低品位铝粒冶炼钒铁
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109234533B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201811275888.4

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种低品位铝粒冶炼钒铁,属于钢铁冶炼技术领域。本发明为了解决目前钒铁合金生产成本偏高的技术问题,提供了一种低品位铝粒冶炼钒铁的工艺,包括以下步骤:将氧化钒、铝粒、铁粒和石灰混合,得混配料,将其分为混配料A、混配料B和混配料C;混配料A、混配料B和混配料C依次进行三个阶段的电铝热反应和渣金分离,得到钒铁合金。本发明使用部分低品位铝粒代替高品位铝粒作为还原剂,有效降低了钒铁生产成本,并通过对物料配比、配铝系数进行优化,辅以优化的工艺,保证了钒铁合金质量,应用前景广泛。

    低Mn含量FeV50的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108165781B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201711465812.3

    申请日:2017-12-28

    Abstract: 本发明属于钒铁冶炼领域,具体涉及一种低Mn含量FeV50的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低Mn含量FeV50的制备方法,包括以下步骤:对常规倾翻炉电铝热法冶炼FeV50的工艺进行调整,具体调整为:控制引弧电压为150~190V,电流为16000~24000A;控制贫渣电压为120~160V,电流为18000~26000A;控制精炼电压为110~150V,电流14000~22000A。本发明方法通过控制合适的电流、电压,得到低锰含量的FeV50。

    用于矿石破碎分离的振动筛筛板
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111451137A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010411415.3

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种用于矿石破碎分离的振动筛筛板,筛板上开设有多个通孔,所述通孔部分或全部为梯形通孔,该梯形通孔的小头端朝向进料侧,大头端朝向出料侧。这样的通孔结构,使得矿石在筛分时不容易卡在通孔内,不会发生堵料,孔磨损大大降低,显著提高了筛分效率。所述筛板由多块条形板沿送料方向依次连接组成,条形板的长度方向垂直送料方向,条形板本体的一侧具有多个梯形凸出部;相邻2块条形板之间,其中一块条形板的本体与另一块条形板的梯形凸出部连接。阶梯状的筛板结构,利于矿石滚动,可进一步避免堵料情形的发生。

    用于冶炼钒铁的破碎包装系统

    公开(公告)号:CN110254756A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910531794.7

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种破碎包装系统,尤其是公开了一种用于冶炼钒铁的破碎包装系统,属于钒铁类冶炼产品包装工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效降低包装人员劳动强度,提高包装成品质量的用于冶炼钒铁的破碎包装系统。所述的粉碎包装系统包括强力破碎机,所述的粉碎包装系统还包括破碎料分离输送机构,所述破碎料分离输送机构的物料输入端与所述强力破碎机的物料输出端连通,外部的包装件与所述破碎料分离输送机构的合格物料输出端连接。

    大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法

    公开(公告)号:CN110280727A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910716220.7

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本发明属于钒铁冶炼技术领域,具体公开了一种能够提高冶炼FeV80的质量和效率的大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法。该大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法,将冶炼出的FeV80铁水浇铸到打结成型的锭模中后,在锭模上盖上保温盖板并保温8~20小时,保温结束后移开保温盖板,8~20小时后进行拆炉自然冷却,自然冷却8~20小时后进行渣铁分离得到钒铁饼,再使钒铁饼自然冷却1~6小时后进行水淬,钒铁饼水淬冷却至20~150℃后进行破碎。该大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法,通过盖上保温盖板对FeV80进行保温,并有效控制保温时间、拆炉时间、自然冷却时间及水淬钒铁饼的程度,可以有效改善FeV80的结晶,并降低其硬度、提高其破碎性,从而使得FeV80的生产效率大大提高。

    大型倾翻炉冶炼FeV80用锭模的打结方法及锭模

    公开(公告)号:CN110280728B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910716388.8

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本发明属于钒铁冶炼技术领域,具体公开了一种利于提高冶炼FeV80的质量和效率的大型倾翻炉冶炼FeV80用锭模的打结方法及锭模。该打结方法首先通过在锭模的底部和内侧壁上打结至少三遍形成打结料颗粒致密的耐火层,然后在耐火层圈铁水的表面上设置防渗找平层,以进一步填补打结料颗粒间的间隙并对打结形成的耐火层表面进行找平,最后采用中火和大火对锭模进行有效烘烤,最终成型的锭模其耐火层表面致密且平滑,可有效避免FeV80在锭模里冷却的过程中渗入到耐火层中,利用所成型的锭模冷却FeV80铁水,得到的钒铁外形完整、光洁,表观质量得到了较好改善且夹渣量少,夹渣率降低了30%以上,渗合金层厚度减少了3mm以上,生产效率提高了20%以上。

    大型倾翻炉冶炼FeV80用锭模的打结方法及锭模

    公开(公告)号:CN110280728A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910716388.8

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本发明属于钒铁冶炼技术领域,具体公开了一种利于提高冶炼FeV80的质量和效率的大型倾翻炉冶炼FeV80用锭模的打结方法及锭模。该打结方法首先通过在锭模的底部和内侧壁上打结至少三遍形成打结料颗粒致密的耐火层,然后在耐火层圈铁水的表面上设置防渗找平层,以进一步填补打结料颗粒间的间隙并对打结形成的耐火层表面进行找平,最后采用中火和大火对锭模进行有效烘烤,最终成型的锭模其耐火层表面致密且平滑,可有效避免FeV80在锭模里冷却的过程中渗入到耐火层中,利用所成型的锭模冷却FeV80铁水,得到的钒铁外形完整、光洁,表观质量得到了较好改善且夹渣量少,夹渣率降低了30%以上,渗合金层厚度减少了3mm以上,生产效率提高了20%以上。

    大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法

    公开(公告)号:CN110280727B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910716220.7

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本发明属于钒铁冶炼技术领域,具体公开了一种能够提高冶炼FeV80的质量和效率的大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法。该大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法,将冶炼出的FeV80铁水浇铸到打结成型的锭模中后,在锭模上盖上保温盖板并保温8~20小时,保温结束后移开保温盖板,8~20小时后进行拆炉自然冷却,自然冷却8~20小时后进行渣铁分离得到钒铁饼,再使钒铁饼自然冷却1~6小时后进行水淬,钒铁饼水淬冷却至20~150℃后进行破碎。该大型倾翻炉冶炼FeV80的保温方法,通过盖上保温盖板对FeV80进行保温,并有效控制保温时间、拆炉时间、自然冷却时间及水淬钒铁饼的程度,可以有效改善FeV80的结晶,并降低其硬度、提高其破碎性,从而使得FeV80的生产效率大大提高。

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