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公开(公告)号:CN101381809B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200810305416.9
申请日:2008-11-07
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,属于钒冶炼技术领域。本发明烧结矿的制备方法烧结速度快、转鼓强度高,具体为:a、称取钒钛磁铁精矿51~57份、矿粉A 15~19份、矿粉B 4~6份、矿粉C 6~8份和焦粉4.5~6份制成混合料;b、取石灰石4~6份、生石灰1.5~5.5份和50%重量步骤a所述混合料混合均匀,造球;c、取生石灰1.5~5.5份和50%重量步骤a所述混合料混合均匀,步骤b制得的球团放入其中滚动造球;d、烧结步骤c制得的球团,自然冷却后即得。制得的烧结矿质量得到显著改善,高炉冶炼时可加快制粒颗粒表层燃料速度,降低固体燃耗。
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公开(公告)号:CN101921909B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010256268.3
申请日:2010-08-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明提供了一种控制烧结矿中氧化亚铁含量的方法,烧结矿的原料包括含钛的铁矿粉、燃料、熔剂和高炉炉尘灰,所述方法通过将式1的值控制在2.8wt%~2.9wt%的范围内,从而将烧结矿中氧化亚铁含量控制在7.2wt%~8.2wt%的范围内,所述式1为:(FC)混合料=[W燃料×(1-A燃-V燃-S燃-H燃)+R高炉炉尘灰×W新料×C高炉炉尘灰]÷W混合料×100%。本发明的方法能够准确并稳定地控制烧结矿中氧化亚铁(FeO)的含量,从而获得具有优良的还原性和强度的烧结矿,进而促进了高炉冶炼的增铁节焦,降低了炼铁成本;而且能够在实现高炉炉尘灰回收利用的同时,降低烧结过程中焦粉的用量,进而降低了固体燃耗,节约了成本。
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公开(公告)号:CN101921909A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN201010256268.3
申请日:2010-08-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明提供了一种控制烧结矿中氧化亚铁含量的方法,烧结矿的原料包括含钛的铁矿粉、燃料、熔剂和高炉炉尘灰,所述方法通过将式1的值控制在2.8wt%~2.9wt%的范围内,从而将烧结矿中氧化亚铁含量控制在7.2wt%~8.2wt%的范围内,所述式1为:(FC)混合料=[W燃料×(1-A燃-V燃-S燃-H燃)+R高炉炉尘灰×W新料×C高炉炉尘灰]÷W混合料×100%。本发明的方法能够准确并稳定地控制烧结矿中氧化亚铁(FeO)的含量,从而获得具有优良的还原性和强度的烧结矿,进而促进了高炉冶炼的增铁节焦,降低了炼铁成本;而且能够在实现高炉炉尘灰回收利用的同时,降低烧结过程中焦粉的用量,进而降低了固体燃耗,节约了成本。
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