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公开(公告)号：CN103801448A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410074540.4
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B5/62
Abstract: 本发明提供了一种螺旋溜槽的给矿装置及方法。所述给矿装置包括给矿管、分矿箱、分矿管和排气管，其中，所述给矿管设置在分矿箱的顶部且与分矿箱的内腔连通；所述分矿箱的侧壁底部设置有出矿口；所述分矿管具有与所述分矿箱的出矿口连通的一端以及与螺旋溜槽的进矿口连通的另一端；所述排气管与所述分矿管连通并沿所述分矿箱的高度方向向上延伸至不低于所述分矿箱底部的位置；所述分矿管、排气管和分矿箱的出矿口的数量与所述螺旋溜槽的进矿口的数量相同，矿浆在重力作用下从给矿管进入分矿箱然后经分矿管分流后从螺旋溜槽的进矿口进入螺旋溜槽内。本发明实现了螺旋溜槽平稳和均匀地给矿，保证了螺旋溜槽的获得较好的选别指标。
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公开(公告)号：CN103721842A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310714239.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种粗粒级低品位钛铁矿的重选回收工艺，所述工艺包括如下步骤：将粗粒级低品位钛铁矿的原矿进行一段强磁选，得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿；将一段强磁精矿进行浓缩处理，得到浓缩精矿；将浓缩精矿进行重选，其中，所述重选包括依次进行的将浓缩精矿进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿、将粗选尾矿进行一段扫选得到一段扫选精矿和一段扫选尾矿、将一段扫选尾矿进行二段扫选得得到二段扫选精矿和二段扫选尾矿以及将粗选精矿、一段扫选精矿和二段扫选精矿混合得到的混合精矿进行精选得到钛中矿和精选尾矿。采用本发明得到了TiO2品位较高的钛中矿，可实现粗粒级低品位钛铁矿的高效利用，降低了生产成本，使后序操作简便。
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公开(公告)号：CN117299346A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311470289.9
申请日：2023-11-06
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明属于金属矿选矿的重选领域，公开了一种钛铁矿重选选别工艺，步骤如下：将重选前斜板浓缩精矿采用螺旋溜槽进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选尾矿采用螺旋溜槽进行一段扫选，得到一段扫选精矿和一段扫选尾矿；将一段扫选尾矿采用螺旋溜槽进行二段扫选，得到二段扫选精矿和二段扫选尾矿；将二段扫选精矿返回与粗选尾矿混合进入到螺旋溜槽一段扫选中；将粗选精矿和一段扫选精矿混合后采用螺旋溜槽进行精选，得到精选精矿和精选尾矿；将精选尾矿返回至重选前斜板浓缩精矿中。本发明在不影响重选系统回收率前提下，能够有效减少二段强磁工序前磨矿分级系统的处理量，控制浮选原矿的粒级占比和提高浮选原矿品位，降低磨矿和浮选药剂成本。
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公开(公告)号：CN103721841A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310711561.8
申请日：2013-12-20
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种钛铁矿的精选工艺，所述工艺包括如下步骤：将钛铁矿的原矿进行磨矿分级和一段弱磁除铁处理，得到精选原矿；将精选原矿进行二段强磁选，得到强磁精矿和强磁尾矿；将强磁尾矿进行重选，得到重选精矿和重选尾矿，其中，将所述强磁精矿作为浮选给矿进行浮选。本发明的钛铁矿的精选工艺是在现有技术中“强磁—强磁扫选”的精选工艺上的改进，解决了其存在的不足，提高了二段强磁精矿的品位，保证了钛铁矿的入浮品位，可降低浮选药剂消耗，降低浮选成本。
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公开(公告)号：CN103721842B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310714239.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种粗粒级低品位钛铁矿的重选回收工艺，所述工艺包括如下步骤：将粗粒级低品位钛铁矿的原矿进行一段强磁选，得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿；将一段强磁精矿进行浓缩处理，得到浓缩精矿；将浓缩精矿进行重选，其中，所述重选包括依次进行的将浓缩精矿进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿、将粗选尾矿进行一段扫选得到一段扫选精矿和一段扫选尾矿、将一段扫选尾矿进行二段扫选得到二段扫选精矿和二段扫选尾矿以及将粗选精矿、一段扫选精矿和二段扫选精矿混合得到的混合精矿进行精选得到钛中矿和精选尾矿。采用本发明得到了TiO2品位较高的钛中矿，可实现粗粒级低品位钛铁矿的高效利用，降低了生产成本，使后序操作简便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103721841B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310711561.8
