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公开(公告)号：CN117623788A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311683994.7
申请日：2023-12-08
申请人： 承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/105
摘要： 本发明提供一种复合高温耐火材料，由质量百分比为28.2wt%～29.55wt%的氧化铝、1.5wt%～6wt%的二氧化钛和65.8wt%～68.95wt%三氧化二铬常压烧结而成；其构成部分包括91.9～99.2%的钛掺杂铬刚玉、1.5～7.6%的铝掺杂钛酸铬和0.05～0.5%的(Cr,Ti)O2固溶体。本发明提供的复合高温耐火材料具有优异的力学性能和抗侵蚀性能，维氏硬度为13.03～17.12GPa，抗弯强度为70.5～105.2MPa，抗压强度为248.9～410.5MPa，耐火度为1850～1950℃；抗侵蚀温度可达1500～1700℃，在炉渣中的侵蚀速率为1～1.67 mm/月。
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公开(公告)号：CN117517395A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311398833.3
申请日：2023-10-26
申请人： 承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种监测钒钛矿高炉出铁口侵蚀的方法，属于冶金检测方法技术领域。本发明的技术方案是：在高炉铁口浇注时提前在铁口框架周边左中、左下、右中和右下位置安装热感应装置，根据某一区域位置监测温度采集以及左中与左下，右中与右下区域温度的温差对铁口的侵蚀情况进行判断。本发明的有益效果是：通过在高炉铁口浇注时提前安装热感应装置，根据温度采集计算对铁口的侵蚀情况进行判断，从而及时对铁口浇注料进行修补和更换，实现稳定高炉生产的目的。
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公开(公告)号：CN117487975A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311398832.9
申请日：2023-10-26
申请人： 承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种监测钒钛矿高炉铁水沟侵蚀的方法，属于冶金检测方法技术领域。本发明的技术方案是：在钒钛矿高炉渣铁沟浇注时，提前在渣铁沟耐火砖周边中部和下部位置安装热传感器，根据热传感器反馈的温度数据，对渣铁沟的侵蚀情况进行监测。本发明的有益效果是：通过在钒钛矿高炉渣铁沟浇注时，提前安装热传感器，根据温度采集计算对渣铁沟的侵蚀情况进行判断，从而及时对铁口浇注料进行修补和更换，实现稳定高炉生产的目的。
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公开(公告)号：CN118600127A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410556354.8
申请日：2024-05-07
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明提供了一种以制浆造纸厂废液木质素为原料制备直接还原铁的方法，属于黑色冶金领域。通过水热碳化技术将制浆造纸工业的副产品工业木质素转化为水热炭，使之代替煤炭制备含碳球团。将制浆造纸厂废液中木质素水热碳化后的水热炭与钒钛磁铁矿矿粉按C/O=1.1~1.4进行配合，并加入粘结剂膨润土混匀造球，得到工业木质素含碳球团，将制备好的含碳球团加入直接还原炼铁窑炉中进行直接还原得到直接还原铁。通过上述方式，本发明能够得到有较高的发热值和能量密度的有害元素含量很低的水热炭，这不仅为炼铁提供优质原料，同时减少了炼铁行业的碳排放和制浆造纸工业的固废排放，属于环境友好型技术。
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公开(公告)号：CN117804217A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311764130.8
申请日：2023-12-21
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种柔性驱动烧结机台车回装方法，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：该台车包含上层轨道台车、下层轨道台车、头部星轮内台车和尾部星轮内台车，其中上层轨道台车和下层轨道台车块数相同，总块数为n块，上层轨道台车还包含头部点火炉内的台车和尾部除尘罩内的台车；头部星轮内台车和尾部星轮内台车块数相同，总块数为k块，该台车共计为n+k块台车，该台车的回装，先回装下层台车，再回装头部星轮内台车和尾部星轮内台车，最后回装上层轨道台车。本发明的有益效果是：能够安全、快速的对烧结机台车进行回装，节约回装时间，防止在安装过程中对设备造成损坏。
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公开(公告)号：CN117629697A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311554910.X
申请日：2023-11-21
