撞击锤,所述撞击锤上固定设置有耳板,所述耳板固定连接气缸的活塞杆,所述中间杆上部水平杆的前端部固定设置有挡板且挡板直径大于中间杆直径,本实用新型结构简单,占用空间较小,适用于拆卸空间狭小的油泵联轴器,油泵联轴器拆卸容易且不易变形。

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