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公开(公告)号：CN108031144A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711420108.6
申请日：2017-12-25
Applicant: 扬州大学
IPC: B01D11/04 , C07D307/08 , C07D307/06 , C07D317/12 , C07D319/12
CPC classification number: B01D11/0492 , C07D307/06 , C07D307/08 , C07D317/12 , C07D319/12
Abstract: 本发明公开了一种利用N‑甲基环己胺对有机物和水的共混物进行萃取分离的方法，以N‑甲基环己胺为萃取剂，将N‑甲基环己胺与有机物和水的共混物混合，通入CO2进行反应，反应结束后，上层为含有有机物的有机相，下层为水和N‑甲基环己胺混合组成的水相，再将水和N‑甲基环己胺混合组成的水相精馏，分别取得水和N‑甲基环己胺。本发明用N‑甲基环己胺为萃取剂，通过CO2与N‑甲基环己胺反应生成N‑甲基环己胺‑碳酸氢盐后与有机物分开，来达到分离有机物的目的，反应后的上层为含有有机物的有机相，有机相中的有机物的质量分数可达70～90%，下层水相精馏后的N‑甲基环己胺可循环利用。
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公开(公告)号：CN100546971C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710133645.2
申请日：2007-09-27
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C201/16 , C07C205/57
Abstract: 一种硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物的分离方法，属于精细化工技术领域，加热条件下，将硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物在溶剂中完全溶解，然后降温结晶，分离出结晶的4-硝基邻苯二甲酸粗品；将分离4-硝基邻苯二甲酸粗品后的滤液进行蒸发结晶，固相为3-硝基邻苯二甲酸粗品；所述溶剂为1，4-二氧六环或其同系物的至少任意一种。本发明工艺流程短、投资少、生产成本低、产品质量、成形好、生产强度大、操作灵活、生产过程安全可靠以及过程无三废排放等特点，可大幅降低4-硝基邻苯二甲酸产品的综合生产成本。
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公开(公告)号：CN101412521A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810194551.0
申请日：2008-10-29
Applicant: 扬州大学
IPC: C01B39/00
Abstract: 掺杂MCM－41型介孔分子筛的制备方法，属于化工工业催化领域。先将Na2SiO3·9H2O的水溶液与CTAB的水溶液混合，然后用H2SO4调节至中性，室温搅拌，再中滴加含有Co或Cu或Fe或Ni离子的金属化合物水溶液，搅拌后，用氨水调节pH值，再将所得产物至于内衬聚四氟乙烯的高压釜中晶化；再将产物过滤、水洗、醇洗、晾干、升温至550℃保温5h，得掺杂MCM－41型介孔分子筛。本发明是将金属掺杂进入介孔分子筛的骨架，不会破坏介孔分子筛的结构，经高温焙烧除去模板剂。该掺杂型的分子筛具有MCM－41高比表面积、均匀孔径的优点，且孔径较纯硅分子筛的大，有利于有机物的扩散。
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公开(公告)号：CN101134729A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710133645.2
申请日：2007-09-27
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C205/57 , C07C201/16
Abstract: 一种硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物的分离方法，属于精细化工技术领域，加热条件下，将硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物在溶剂中完全溶解，然后降温结晶，分离出结晶的4－硝基邻苯二甲酸粗品；将分离4－硝基邻苯二甲酸粗品后的滤液进行蒸发结晶，固相为3－硝基邻苯二甲酸粗品；所述溶剂包括1，4－二氧六环或其同系物的至少任意一种。本发明工艺流程短、投资少、生产成本低、产品质量、成形好、生产强度大、操作灵活、生产过程安全可靠以及过程无三废排放等特点，可大幅降低4－硝基邻苯二甲酸产品的综合生产成本。
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公开(公告)号：CN101012507A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710019950.9
申请日：2007-02-05
Applicant: 金坛市西南化工研究所 , 扬州大学 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铽的方法，特别涉及一种钆－铽Gd－Tb富集物制备超细高纯氧化铽的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)钆－铽Gd－Tb超声分馏萃取：得含有氯化铽TbCl3的富集液；(3)铽－镝Tb－Dy超声分馏萃取：得氯化铽TbCl3精制液；(4)吸附除杂；(5)固－液分离；(6)超声结晶沉淀：得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固－液分离；(8)干燥、灼烧：获得Tb4O7含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101134728B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200710133644.8