申请日：2013-12-20
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种钛铁矿的精选工艺，所述工艺包括如下步骤：将钛铁矿的原矿进行磨矿分级和一段弱磁除铁处理，得到精选原矿；将精选原矿进行二段强磁选，得到强磁精矿和强磁尾矿；将强磁尾矿进行重选，得到重选精矿和重选尾矿，其中，将所述强磁精矿作为浮选给矿进行浮选。本发明的钛铁矿的精选工艺是在现有技术中“强磁—强磁扫选”的精选工艺上的改进，解决了其存在的不足，提高了二段强磁精矿的品位，保证了钛铁矿的入浮品位，可降低浮选药剂消耗，降低浮选成本。
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公开(公告)号：CN103736603A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310729568.2
申请日：2013-12-26
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B04C9/00
Abstract: 本发明提供一种磨矿分级的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将原矿置于分级旋流器中进行分级，经分级后，分级旋流器的沉砂进入球磨机进行球磨然后送入分级旋流器继续进行分级，分级旋流器的溢流进入高频振动细筛进行进一步分级；（2）分级旋流器的溢流经所述高频振动细筛进行分级后，筛下部分为合格粒级，筛上部分进入脱水旋流器进行脱水；（3）筛上部分经脱水旋流器进行脱水后，脱水旋流器的溢流送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级，脱水旋流器的沉砂送入球磨机进行球磨然后送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级。根据本发明，可提高磨矿分级的效率，消除轻矿物粗颗粒在磨矿分级系统中的无限循环现象，其生产工艺适应性强。
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公开(公告)号：CN103721863A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310711311.4
申请日：2013-12-20
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 本发明公开了一种浮选加药方法，将药剂从药剂搅拌桶引流至装药桶，通过与所述装药桶相连的主输药管和与所述主输药管相连的多根支输药管将药剂输送至浮选生产线上的多个加药点。本发明解决了传统加药方式中加药机的药剂槽与加药点之间许多小管道的布置问题，取而代之的是一根内径较大的主输药管，使浮选厂房内的药剂管道布置简洁化，感观更佳；改变了传统的“三级加药”方式，采用“二级加药”的方式，减少了加药的中间环节，从而减小了药剂“跑、冒、滴、漏”的机率，可更好的保持生产现场的卫生环境状况，改善了职工工作环境，减轻了职工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN103736603B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201310729568.2
申请日：2013-12-26
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B04C9/00
Abstract: 本发明提供一种磨矿分级的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将原矿置于分级旋流器中进行分级，经分级后，分级旋流器的沉砂进入球磨机进行球磨然后送入分级旋流器继续进行分级，分级旋流器的溢流进入高频振动细筛进行进一步分级；（2）分级旋流器的溢流经所述高频振动细筛进行分级后，筛下部分为合格粒级，筛上部分进入脱水旋流器进行脱水；（3）筛上部分经脱水旋流器进行脱水后，脱水旋流器的溢流送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级，脱水旋流器的沉砂送入球磨机进行球磨然后送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级。根据本发明，可提高磨矿分级的效率，消除轻矿物粗颗粒在磨矿分级系统中的无限循环现象，其生产工艺适应性强。
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公开(公告)号：CN103801448B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410074540.4
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B03B5/62
Abstract: 本发明提供了一种螺旋溜槽的给矿装置及方法。所述给矿装置包括给矿管、分矿箱、分矿管和排气管，其中，所述给矿管设置在分矿箱的顶部且与分矿箱的内腔连通；所述分矿箱的侧壁底部设置有出矿口；所述分矿管具有与所述分矿箱的出矿口连通的一端以及与螺旋溜槽的进矿口连通的另一端；所述排气管与所述分矿管连通并沿所述分矿箱的高度方向向上延伸至不低于所述分矿箱底部的位置；所述分矿管、排气管和分矿箱的出矿口的数量与所述螺旋溜槽的进矿口的数量相同，矿浆在重力作用下从给矿管进入分矿箱然后经分矿管分流后从螺旋溜槽的进矿口进入螺旋溜槽内。本发明实现了螺旋溜槽平稳和均匀地给矿，保证了螺旋溜槽的获得较好的选别指标。
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