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公开(公告)号：CN107055701A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710376231.6
申请日：2017-05-25
Applicant: 扬州大学
IPC: C02F1/461 , C02F1/72 , D01F9/08 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 一种Fe(Co)‑SnO2复合电极的制备方法，涉及电催化氧化亚甲基蓝废水技术领域。将乙酰丙酮铁（或乙酰丙酮钴）、五水四氯化锡、高分子聚合物、有机溶剂混合搅拌制成纺丝液；通过静电纺丝制成Fe(Co)‑Sn/PVP复合纤维原丝；将原丝在空气下进行热处理制备出Fe(Co)‑SnO2纤维；将制备好的Fe(Co)‑SnO2纤维通过压片的方法制成催化电极。其中利用电纺丝法制备的Fe(Co)‑SnO2纤维，由于双组份过渡金属的耦合作用，可以获得更高的电催化活性，具有更高的MB脱除率、COD去除率和TOC去除率。
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公开(公告)号：CN104878469A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510242742.X
申请日：2015-05-13
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明公开了一种制备无机氧化锰纳米线、纳米管和纳米棒的方法。包括如下步骤：将乙酸锰加入乙醇中，搅拌溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，搅拌至完全溶解，即得到纺丝溶液；将上述纺丝溶液进行静电纺丝，得Mn(Ac)2/PVP复合纤维，将其剪成不大于2*2cm的小方块，干燥后待用；将上述干燥后的纤维在空气中进行退火处理，先固定升温速率为5℃/min，改变Mn/PVP质量比，得到不同直径的纳米管；再固定Mn/PVP质量比为1：2，改变升温速率分别为1℃/min和10℃/min，分别得到纳米线和纳米棒。本发明过程中操作和制备工艺简单，可控性好，产率高、环境友好。该方法制备的材料实现了直径/内径真正的纳米级，可应用在超级电容器、催化、磁学等方面。
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公开(公告)号：CN101412521A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810194551.0
申请日：2008-10-29
Applicant: 扬州大学
IPC: C01B39/00
Abstract: 掺杂MCM－41型介孔分子筛的制备方法，属于化工工业催化领域。先将Na2SiO3·9H2O的水溶液与CTAB的水溶液混合，然后用H2SO4调节至中性，室温搅拌，再中滴加含有Co或Cu或Fe或Ni离子的金属化合物水溶液，搅拌后，用氨水调节pH值，再将所得产物至于内衬聚四氟乙烯的高压釜中晶化；再将产物过滤、水洗、醇洗、晾干、升温至550℃保温5h，得掺杂MCM－41型介孔分子筛。本发明是将金属掺杂进入介孔分子筛的骨架，不会破坏介孔分子筛的结构，经高温焙烧除去模板剂。该掺杂型的分子筛具有MCM－41高比表面积、均匀孔径的优点，且孔径较纯硅分子筛的大，有利于有机物的扩散。
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公开(公告)号：CN107244716A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710376219.5
申请日：2017-05-25
Applicant: 扬州大学
IPC: C02F1/461 , D01F9/08 , D01D5/00 , C02F101/30
CPC classification number: C02F1/46109 , C02F2001/46133 , C02F2101/308 , D01D5/003 , D01F9/08
Abstract: 一种Ce改性的SnO2电极的制备方法，涉及电催化降解亚甲基蓝废水的处理技术。将六水硝酸铈、五水四氯化锡、高分子聚合物、有机溶剂混合搅拌制成纺丝液；通过静电纺丝制成Ce改性的Sn/PVP原丝；将原丝在空气下进行热处理制备出Ce改性SnO2纤维；把制备好的Ce改性的SnO2纤维通过压片的方法制成电极。其中，利用电纺丝法制备的Ce改性的SnO2纤维其形貌连续，相对于颗粒状的材料具有更好的导电性和机械稳定性，作为阳极在电催化亚甲基蓝废水中显示了良好的催化活性。
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公开(公告)号：CN105869925A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610303263.9
申请日：2016-05-10
Applicant: 扬州大学
