一种采用测温架进行实时动态测温的方法

    公开(公告)号:CN106802187A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201710076598.6

    申请日:2017-02-13

    CPC classification number: G01K7/02

    Abstract: 本发明涉及热处理炉用测温技术领域,尤其涉及一种采用测温架进行实时动态测温的方法,该方法具体包括:实时获取测温架的立柱以及底架中心的热电偶采集的温度值;在测温架的高度范围内建立预设高度的二维平面坐标系;根据热电偶采集的温度值以及采用拟合和插值算法,获得二维平面坐标系中任意坐标点的温度值;根据二维平面坐标系中任意坐标点的温度值和梯度算法,获取二维平面坐标系中的其中一坐标点分别与周围相邻四点之间的梯度,并根据所述梯度的幅度值的均方根值,得到该坐标点的温度变化剧烈程度;判断该坐标点的温度变化剧烈程度是否大于预设门限值;在大于预设门限值时,确定该坐标点为温度变化剧烈的点,从而确定该坐标点为需要调温的点。

    工业数据网的数据同步方法

    公开(公告)号:CN105404255B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201510738392.6

    申请日:2015-11-03

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明提供了一种工业数据网的数据同步方法,其包括:将工业数据网划分为多个时钟区域,并对工业数据网内的所有网元进行同步授时,其中,每一时钟区域至少包括一个网元;分别为每一时钟区域设置时区戳,其中,任意两个时钟区域的时区戳不相同;接收并解析网元上传的数据包,其中,数据包包括网元所在的时钟区域对应的时区戳、工业数据和工业数据的发生时间;判断任意两个网元的发生时间是否相同;如果任意两个网元的发生时间相同,判断任意两个网元的时区戳是否相同;如果任意两个网元的时区戳相同,则进行数据冲突处理。通过上述方式,本发明能够保证工业数据网的工业数据的发生时间严格相干。

    循环产线中工艺数据的跟踪方法

    公开(公告)号:CN105676830B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201610248390.3

    申请日:2016-04-20

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明提供了一种循环产线中工艺数据的跟踪方法,跟踪方法包括:S1:根据多个工序的生产顺序以及多个工装的流水顺序确认在不同工时下多个工装在多个工位上的分布位置,其中,多个工装包含有一个标记工装,多个工序包含有一个标记工序;S2:在当前工时检测标记工装是否进入标记工序作业;S3:如果标记工装没有进入标记工序作业,则对每个工序按照工艺数据的产生顺序依序缓存工艺数据,并在下一工时继续检测标记工装是否进入标记工序作业;S4:如果标记工装进入标记工序作业且每个工序缓存有工艺数据,则根据分布位置将每个工序所缓存的工艺数据与多个工装分别对应关联。本发明能够在循环产线发生突发情况后快速将工艺数据与工装对应关联。

    控制直线位移方向的方法

    公开(公告)号:CN105607654A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610006425.2

    申请日:2016-01-04

    CPC classification number: G05D3/12

    Abstract: 本发明提供了一种天线增益方向图测量中控制辅助天线直线位移方向的方法。该方法包括:在被测天线中心法线方向上选择参考点,经过该参考点规划与被测天线中心法线方向垂直的辅助天线直线位移方向,在直线位移方向上规划一测试点,辅助天线从参考点向测试点直线位移。测量位移前后辅助天线与被测天线之间的距离以及位移过程中辅助天线转动角度,计算辅助天线实际直线位移方向与规划直线位移方向之间的校正角度,根据校正角度控制辅助天线位移。本发明能够校正辅助天线的直线位移方向。

    一种相位翻转数的计算方法和计算系统

    公开(公告)号:CN106845133B

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710083673.1

    申请日:2017-02-16

    Abstract: 本发明涉及射频微波技术领域,具体涉及一种相位翻转数的计算方法和计算系统,本方法包括以下步骤:S1、采集m个时刻下电磁波的频率值和与频率值对应的相位值,并计算得到初始翻转数;S2、依次计算每两个相邻相位值之间的差值,判断差值是否超过设定的跳变阈值;S3、如果差值超过跳变阈值,则当前时刻的翻转数等于前一时刻的翻转数加一,重复步骤S2;S4、如果差值没有超过跳变阈值,则当前时刻的翻转数等于前一时刻的翻转数,重复步骤S2。本系统包括采集单元、计算单元、跳变阈值设定单元、判断单元、存储单元及控制单元。本发明能够快速准确地计算出相位翻转数。

