铜钼混合精矿磁选-超声波脱药-浮选分离选矿工艺

    公开(公告)号:CN108043573B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201711164496.6

    申请日:2017-11-21

    IPC分类号: B03B7/00 B03B1/00

    摘要: 本发明提供了一种铜钼混合精矿磁选‑超声波脱药‑浮选分离选矿工艺,包括:S1:铜钼混合精矿选取、调浆,得到铜钼混合精矿矿浆;S2:将S1中得到的铜钼混合精矿矿浆进行铜磁选粗选作业,获得铜磁选粗精矿和铜磁选尾矿;S3:将S2中得到的铜磁选粗精矿进行铜磁选精选作业,获得磁选铜精矿和磁选中矿;S4:将S1中得到的铜磁选尾矿和S2中得到的磁选中矿合并进行超声波预处理脱药,脱药后得到铜钼混合精矿矿浆;S5:将S4中得到的铜钼混合精矿矿浆进行浮选作业得到铜精矿和钼精矿。本发明较为彻底的使铜矿物和钼矿物表面的药剂脱附,减少抑制剂的用量,提高抑制剂的抑制效果,进而提高铜钼混合精矿分离效果。

    一种氧化钴矿的选矿方法及其浮选捕收剂

    公开(公告)号:CN111330739A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010143204.6

    申请日:2020-03-04

    摘要: 本发明提供了一种氧化钴矿的选矿方法及其浮选捕收剂,所述捕收剂由如下质量百分比组分组成:50~60%的N-(3-十二烷氧-2-羟基丙基)乙二胺三乙酸钠、30~40%的丁基黄原酸钠和5~15%的柴油。所述选矿方法包括如下步骤:原矿破碎磨矿得到细度为-0.074mm占62%~88%的氧化钴矿粉;将氧化钴矿粉加水搅拌,得到氧化钴矿浆;所述氧化钴矿浆依次经粗选作业、扫选作业、精选作业得到氧化钴精矿和尾矿;所述粗选作业和扫选作业中均依次加入硫化剂、浮选捕收剂和起泡剂浮选氧化钴矿物,所述精选作业为空白精选,不加入任何药剂。本发明较常规的单一黄药浮选,氧化钴矿物的回收率大幅提高,操作简便,能增加企业经济效益。

    一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法

    公开(公告)号:CN103008113B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201310004027.3

    申请日:2013-01-07

    IPC分类号: B03D1/00 B03D1/018 B03D101/06

    摘要: 本发明公开一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法,该技术属选矿技术领域。该方法以硫化铜矿石为原料,包括:原矿进行磨矿,加入硫酸调整矿浆pH值在5~6,此时滑石表面呈电负性,加入氯化铝和羧甲基淀粉,Al3+通过静电力吸附在滑石表面,羧甲基淀粉与滑石表面的Al3+形成亲水性非常强的螯合物,使滑石亲水,达到抑制滑石的目的;同时羧甲基淀粉的大量羟基也能够通过氢键直接吸附在滑石表面,抑制滑石。硫化铜矿物捕收剂ECTC具有选择性好,对铜的捕收能力强等特点,能充分发挥其对硫化铜矿物的优先吸附作用,在滑石矿物被有效抑制的同时,大幅度的提高了铜精矿的品位,而不影响铜精矿的回收率。本发明采用的浮选药剂低毒或无毒,具有用量少,效果佳等特点,提供了一种环保高效的硫化铜与滑石浮选分离的方法。

    一种铜铅分离浮选抑制剂及其应用

    公开(公告)号:CN102698877A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210057234.0

    申请日:2012-03-06

    摘要: 本发明属于复杂铜铅锌硫化矿选矿分离领域,提供了一种铜铅分离的浮选抑制剂及其应用。该铜铅分离的浮选抑制剂由质量浓度为5.0%-6.0%的聚合硫酸铁水溶液和质量浓度为0.8%-1.2%的甘油水溶液混合组成,其中所述聚合硫酸铁水溶液与甘油水溶液的质量比例为1∶1~4。在铜铅分离作业中添加该抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量,明显降低铜铅互含,提高铜铅矿物的浮选回收率。本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、易于操作等特点,适于复杂铜铅锌硫化矿选矿应用。

    一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法

    公开(公告)号:CN111135958B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202010129698.2

    申请日:2020-02-28

    摘要: 本发明提供了一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法,包括如下步骤:选取孔雀石纯矿物磨细分级,筛下物料得到微细粒孔雀石粉样;加蒸馏水配制矿浆;加入碳酸钠调整pH值至8.5~10.5,搅拌1~3min;加入疏水阳离子型絮凝剂搅拌1~5min,所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酸丁酯的三元共聚物P,加入量为20mg/L~40mg/L;加入磺化煤油,搅拌8~12min;加入2#油,搅拌1~2min,进行浮选刮泡,刮泡时间为3~5min,刮出的泡沫产品即为浮选精矿,其余为尾矿。本发明通过添加疏水阳离子型絮凝剂对孔雀石进行浮选,显著提高了微细粒孔雀石的回收率,降低了污染,提高了企业的经济效应。

    铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺

    公开(公告)号:CN106238202A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610910271.X

    申请日:2016-10-19

    IPC分类号: B03C1/025 B01F11/02

    CPC分类号: B03C1/002 B01F11/02 B03C1/025

    摘要: 本发明公开了一种铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺,其中,铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺包括以下步骤:a、调浆:将铜铋混合精矿调浆,得到铜铋混合精矿矿浆;b、超声波分散:使用超声波分散仪对所述铜铋混合精矿矿浆进行超声波分散,以使铜铋混合精矿矿浆中的铜铋矿粒分散,消除铜铋矿粒之间的聚团;c、铜磁选粗选:使用磁选机对所述铜铋混合精矿矿浆进行铜磁选粗选,得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿;d、铜磁选扫选:使用磁选机对铜粗选尾矿进行铜磁选扫选,得到铜扫选精矿和铜扫选尾矿,铜扫选尾矿为铋精矿;e、铜磁选精选:对铜粗选精矿进行铜磁选精选,得到铜中矿和铜精矿。