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公开(公告)号：CN101585077A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910303720.4
申请日：2009-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及连铸工艺，特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺，可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展，如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺，具体是铸坯经过二冷区时，在支撑导向区控制铸坯表面温度为950～990℃，在拉矫区控制铸坯表面温度为950～1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密，消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷，铸坯无缺陷率达到100％，为生产高品质车轮钢提供优质铸坯。
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公开(公告)号：CN1793402A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510022442.7
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类高强度低合金钢轨钢及其生产方法，其化学成分按重量百分比包括：C：0.70～0.95％、Si：0.20～1.10％、Mn：0.50～1.50％、V：0.01～0.20％、Cr：0.15～1.20％、P：≤0.035％、S：≤0.035％和Al：≤0.005％。生产方法包括以下步骤：1)冶炼，2)钢水出钢时加入增碳剂，并加入合金进行合金化，3)真空处理，4)钢坯加热，炉内气氛为强氧化气氛或弱还原气氛，5)轧制后冷却，在700℃至400℃之间的冷却速度不大于4.0℃/s。生产出来的钢轨耐磨性和焊接性能优良。本发明的生产方法工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN101722287A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810173627.1
申请日：2008-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供了一种连铸铸坯的冷却方法，该方法包括使铸坯通过喷淋冷却区进行冷却，其特征在于，所述喷淋冷却区至少为3个，铸坯连续通过所述至少3个喷淋冷却区，且依照铸坯通过的先后顺序，铸坯在各个喷淋冷却区中的温度降低值逐渐减小。本发明还提供了一种连铸钢坯的生产方法，该方法包括将钢水铸造成铸坯，然后将所得铸坯进行冷却，其中，所述冷却的方法为本发明提供的连铸铸坯的冷却方法。采用本发明的连铸铸坯的冷却方法和连铸钢坯的生产方法生产的连铸钢坯没有表面裂纹和内部裂纹，且中心疏松和中心偏析很小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100519812C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200510022442.7
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类高强度低合金钢轨钢及其生产方法，其化学成份按重量百分比包括：C：0.70～0.95%、Si：0.20～1.10%、Mn：0.50～1.50%、V：0.01～0.20%、Cr：0.15～1.20% P：≤0.035%、S：≤0.035%和Al：≤0.005%。生产方法包括以下步骤：1)冶炼，2)钢水出钢时加入增碳剂，并加入合金进行合金化，3)真空处理，4)钢坯加热，炉内气氛为强氧化气氛或弱还原气氛，5)轧制后冷却，在700℃至400℃之间的冷却速度不大于4.0℃/s。生产出来的钢轨耐磨性和焊接性能优良。本发明的生产方法工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN100443617C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200510022444.6
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类热处理钢轨及其生产方法，其化学成份按重量百分比包括：C：0.70%～0.95%、Si：0.20%～1.10%、Mn：0.50%～1.50%、V：0.01%～0.20%、Cr：0.15%～1.20%、P：≤0.035%、S：≤0.035%和Al：≤0.005%。该方法包括以下步骤：1)冶炼，2)浇铸并轧制，3)从650～880℃以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃或将冷却到室温的钢轨钢，先加热到850～1100℃后，再自然冷却到650～880℃，以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃，停止冷却，4)自然放置。生产出来的钢轨具有良好的耐磨性。
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公开(公告)号：CN1793403A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510022444.6
申请日：2005-12-29
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种珠光体类热处理钢轨及其生产方法，其化学成分按重量百分比包括：C：0.70％～0.95％、Si：0.20％～1.10％、Mn：0.50％～1.50％、V：0.01％～0.20％、Cr：0.15％～1.20％、P：≤0.035％、S：≤0.035％和Al：≤0.005％。该方法包括以下步骤：1)冶炼，2)浇铸并轧制，3)从650～880℃以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃或将冷却到室温的钢轨钢，先加热到850～1100℃后，再自然冷却到650～880℃，以1～10℃/s的冷速冷却到400～500℃，停止冷却，4)自然放置。生产出来的钢轨具有良好的耐磨性。
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公开(公告)号：CN101036921A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710048924.9
申请日：2007-04-20
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下工艺，该工艺应用在高碳钢大方坯的连铸中可，不仅能显著地减轻中心偏析、中心疏松、中心缩孔、中心裂纹等缺陷，防止铸坯中心裂纹、中间裂纹等内部裂纹，同时还能改善由连铸坯轧成的钢轨的成分均匀性，稳定和提高钢轨力学性能和使用性能，达到高速轨的技术要求。其技术措施如下：控制重轨钢连铸拉速与钢水温度，连铸拉速0.60～0.80m/min，钢液过热度15～40℃；在二次冷却区域采用均匀缓和的控制方式，连铸比水量0.25～0.30L/kg，轻压下区域铸坯表面温度900～1020℃；在轻压下区域控制下压量，轻压下区域铸坯凝固率fs＝30％～100％，总压下量1.6～7.0mm。
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公开(公告)号：CN100417461C
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200710048924.9
申请日：2007-04-20
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下工艺，该工艺应用在高碳钢大方坯的连铸中可，不仅能显著地减轻中心偏析、中心疏松、中心缩孔、中心裂纹等缺陷，防止铸坯中心裂纹、中间裂纹等内部裂纹，同时还能改善由连铸坯轧成的钢轨的成分均匀性，稳定和提高钢轨力学性能和使用性能，达到高速轨的技术要求。其技术措施如下：控制重轨钢连铸拉速与钢水温度，连铸拉速0.60～0.80m/min，钢液过热度15～40℃；在二次冷却区域采用均匀缓和的控制方式，连铸比水量0.25～0.30L/kg，轻压下区域铸坯表面温度900～1020℃；在轻压下区域控制下压量，轻压下区域铸坯凝固率fs＝30%～100%，总压下量1.6～7.0mm。
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