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公开(公告)号：CN107123549A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710253878.X
申请日：2017-04-18
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明提供一种提高固态电容器用电极箔比容的方法，在磷酸前处理中添加0.5wt％～1.2wt％的Na3PO4。把铝箔放在50～90℃的磷酸混合液中，经过一段时间的反应，在铝箔表面形成Na2HPO4，让铝箔表面的油污、杂质、脏斑祛除的更加彻底，使得铝箔在后面的多次扩孔中更加的均匀、扩孔率提高，从而达到提高比容的效果。
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公开(公告)号：CN103871747B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410080534.X
申请日：2014-03-06
申请人： 扬州宏远电子有限公司
IPC分类号： H01G9/045
摘要： 本发明公开了一种提高铝电解电容器用阳极箔比容的方法，属于电子材料工艺技术领域。该方法包括如下步骤:配制一定浓度的TiCl4水溶液，搅拌均匀，向溶液中滴加一定量的正硅酸乙酯，将化成后的铝电极箔，重复浸渍上述溶液，二次水清洗、烘干等步骤多次，最后经高温处理，即得到耐压值及比容值均有所提高的铝电极箔。本发明的处理对象是化成箔，工艺简洁，便于生产应用。
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公开(公告)号：CN103203335A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310140801.3
申请日：2013-04-22
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明公开了一种电极箔返冲洗装置，包括至少两道存水槽，每个存水槽底部均设有用于输送电极箔的辊筒，电极箔通过辊筒带动依次经过多道存水槽，且电极箔从存水槽输出端的两侧分别设有冲洗管；相邻两个存水槽之间，后道存水槽底部通过管道与冲洗管连接，且该管道上设有流量计和输送水泵。该装置减少了前道冲洗水的用量，可以节约近50%用水。
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公开(公告)号：CN101532162B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910026003.1
申请日：2009-03-16
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明提供了一种特高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺，该工艺将软态退火铝光箔放在浓度2～20wt％的硝酸水溶液中进行前处理，然后在浓度10～50wt％的硫酸、1～5wt％盐酸混合液中进行第一直流电解腐蚀，接着在浓度5～25wt％盐酸、0.1～5wt％三氯化铝的混合溶液中进行第二直流电解腐蚀，最后在浓度20～70wt％的硝酸水溶液中浸泡。该工艺提高了特高阳极箔所需柱状孔的有效面积，同时使特高压箔在获得高比容前提下，具有较高的机械强度。
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公开(公告)号：CN100591808C
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200710135326.5
申请日：2007-11-05
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明涉及一种低压阳极铝箔氧化膜耐酸性的化成工艺方法，将腐蚀箔进行化成，经浓度0.5～15wt%的磷酸处理后，在浓度0.02～2wt%磷酸二氢铵水溶液中进行第一级复片，高温热处理，再于浓度0.02～2wt%磷酸二氢铵水溶液中进行第二级复片，清洗后烘干。该工艺方法在阳极箔单位面积高静电容量的基础上解决了阳极箔氧化膜的耐酸性，从而保证了所生产的铝电解电容器85℃高温负荷及储存寿命达5000h。
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公开(公告)号：CN1253900C
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200410041286.4
申请日：2004-06-14
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明涉及一种63WV-100WV高比容阳极箔的腐蚀工艺，将光铝箔进行前处理，然后在浓度0.1～1wt%硫酸、5～20wt%盐酸混合液中进行交流预腐蚀，接着在浓度10～25wt%盐酸、0.1～1wt%硫酸及0.01～10PPM铜离子的混合溶液中浸泡，再在浓度0.1～1wt%硫酸、10～25wt%盐酸、0.01～1wt%硫脲、0.01～1wt%草酸、0.2～5wt%三氯化铝的混合溶液中进行交流腐蚀，最后在浓度1～10wt%的硝酸水溶液中浸泡。该工艺解决了工作电压63WV-100WV阳极箔的腐蚀方法，提高了铝箔的扩面率，同时使腐蚀箔在获得高比容前提下，具有较好的机械性能。
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公开(公告)号：CN1542881A
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN03131502.X
申请日：2003-05-15
申请人： 扬州宏远电子有限公司
发明人： 马坤松
摘要： 本发明涉及硬态光铝箔低压腐蚀工艺，包括前处理、交流预腐蚀、中间处理、交流腐蚀、后处理五个步骤，前处理，将铝箔放在20～50℃，浓度0.5～10wt％的烧碱水溶液中浸泡，其次将前处理后的铝箔放在浓度0.5～5wt％的硫酸、5～25wt％盐酸混合液中进行交流预腐蚀，接着在浓度5～25wt％盐酸、0.5～5wt％的硫酸及含0.01～10PPM铜离子的混合溶液中进行中间处理，再在浓度0.5～5wt％的硫酸、5～25wt％的盐酸、0.01～1wt％硫脲、0.1～5wt％三氯化铝的混合溶液中进行交流腐蚀，最后在温度20～50℃，浓度1～10wt％的硝酸水溶液中浸泡。本发明采用了硬态箔直接腐蚀的方法，腐蚀孔洞大小合理，分布均匀，提高了铝箔的扩面率，同时使低压箔在获得高比容前提下，具有较好的机械强度。
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公开(公告)号：CN1391243A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN02138023.6
申请日：2002-07-24
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明涉及一种光铝箔的生产方法。主要特点是蚀孔引发时采用30～50Hz的正弦波，在交流腐蚀时腐蚀液为以盐酸为主，硝酸、磷酸、草酸为辅，并添加高效缓蚀剂，腐蚀液的温度为30～50℃。通过上述工艺改进，引发出的孔洞较为理想，能有效地阻止深度腐蚀，使腐蚀在箔的浅表面上进行，消除了因蚀孔吞并而减小扩面的现象，大大增加了腐蚀箔的有效面积，既可使腐蚀蚀孔面积最佳，又利于生产控制。生产的光铝箔具有比容高、接触电阻小的特点，满足了生产高性能铝电解电容器对阳极箔的要求。
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公开(公告)号：CN106981367A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710254304.4
申请日：2017-04-18
申请人： 扬州宏远电子有限公司
摘要： 本发明提供一种后处理改进型的固态电容器用电极铝箔处理方法，包括前处理，一次腐蚀，中处理，二次腐蚀，后处理，烘干等步骤。该后处理方法是将二次腐蚀处理过铝箔水洗，通过1～10wt％硫酸和0.2～2wt‰硫酸铝混合水溶液处理50‑350秒，再通过1～25wt‰三乙醇胺水溶液处理，水洗后150‑500℃烘干。通过上述工艺得到的腐蚀箔化成后漏电流相比原有工艺化成后漏电流降低20‑30％，适用于生产固态铝电解电容器。
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公开(公告)号：CN105350064A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510874532.2
申请日：2015-12-03
申请人： 扬州宏远电子有限公司
CPC分类号： C25F3/04 , C23G1/125 , H01G9/0029 , H01G9/045 , H01G9/055
摘要： 本发明提供了一种固态铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺方法，该工艺将软态退火铝箔经过前处理后，在含有2～20wt%盐酸、0.2～2wt‰硫酸和0.2～20wt‰三氯化铝的混合溶液中进行交流变频腐蚀；接着在含有0.5～10wt%磷酸或其酸式盐的水溶液中进行中间处理；再按不同波形、频率40～5Hz由高到低逐渐变化的过程将交流变频腐蚀反复进行数次，对铝箔进行多级扩孔腐蚀，最后进行化学清洗。通过上述工艺得到的腐蚀箔形成后比容高、机械强度好，适用于生产固态铝电解电容器。
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