Abstract: 一种氮掺杂CA/PAN基碳微球电极材料的制备方法，涉及超级电容器的电极材料的制备技术领域。将CA与PAN制备成前驱体溶液，经静电喷雾，得到CA/PAN微球；将CA/PAN微球经预氧化、碳化、活化后，得到高比表面CA/PAN基活性碳微球；然后使用水热法对CA/PAN基活性碳微球进行氮掺杂，得到氮掺杂CA/PAN基活性碳微球，最后将其制成电极材料。本发明制备了高比表面积和丰富孔隙的活性碳微球，使用水热法对碳微球进行氮掺杂，在碳骨架上引入氮原子，既增加了电容量又提高了碳微球的导电性和在电解液中的浸润性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478102A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610079959.8
申请日：2016-02-05
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: B01J23/14 , B01J23/34 , B01J23/72 , B01J23/75 , B01J35/06 , C02F1/46 , C02F2101/30
Abstract: 用于电催化降解有机废水的催化剂的制备方法，涉及用于电催化降解有机废水的一维金属氧化物电极催化剂的制备技术。将金属盐、高分子聚合物、有机溶剂混合搅拌制成纺丝液；通过静电纺丝制成M/PVP复合纤维原丝；将原丝在空气下进行热处理制备出一维金属氧化物催化剂；把制备好的催化剂通过压片的方法做成电极作为阳极进行电催化有机废水。其中利用电纺丝法可以制备出一维连续纤维状的金属氧化物用作电极催化剂相对于颗粒状的具有良好的稳定性和好的导电性的并且其作为电催化剂电极在电催化废水中具有良好的催化效果。
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公开(公告)号：CN104043439A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410332704.9
申请日：2014-07-14
Applicant: 扬州大学
IPC: B01J20/34
Abstract: 活性炭纤维的曝气电化学再生方法，涉及活性炭吸附材料的电化学再生技术，通过曝气管和分布器来大幅减小由于吸附剂吸附气体产物造成的气膜扩散阻力，改善再生效果和COD去除率。再生过程中，先将将吸附苯酚饱和的活性炭纤维置于阳极区或分散于电解液中，处理后取出吸附剂，水洗、烘干，可进行后续吸附-再生循环操作。相比其他再生工艺，本发明设备简单，条件温和且操作方便，并可有效避免活性炭纤维在再生过程中造成的较大损耗；通过增设曝气装置，可针对性解决外扩散传质阻力较大的问题，提高再生效率。
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公开(公告)号：CN101407727A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810194549.3
申请日：2008-10-29
Applicant: 扬州大学
IPC: C10G1/00
Abstract: 一种由生物质催化液化制备生物质液化油的方法，涉及一种由生物质液化制备生物油的方法，属于化工工业催化领域。先将生物质、固体酸和含有C1～C3一元醇的水溶液置于耐压容器中，搅拌加热，升温加压至200～280℃，压力为2～7MPa，保持0.5～10小时，冷却至常温后过滤，再用C1～C3的卤代烃分别对所得滤液和滤渣进行萃取和抽提，合并萃取和抽提液，除去卤代烃和醇后即得生物质液化油。本发明可单独作为生物能源转化的一种工艺，并且工艺条件温和，液化油收率高，可以达到65％左右，生产过程中无碱液或盐溶液的排放，为工业化清洁利用生物质奠定了基础。
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公开(公告)号：CN105869925B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610303263.9
申请日：2016-05-10
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 一种氮掺杂CA/PAN基碳微球电极材料的制备方法，涉及超级电容器的电极材料的制备技术领域。将CA与PAN制备成前驱体溶液，经静电喷雾，得到CA/PAN微球；将CA/PAN微球经预氧化、碳化、活化后，得到高比表面CA/PAN基活性碳微球；然后使用水热法对CA/PAN基活性碳微球进行氮掺杂，得到氮掺杂CA/PAN基活性碳微球，最后将其制成电极材料。本发明制备了高比表面积和丰富孔隙的活性碳微球，使用水热法对碳微球进行氮掺杂，在碳骨架上引入氮原子，既增加了电容量又提高了碳微球的导电性和在电解液中的浸润性。
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公开(公告)号：CN105761950B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610305526.X
申请日：2016-05-10
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 一种多孔富氮碳纤维电极材料的制备方法，涉及功能化材料的生产技术领域。将聚丙烯腈溶解于N,N‑二甲基甲酰胺中，再加入密胺树脂作为氮源，聚乙二醇作为造孔剂，配制成纺丝液；通过静电纺丝制得PEG/MF/PAN复合纤维原丝；将PEG/MF/PAN复合纤维进行预氧化、碳化等热处理得到多孔富氮碳纤维(NACF)；将NACF制成超级电容器电极，解决了现有碳纤维掺氮和造孔需分布进行，其比表面积和氮含量两者不能兼顾，生产工艺繁琐，成本较高等不足。
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