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公开(公告)号：CN103643157B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310613487.6
申请日：2013-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开的含铜铁素体不锈钢盘元的制造方法包括依次进行的冶炼、初轧开坯、热轧盘元、表面处理，在冶炼步骤中，将出钢温度控制为1540～1560℃，在钢水的成分达到以下要求时出钢并浇注成钢锭，以重量百分比计，钢水的成分包括：C≤0.025％、Si0.20～0.80％、Mn0.20～0.80％、Cr10.0～16.0％、Mo0.20～0.80％、Ni0.20～0.80％、Cu0.15～0.50％、Nb0.10～0.50％、Ti0.10～0.30％、Al0.05～0.20％、Co≤0.15％、V≤0.15％、N≤0.025％、S≤0.030％、P≤0.030％以及Fe和不可避免的杂质；在初轧开坯步骤中，控制加热温度为1050～1200℃、保温时间为1.5～5小时；在热轧盘元步骤中，控制加热温度为850～1150℃、保温时间为1～3小时，轧制成盘元后快冷至室温；在表面处理的步骤中，对盘元进行酸洗后检验入库。
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公开(公告)号：CN103966525A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410215070.9
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材及其制造方法，所述制造方法包括依次进行的冶炼钢水、浇注钢锭、初轧开坯、热轧管坯、热穿孔及轧制荒管、半成品退火、冷轧或冷拔、成品退火、后处理、检验入库，在冶炼钢水的步骤中，当钢水成分达到设定要求时出钢。所述高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材则由上述制造方法制得。本发明主要通过对管材成分、加工工艺两方面进行改进，获得了符合力学性能技术要求的高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材。
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公开(公告)号：CN107904513B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201711244575.8
申请日：2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法，属于不锈钢材料技术领域。该不锈钢成分重量百分数为：13.50≤Cr≤14.00，0.047≤C≤0.055，0.30≤N≤0.35，18.00≤Mn≤18.50，0.10≤Si≤0.15，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe，同时：1.469≥Mn(wt.％)/Cr(wt.％)≥1.251。制造方法：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Mn元素和Cr元素保证该不锈钢的足够的奥氏体单相区宽度。通过控制变形温度、变形量和变形速率以及锻后水冷等手段增强其钢坯的变形强化效果，同时避免有害析出相碳化物，使成品钢坯在锻后水冷状态下具有优异的相对磁导率、强度、韧性和耐晶间腐蚀的性能。
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公开(公告)号：CN103966525B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410215070.9
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材及其制造方法，所述制造方法包括依次进行的冶炼钢水、浇注钢锭、初轧开坯、热轧管坯、热穿孔及轧制荒管、半成品退火、冷轧或冷拔、成品退火、后处理、检验入库，在冶炼钢水的步骤中，当钢水成分达到设定要求时出钢。所述高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材则由上述制造方法制得。本发明主要通过对管材成分、加工工艺两方面进行改进，获得了符合力学性能技术要求的高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材。
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公开(公告)号：CN102888568A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210339620.9
申请日：2012-09-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型奥氏体节镍耐热钢板及其制造方法，该方法的特点在于，经过对耐热钢板的冶炼、锻造、轧制以及固溶处理及表面处理等工艺步骤，制造了重量百分比含量为碳≤0.15％、硅1.0～3.50％、锰≤2.0％、硫≤0.030％、磷≤0.040％、铬23.0～26.0％、钼0.5～1.2％、镍12.0～15.0％、氮0.10～0.35％，余量为铁的新型奥氏体节镍耐热钢板。使用该方法制造的耐热钢板节约镍资源，且高温持久强度、抗高温氧化能力和耐介质腐蚀能力得到提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103643157A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310613487.6
