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公开(公告)号:CN108262156B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201810279361.2
申请日:2018-03-30
申请人: 拜城县滴水铜矿开发有限责任公司 , 湖南有色金属研究院
摘要: 本发明为一种高泥质高碱性脉石低品位难选氧化铜矿的选矿方法,属于选矿技术领域。所述氧化铜原矿制浆,矿浆浓度为20~28%;将矿浆搅拌均匀后进行弱磁选除强磁性矿物,得到弱磁选尾矿,所述弱磁选尾矿进行高梯度强磁选预富集并抛尾,得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿;将强磁选粗精矿进行磨矿后进行氧硫混合浮选,得到氧硫混合精矿和氧硫混合扫选尾矿;将所述氧硫混合扫选尾矿进行湿法浸出。该方法有利于提高高泥质、高碱性脉石、低品位氧化铜矿的选矿指标,铜的总回收率89%以上,适应性强,易于工业实施。
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公开(公告)号:CN108262156A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810279361.2
申请日:2018-03-30
申请人: 拜城县滴水铜矿开发有限责任公司 , 湖南有色金属研究院
CPC分类号: Y02P10/234 , B03B7/00 , B03C1/02 , B03D1/00 , C22B3/08 , C22B15/0071
摘要: 本发明为一种高泥质高碱性脉石低品位难选氧化铜矿的选矿方法,属于选矿技术领域。所述氧化铜原矿制浆,矿浆浓度为20~28%;将矿浆搅拌均匀后进行弱磁选除强磁性矿物,得到弱磁选尾矿,所述弱磁选尾矿进行高梯度强磁选预富集并抛尾,得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿;将强磁选粗精矿进行磨矿后进行氧硫混合浮选,得到氧硫混合精矿和氧硫混合扫选尾矿;将所述氧硫混合扫选尾矿进行湿法浸出。该方法有利于提高高泥质、高碱性脉石、低品位氧化铜矿的选矿指标,铜的总回收率89%以上,适应性强,易于工业实施。
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公开(公告)号:CN108043573B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201711164496.6
申请日:2017-11-21
申请人: 江西铜业股份有限公司 , 湖南有色金属研究院
摘要: 本发明提供了一种铜钼混合精矿磁选‑超声波脱药‑浮选分离选矿工艺,包括:S1:铜钼混合精矿选取、调浆,得到铜钼混合精矿矿浆;S2:将S1中得到的铜钼混合精矿矿浆进行铜磁选粗选作业,获得铜磁选粗精矿和铜磁选尾矿;S3:将S2中得到的铜磁选粗精矿进行铜磁选精选作业,获得磁选铜精矿和磁选中矿;S4:将S1中得到的铜磁选尾矿和S2中得到的磁选中矿合并进行超声波预处理脱药,脱药后得到铜钼混合精矿矿浆;S5:将S4中得到的铜钼混合精矿矿浆进行浮选作业得到铜精矿和钼精矿。本发明较为彻底的使铜矿物和钼矿物表面的药剂脱附,减少抑制剂的用量,提高抑制剂的抑制效果,进而提高铜钼混合精矿分离效果。
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公开(公告)号:CN111330739A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010143204.6
申请日:2020-03-04
申请人: 湖南有色金属研究院
IPC分类号: B03D1/00 , B03D1/01 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要: 本发明提供了一种氧化钴矿的选矿方法及其浮选捕收剂,所述捕收剂由如下质量百分比组分组成:50~60%的N-(3-十二烷氧-2-羟基丙基)乙二胺三乙酸钠、30~40%的丁基黄原酸钠和5~15%的柴油。所述选矿方法包括如下步骤:原矿破碎磨矿得到细度为-0.074mm占62%~88%的氧化钴矿粉;将氧化钴矿粉加水搅拌,得到氧化钴矿浆;所述氧化钴矿浆依次经粗选作业、扫选作业、精选作业得到氧化钴精矿和尾矿;所述粗选作业和扫选作业中均依次加入硫化剂、浮选捕收剂和起泡剂浮选氧化钴矿物,所述精选作业为空白精选,不加入任何药剂。本发明较常规的单一黄药浮选,氧化钴矿物的回收率大幅提高,操作简便,能增加企业经济效益。
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公开(公告)号:CN103008113B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310004027.3
申请日:2013-01-07
申请人: 湖南有色金属研究院
IPC分类号: B03D1/00 , B03D1/018 , B03D101/06
摘要: 本发明公开一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法,该技术属选矿技术领域。该方法以硫化铜矿石为原料,包括:原矿进行磨矿,加入硫酸调整矿浆pH值在5~6,此时滑石表面呈电负性,加入氯化铝和羧甲基淀粉,Al3+通过静电力吸附在滑石表面,羧甲基淀粉与滑石表面的Al3+形成亲水性非常强的螯合物,使滑石亲水,达到抑制滑石的目的;同时羧甲基淀粉的大量羟基也能够通过氢键直接吸附在滑石表面,抑制滑石。硫化铜矿物捕收剂ECTC具有选择性好,对铜的捕收能力强等特点,能充分发挥其对硫化铜矿物的优先吸附作用,在滑石矿物被有效抑制的同时,大幅度的提高了铜精矿的品位,而不影响铜精矿的回收率。本发明采用的浮选药剂低毒或无毒,具有用量少,效果佳等特点,提供了一种环保高效的硫化铜与滑石浮选分离的方法。