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： G01N1/16
摘要： 本发明涉及一种炼铁原料取样装置及其取样方法，属于冶金检测技术领域。技术方案是：包含取样头（1）、取样口（2）、内螺旋空心套筒（3）、外螺旋内杆（4）和握杆（5），所述取样头（1）为圆锥形，内螺旋空心套筒（3）一端与取样头（1）固定在一起，内螺旋空心套筒（3）另一端与外螺旋内杆（4）一端螺纹连接，外螺旋内杆（4）另一端设有握杆（5），内螺旋空心套筒（3）靠近取样头（1）一端设有一个豁口，作为取样口（2）。本发明的有益效果是：可有效的对整车样品的指标情况进行精准检测，避免由于原料不均匀所导致的粒度、成分、强度等指标的检测偏差，同时有效的杜绝了混料现象的发生。
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公开(公告)号：CN108441781B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201810164763.8
申请日：2018-02-28
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种高强耐腐蚀钢筋及其热处理方法，所述高强耐腐蚀钢筋的化学成分组成及质量百分含量如下：C：0.041～0.075%，Si≤0.56%，Mn≤0.45%，Cr：5.2～6.3%，Ni：0.5～0.6%，Mo：0.78～1.1%，Cu：0.13～0.27%，P≤0.05%，Nb：0.01～0.14%，Zn：0.01～0.15%，Sn：0.01～0.14%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述热处理方法将需要热处理的高强耐腐蚀钢筋与刚下线的热轧钢筋一同放入缓冷坑中堆冷，堆垛温度≥200℃，堆冷时间≥1小时。本发明钢筋具有较高的耐腐蚀性能和优异的力学性能，生产成本低，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN106917047B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710157189.9
申请日：2017-03-16
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种低碳V‑N微合金化冷镦钢及其生产方法，所述冷镦钢化学成分及质量百分含量为：C：0.18‑0.22%，Si：0.05‑0.07%，Mn：0.90‑1.2%，V：0.07‑0.09%，Als：0.015‑0.035%，P≤0.025%，S≤0.015%，N：0.0120‑0.0150%，其余为Fe和不可避免的不纯物。生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝、冷却工序。本发明利用V‑N的析出强化机理，在生产过程中加入V元素，冶炼过程中提高钢中的N含量，避免钢中的V以固溶V的形式存在，使其以碳氮化钒的形式析出，达到强烈的析出强化和沉淀强化效果，从而降低钒的含量来降低合金成本；采用低温轧制技术，细化晶粒组织，得到良好的铁素体+珠光体，降低硬度，提高拉拔及冷镦性能。
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公开(公告)号：CN111304400A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010120979.1
申请日：2020-02-26
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明涉及转炉冶炼技术领域，具体公开一种转炉溅渣护炉的方法。所述转炉溅渣护炉的方法为：在转炉出钢完成后，倒出转炉中1/2-2/3的炉渣，并向转炉中依次加入镁碳砖和轻烧白云石，降枪吹氮180-240s，完成溅渣护炉操作。本发明的转炉溅渣护炉的方法，克服了因转炉渣终点氧化性较强而造成的溅渣护炉效果差的缺陷，操作简单、成本低，可达到理想的溅渣护炉效果。
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公开(公告)号：CN107245547A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710288994.5
申请日：2017-04-27
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
CPC分类号： C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/0056
摘要： 本发明公开了一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用，所述方法包括转炉冶炼和精炼工序；所述转炉冶炼工序，于出钢前以及在出钢过程中向钢包内加入电石。本发明还公开了含铝钢缓释脱氧方法在炼钢中的应用。本发明采用含铝钢缓释脱氧的方法，于出钢前向钢包中加入电石，在出钢过程中随钢流加入电石，利用电石的弱还原性，在整个出钢过程中缓慢释放去除钢水中的氧，降低钢水氧活度，以提高铝制品的收得率，减少铝制品用量、钙合金线等物料的消耗，降低钢水中Al2O3夹杂物的数量。电石的脱氧产物CO在排出过程中增强了对钢水的搅拌能力，起到了均匀钢水成分的作用。本发明生产过程稳定，降低了生产成本，适用于冶炼硅含量≤0.1%的含铝钢，碳含量≥0.1%的含铝钢。
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