申请日：2013-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开的含铜铁素体不锈钢盘元的制造方法包括依次进行的冶炼、初轧开坯、热轧盘元、表面处理，在冶炼步骤中，将出钢温度控制为1540～1560℃，在钢水的成分达到以下要求时出钢并浇注成钢锭，以重量百分比计，钢水的成分包括：C≤0.025％、Si0.20～0.80％、Mn0.20～0.80％、Cr10.0～16.0％、Mo0.20～0.80％、Ni0.20～0.80％、Cu0.15～0.50％、Nb0.10～0.50％、Ti0.10～0.30％、Al0.05～0.20％、Co≤0.15％、V≤0.15％、N≤0.025％、S≤0.030％、P≤0.030％以及Fe和不可避免的杂质；在初轧开坯步骤中，控制加热温度为1050～1200℃、保温时间为1.5～5小时；在热轧盘元步骤中，控制加热温度为850～1150℃、保温时间为1～3小时，轧制成盘元后快冷至室温；在表面处理的步骤中，对盘元进行酸洗后检验入库。
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公开(公告)号：CN102363869B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110312475.0
申请日：2011-10-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明提供了一种易切削铁素体不锈钢及其制造方法，该制造方法包括下述步骤：采用电弧炉初炼钢水，然后在钢包精炼炉和真空吹氧脱碳精炼炉中对钢水进行精炼，从而获得钢，所述钢包含0.10-0.16wt％的C、不超过1.30wt％的Mn、不超过1.00wt％的Si、不超过0.060wt％的P、0.150wt％以上的S、15.00-17.00wt％的Cr、不超过0.60wt％的Ni、0.20-0.60wt％的Mo、0.0005-0.0030wt％的Ca、0.0010-0.0060wt％的稀土元素、余量的铁和不可避免的杂质，并且其中的Mn含量与S含量之比不小于4。
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公开(公告)号：CN102059271B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010556969.9
申请日：2010-11-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种超(超)临界锅炉用无缝钢管的制造方法，其特征是包括：采用电弧炉初次冶炼，经钢包加热炉精炼，再经中间包处理除掉高硫还原渣，最后在真空吹氧钢包炉中精炼的工艺进行冶炼；出钢后在1520～1530℃的温度及Ar气保护下浇注成钢锭；钢锭经管坯轧制、荒管轧制、半成品管高温软化、以及成品固溶制得产品；半成品管高温软化是荒管轧制为半成品管、经脱脂处理后，在高温箱式炉中于1200～1260℃保温30～90分钟后，快速水冷。采用本发明，制造的钢管的晶粒度均匀，钢管的力学性能、晶腐、扩口、压扁、超声波/涡流探伤等技术指标良好，特别适用于生产火力发电的超(超)临界锅炉的再热器和过热器。
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公开(公告)号：CN109182706B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811401175.8
申请日：2018-11-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种高氮无磁不锈钢及其制造方法，属于材料科学技术领域中的不锈钢材料。该不锈钢成分重量百分数为：14.00＜Cr≤15.00，0.047≤C≤0.055，0.35＜N≤0.40，18.00≤Mn≤18.50，0.30≤Si≤0.45，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe。制造方法为：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Cr元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐晶间腐蚀性能，通过控制N元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐局部腐蚀性能，同时保证高氮无磁不锈钢具有足够的奥氏体单相区宽度、良好的室温拉伸性能和稳定低于1.01的相对磁导率。
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公开(公告)号：CN102888568B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210339620.9
申请日：2012-09-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型奥氏体节镍耐热钢板及其制造方法，该方法的特点在于，经过对耐热钢板的冶炼、锻造、轧制以及固溶处理及表面处理等工艺步骤，制造了重量百分比含量为碳≤0.15％、硅1.0～3.50％、锰≤2.0％、硫≤0.030％、磷≤0.040％、铬23.0～26.0％、钼0.5～1.2％、镍12.0～15.0％、氮0.10～0.35％，余量为铁的新型奥氏体节镍耐热钢板。使用该方法制造的耐热钢板节约镍资源，且高温持久强度、抗高温氧化能力和耐介质腐蚀能力得到提高。
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