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公开(公告)号:CN102698877A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210057234.0
申请日:2012-03-06
申请人: 湖南有色金属研究院
IPC分类号: B03D1/018 , B03D101/06 , B03D103/02
摘要: 本发明属于复杂铜铅锌硫化矿选矿分离领域,提供了一种铜铅分离的浮选抑制剂及其应用。该铜铅分离的浮选抑制剂由质量浓度为5.0%-6.0%的聚合硫酸铁水溶液和质量浓度为0.8%-1.2%的甘油水溶液混合组成,其中所述聚合硫酸铁水溶液与甘油水溶液的质量比例为1∶1~4。在铜铅分离作业中添加该抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量,明显降低铜铅互含,提高铜铅矿物的浮选回收率。本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、易于操作等特点,适于复杂铜铅锌硫化矿选矿应用。
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公开(公告)号:CN111135958B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010129698.2
申请日:2020-02-28
申请人: 湖南有色金属研究院
IPC分类号: B03D1/018 , B03D3/06 , B03D1/02 , B03D103/02 , B03D101/00
摘要: 本发明提供了一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法,包括如下步骤:选取孔雀石纯矿物磨细分级,筛下物料得到微细粒孔雀石粉样;加蒸馏水配制矿浆;加入碳酸钠调整pH值至8.5~10.5,搅拌1~3min;加入疏水阳离子型絮凝剂搅拌1~5min,所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酸丁酯的三元共聚物P,加入量为20mg/L~40mg/L;加入磺化煤油,搅拌8~12min;加入2#油,搅拌1~2min,进行浮选刮泡,刮泡时间为3~5min,刮出的泡沫产品即为浮选精矿,其余为尾矿。本发明通过添加疏水阳离子型絮凝剂对孔雀石进行浮选,显著提高了微细粒孔雀石的回收率,降低了污染,提高了企业的经济效应。
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公开(公告)号:CN107737667A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711164099.9
申请日:2017-11-21
申请人: 湖南有色金属研究院
IPC分类号: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/018 , B01J19/10 , B03D101/02 , B03D103/04
CPC分类号: B03B7/00 , B01J19/10 , B03B9/00 , B03D1/018 , B03D2201/02 , B03D2203/04
摘要: 本发明提供了一种提高高泥质氧化铜矿选矿指标的方法,包括以下步骤:磨矿,将原矿磨矿至-0.074mm的含量占85-95%,矿浆浓度为18-30%;超声波预处理,将得到的所述矿浆送入超声波搅拌槽进行超声波预处理,得到预处理后矿浆;浮选,将得到的所述预处理后矿浆进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿;对所述粗选精矿进行精选得到精矿产品;对粗选尾矿行扫选得到尾矿产品;所述粗选和扫选过程中加入浮选药剂。本发明采用超声波技术预处理矿浆-氧化铜浮选工艺流程,解决了矿泥罩盖的问题,提高了药剂对目的矿物的选择性和捕收性能,从而提高了精矿产品铜的品位和回收率。
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公开(公告)号:CN106238202A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610910271.X
申请日:2016-10-19
申请人: 湖南有色金属研究院
摘要: 本发明公开了一种铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺,其中,铜铋混合精矿超声波分散-磁选分离工艺包括以下步骤:a、调浆:将铜铋混合精矿调浆,得到铜铋混合精矿矿浆;b、超声波分散:使用超声波分散仪对所述铜铋混合精矿矿浆进行超声波分散,以使铜铋混合精矿矿浆中的铜铋矿粒分散,消除铜铋矿粒之间的聚团;c、铜磁选粗选:使用磁选机对所述铜铋混合精矿矿浆进行铜磁选粗选,得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿;d、铜磁选扫选:使用磁选机对铜粗选尾矿进行铜磁选扫选,得到铜扫选精矿和铜扫选尾矿,铜扫选尾矿为铋精矿;e、铜磁选精选:对铜粗选精矿进行铜磁选精选,得到铜中矿和铜精矿。
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