申请日：2007-09-27
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C205/57 , C07C201/16
Abstract: 硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物的分离方法，属于精细化工技术领域，将硝基邻苯二甲酸同分异构体混合物在溶剂中搅拌溶解，然后降温结晶，分离出结晶的4-硝基邻苯二甲酸粗品；将分离4-硝基邻苯二甲酸粗品后的滤液进行蒸发结晶，固相为3-硝基邻苯二甲酸粗品；所述溶剂包括1，4-二氧六环或其同系物的至少任意一种。本发明工艺流程短、投资少、生产成本低、产品质量、成形好、生产强度大、操作灵活、生产过程安全可靠以及过程无三废排放等特点，可大幅降低4-硝基邻苯二甲酸产品的综合生产成本。
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公开(公告)号：CN100575508C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200710019938.8
申请日：2007-02-05
Applicant: 金坛市西南化工研究所 , 扬州大学 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从富钇稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法，以富钇稀土矿为原料，应用超声萃取-电化学变价-化学耦合技术，全分离矿原料中的稀土元素生产高纯Y2O3、La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3和Er2O3产品。应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取；应用电化学氧化-还原技术实现氧化或者还原，控制稀土元素的存在价态，可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性，减轻分离负荷，减少稀土形态及铈价态转化，使反应条件趋向温和，本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用，分离收率高，分离过程安全、可靠，是一种理想的清洁化全程分离方案，也是综合经济效益比较理想的分离方案。
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公开(公告)号：CN101412686A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810235241.9
申请日：2008-11-12
Applicant: 扬州大学
IPC: C07C309/35 , C07C303/06
Abstract: 本发明公开了一种利用生产1，6－萘二磺酸的反应母液制备2，7－萘二磺酸钠的方法，步骤：1.将1，6－萘二磺酸母液减压浓缩；2.向浓缩液中加入硫酸、精萘、催化剂反应；3.将反应液温度降到100℃以下，加入氯化钠水溶液、氯化钠和硫酸钠，搅拌，保持体系负压，去其中的氯化氢；4.将液固混合物保温过滤，得到粗的2，6－萘二磺酸钠固体和滤液I；5.将得到的粗的2，6－萘二磺酸钠固体用硫酸钠溶液保温洗涤、过滤，得到精2，6－萘二磺酸钠固体和滤液II；6.将滤液I、II合并后加入水氯化钠，结晶得到2，7－萘二磺酸钠产品。本发明方法先进简单，将废液利用，保护环境，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101402875A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810194550.6
申请日：2008-10-29
Applicant: 扬州大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种生物柴油的制备方法，涉及一种化学合成生物柴油的技术领域。以大豆油或菜籽油或野生植物油或动物油为原料，以掺杂MCM－41型介孔分子筛为催化剂，以氢氧化钠或氢氧化钾为协同催化剂，制备生物柴油；所述掺杂MCM－41型介孔分子筛中掺杂的金属Co或Cu或Fe或Ni。本发明中具有MCM－41高比表面积、均匀孔径的优点，且孔径较纯硅分子筛的大，有利于有机物的扩散的特点。掺杂MCM－41型介孔分子筛还可以有效防止甘油的缩聚，将该介孔分子筛可用作酯交换法制备生物柴油的催化剂，与氢氧化钠或氢氧化钾共同作为催化剂，氢氧化钠或氢氧化钾用量少，生物柴油的转化率高，所得产品的pH值接近中性。
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公开(公告)号：CN100424198C
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200710019949.6
申请日：2007-02-05
Applicant: 常州华南化工有限公司 , 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化镝的方法，特别涉及一种铽-镝Tb-Dy富集物制备超细高纯氧化镝的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)超声分馏萃取：得含有氯化镝DyCl3的富集液；(3)超声分馏萃取：得氯化镝DyCl3精制液；(4)除杂净化；(5)固-液分离；(6)盐酸溶解；(7)除杂分离；(8)固-液分离；(9)超声结晶沉淀：得碳酸镝结晶沉淀物；(10)固-液分离；(11)干燥、灼烧：得Dy2O3含量≥99.99%，颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化镝产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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