    一种利用普通温度传感器快速测温的方法

    公开(公告)号:CN106679848A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201710188091.X

    申请日:2017-03-27

    CPC classification number: G01K13/00

    Abstract: 本发明涉及工业测温技术领域,具体涉及一种利用普通温度传感器快速测温的方法,包括以下步骤:S1、建立温度‑时间响应模型,得出温度传感器输出温度与时间的关系曲线,用多项式拟合关系曲线,得到由多项式的系数构成的系数矩阵;S2、将温度传感器放入被测环境,测量得到多个时刻下温度传感器的实测温度,多个时刻均远小于热平衡时间;S3、根据系数矩阵、多项式,以及步骤S2中的时刻、实测温度通过计算方法得出最终温度。本发明在正式测温时仅测量远小于热平衡时间的多个时刻的实测温度,再结合系数矩阵和多项式即可计算得出待测温度,整个测量和计算过程所需的时间远小于热平衡时间,实现了利用普通温度传感器的快速测温。

    天线方向图测量中的直线轨迹校正方法

    公开(公告)号:CN104777372A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510177503.0

    申请日:2015-04-15

    Inventor: 王伟旭

    Abstract: 本发明提供了一种天线方向图测量中的直线轨迹校正方法。该方法包括:规划与被测天线中心法线方向垂直的直线轨迹,在直线轨迹上规划多个测试点,参考天线将在多个测试点上依次位移,当参考天线沿直线轨迹从第一测试点向第二测试点位移后,记录参考天线相对于被测天线的转动角度,测量位移前和位移后参考天线到被测天线的第一距离与第二距离,根据计算结果计算参考天线位移后偏离直线轨迹的偏离角度和参考天线到第一测试点的第三距离,再根据偏离角度、第三距离和第一测试点到第三测试点的第四距离计算参考天线到第三测试点的第五距离和参考天线的校正角度,最后按照第五距离和校正角度控制参考天线位移。本发明能够校正参考天线的直线位移方向。

    一种制造工序模型提取方法

    公开(公告)号:CN105426642B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201511008769.9

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 本发明提供了一种制造工序模型提取方法,包括以下步骤:S1、搜集每个工序依次反馈的数据得到数据序列S;S2、从数据序列S中任意选择一个数据si作为工序的假设起始点;S3、做滑动互相关计算,将互相关函数的函数值最大处的数据sr设定为循环开始点;S4、判断循环开始点与假设起始点的下标差值是否等于工序数量;S5、如果差值不等于工序数量,返回执行步骤S2;S6、如果差值等于工序数量,根据假设起始点的下标得到实际起始点,以实际起始点作为工序矩阵的起始元素,以所述起始元素si‑δ构建工序矩阵形成工序模型。本发明能够可以发现并纠正因为设备突发异常带来的工序数据错误,可以依据提取到的正确模型优化工序,降低生产成本。

    循环工序中工装位置的检测识别方法

    公开(公告)号:CN105652846A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610184824.8

    申请日:2016-03-29

    CPC classification number: Y02P90/02 G05B19/4183 G05B2219/31304

    Abstract: 本发明提供了一种循环工序中工装位置的检测识别方法,包括步骤:根据产线中的工序总数和工装总数制定工装位置检索表;分别对每个工序累计工装停留次数,当累计的工装停留次数超过工装总数时重新累计;依序获取各个工序的工装停留次数,形成工装检测数列;在工装位置检索表中查找与工装检测数列相等的工装位置数列;根据查找到的工装位置数列确定所有工装的位置。通过上述方式,本发明能够快速地确定全部工装在所有工序中的分布位置。

Patent Agency Ranking