一种选铁尾矿回收钛铁矿过程中降低钛铁矿浮选难度的方法

    公开(公告)号:CN112791848B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011549018.9

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿过程中降低钛铁矿浮选难度的方法。该方法将浮选尾矿经脱泥浓缩后给入重选流程,将难以浮选进入钛精矿泡沫产品中的粗粒钛铁矿或粗粒钛铁矿与橄榄石辉石的连生体,利用重选回收,降低了橄榄石或辉石在钛铁矿回收过程中对浮选的负面影响,降低钛铁矿浮选难度,降低回收成本;提高钛回收率,为浮选降低药剂用量创造了条件。在钛精矿总回收率相同时,浮选钛精矿含二氧化钛含量提高0.5个百分点,达到47.5%;在浮选钛精矿品位同样达到含二氧化钛47%时,钛精矿总回收率提高5%。

    一种含橄榄石或辉石钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN112892854A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202011545729.9

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种含橄榄石或辉石钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿的方法,包括:将钒钛磁铁矿选铁尾矿预处理后,得到重选原矿;将重选原矿进行多次重选后,得到重选精矿;将重选精矿依次进行磨矿、旋流和筛选,得到的筛上物返回与重选原矿混合,循环进行上述多次重选、磨矿、旋流和筛选步骤。该方法通过将重选与磨矿系统紧密结合,尽可能多的抛出橄榄石或辉石等干扰物,提高后续浮选原矿品位和回收率,为浮选降低药剂用量创造了条件。该方法使得磨矿最终筛下物中二氧化钛含量提高,收率提高,磨矿量下降。

    一种圆锥破碎机上架体横梁及中心孔保护装置

    公开(公告)号:CN118002235A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410151491.3

    申请日:2024-02-02

    Abstract: 本发明属于选矿应用技术领域,公开一种圆锥破碎机上架体横梁及中心孔保护装置包括设置在上架体横梁两侧的第一保护结构、设置在上架体中心孔上部外表面的第二保护结构以及沿上架体中心孔底部周向设置的第三保护结构。本发明通过在圆锥破碎机上架体横梁两侧和上架体中心孔外表面周边设置保护结构,极大的减轻了生产过程中矿石对圆锥破碎机上架体横梁及上架体中心孔上部外表面的冲击和磨损,达到了延长了圆锥破碎机上架体的使用寿命和降低破碎机使用成本的目的。

    一种防筛孔变形、防堵、耐用筛网

    公开(公告)号:CN113578746A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110896735.7

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明提供一种防筛孔变形、防堵、耐用筛网,包括筛丝和由所述筛丝拼接形成的筛孔,所述筛孔的轴向长度是所述筛孔的入口宽度的13.5~3倍。本申请中,筛孔的尺寸为其轴向长度是入口宽度的13.5~3倍,该尺寸能够最大限定地减少筛孔在使用过程中因被矿浆流或者矿粒撑大变形所致的筛下粒度较粗的技术问题,辅以筛孔横断面形状的控制以及筛孔入口处筛丝宽度与筛孔宽度的比例控制,达到筛网最佳分级效果。本发明筛分高效,不堵孔,筛下物料基本不夹带较粗粒,延长了筛网的使用寿命,由此显著地提高了生产效率,降低维修成本,筛网可多次周转使用。

    一种选铁尾矿回收钛铁矿过程中降低钛铁矿浮选难度的方法

    公开(公告)号:CN112791848A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011549018.9

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿过程中降低钛铁矿浮选难度的方法。该方法将浮选尾矿经脱泥浓缩后给入重选流程,将难以浮选进入钛精矿泡沫产品中的粗粒钛铁矿或粗粒钛铁矿与橄榄石辉石的连生体,利用重选回收,降低了橄榄石或辉石在钛铁矿回收过程中对浮选的负面影响,降低钛铁矿浮选难度,降低回收成本;提高钛回收率,为浮选降低药剂用量创造了条件。在钛精矿总回收率相同时,浮选钛精矿含二氧化钛含量提高0.5个百分点,达到47.5%;在浮选钛精矿品位同样达到含二氧化钛47%时,钛精矿总回收率提高5%。

    一种细粒钛铁矿的回收方法

    公开(公告)号:CN108514949B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201810292775.9

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种细粒钛铁矿的回收方法,包括:将细粒尾矿进行一段强磁选处理,获得一段细粒强磁精矿;将所述一段细粒强磁精矿进行筛选分级处理,获得筛上物和筛下物;将所述筛上物进行螺旋精选后获得螺旋精矿;将所述螺旋精矿进行磨矿处理后,再将磨矿产物进行二段强磁选处理,获得二段细粒强磁精矿;将所述二段细粒强磁精矿进行浮选,获得钛精矿。本发明的钛铁矿的回收方法,能够有效提高富集作业的效果,降低回收的运行成本,实现了橄辉岩型低品位钛铁矿工业上的环保、高效回收。

    一种铁矿半自磨工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107081203B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201710485542.6

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿半自磨工艺,包括:对原料进行粗破碎作业;将粗破碎后的产品根据半自磨设备适应的处理粒级范围进行不同粒级范围的分级;对不符合所述半自磨设备适应的处理粒级范围的产品进行细破碎作业;将细破碎作业后符合所述处理粒级范围的产品与粗破碎后符合所述处理粒级范围的产品均加入至所述半自磨设备进行磨矿。应用本发明提供的铁矿半自磨工艺,解决了强磁性铁矿的半自磨无法实现顽石破碎的不合理性问题,减少了强磁性铁矿半自磨磨矿作业的钢球介质消耗和电耗,操作简便。填补了强磁性矿石采用半自磨工艺一般不能实现顽石破碎提高生产效率的空白,降低了其生产成本。

    钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理的方法和回收钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN106216083B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610806709.X

    申请日:2016-09-07

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括:(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选,重选包括将选铁尾矿进行粗选;(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选;(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料,将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中,将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中,当重选精选作业的次数为1,需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出;当重选精选作业的次数大于等于2,需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出,将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本,提高了品位和回收率。

    一种钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿的方法

    公开(公告)号:CN106179720B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610806871.1

    申请日:2016-09-07

    CPC classification number: Y02W30/523 Y02W30/526 Y02W30/527

    Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿回收钛铁矿的方法。该方法包括确定选铁尾矿中主要脉石的比磁化系数和钛铁矿的比磁化系数以及TiO2的含量,在所述选铁尾矿满足条件1时,将选铁尾矿进行一段强磁选后,将一段强磁精矿进行一次或多次重选得到重选精矿,将所述重选精矿进行一段浮选以及一次或多次电选,得到钛铁矿精矿,所述条件1为:X1>(X2×60%),且以选铁尾矿的总量为基准,选铁尾矿中的TiO2的含量低于5重量%,其中,X1为选铁尾矿中的主要脉石的比磁化系数值,X2为钛铁矿的比磁化系数值;否则,将选铁尾矿进行严格的粒度分级方法。该方法降低了钛铁矿的生产成本,提高了电选和浮选的入选的原矿的TiO2品位。

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