一种高耐腐性镁合金加工工艺

    公开(公告)号:CN114540653B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210171272.2

    申请日:2022-02-24

    摘要: 本发明涉及一种高耐腐性镁合金加工工艺,将坩埚预热至200摄氏度至300摄氏度后通入保护气体,将纯镁锭加入坩埚中,再将坩埚加热至720摄氏度至750摄氏度将纯镁锭熔为镁液;将在保护气体中预热至200摄氏度至250摄氏度的铝锭、锌锭、锡锭、Mg‑Si中间合金、Mg‑Sr中间合金以及Ca加入镁液中,并混合搅拌,完全熔化后得到镁合金熔液;将镁合金熔液导入预热至250摄氏度至300摄氏度的铸块模具中,并在保护气体中冷却成型;将镁合金块的表面浸泡在氢氟酸溶液中处理一段时间后,将镁合金块的表面用去离子水清洗干净,在磷酸铵的电解液中进行阳极氧化,使得镁合金块的表面形成防护膜,用去离子水将防护膜清洗干净;在防护膜上涂覆上一层溶胶隔离液,并做烘干处理。

    坩埚引风盖板
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111482577A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010373755.1

    申请日:2020-05-06

    发明人: 巩绪平

    摘要: 本发明提供了一种坩埚引风盖板,包括底盖板、第一挡板、第二挡板、引风罩、浇铸泵固定板及倒吸泵固定板。第一挡板、第二挡板分别与底盖板连接。第一挡板与第二挡板间隔设置。底盖板开设有排气口,排气口位于第一挡板与第二挡板之间。引风罩盖设于排气口,引风罩分别与第一挡板及第二挡板连接,引风罩的顶部设置有引风管。浇铸泵固定板与第一挡板连接,浇铸泵固定板开设有浇铸泵固定口,底盖板开设有浇铸泵收容口,浇铸泵固定口与浇铸泵收容口对应设置。倒吸泵固定板与第二挡板连接。倒吸泵固定板开设有倒吸泵固定口,底盖板开设有倒吸泵收容口,倒吸泵固定口与倒吸泵收容口对应设置。上述坩埚引风盖板有效处理了烟气污染问题,优化了车间环境。

    一种高耐腐性镁合金加工工艺

    公开(公告)号:CN114540653A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210171272.2

    申请日:2022-02-24

    摘要: 本发明涉及一种高耐腐性镁合金加工工艺,将坩埚预热至200摄氏度至300摄氏度后通入保护气体,将纯镁锭加入坩埚中,再将坩埚加热至720摄氏度至750摄氏度将纯镁锭熔为镁液;将在保护气体中预热至200摄氏度至250摄氏度的铝锭、锌锭、锡锭、Mg‑Si中间合金、Mg‑Sr中间合金以及Ca加入镁液中,并混合搅拌,完全熔化后得到镁合金熔液;将镁合金熔液导入预热至250摄氏度至300摄氏度的铸块模具中,并在保护气体中冷却成型;将镁合金块的表面浸泡在氢氟酸溶液中处理一段时间后,将镁合金块的表面用去离子水清洗干净,在磷酸铵的电解液中进行阳极氧化,使得镁合金块的表面形成防护膜,用去离子水将防护膜清洗干净;在防护膜上涂覆上一层溶胶隔离液,并做烘干处理。

    坩埚引风盖板
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111482577B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202010373755.1

    申请日:2020-05-06

    发明人: 巩绪平

    摘要: 本发明提供了一种坩埚引风盖板,包括底盖板、第一挡板、第二挡板、引风罩、浇铸泵固定板及倒吸泵固定板。第一挡板、第二挡板分别与底盖板连接。第一挡板与第二挡板间隔设置。底盖板开设有排气口,排气口位于第一挡板与第二挡板之间。引风罩盖设于排气口,引风罩分别与第一挡板及第二挡板连接,引风罩的顶部设置有引风管。浇铸泵固定板与第一挡板连接,浇铸泵固定板开设有浇铸泵固定口,底盖板开设有浇铸泵收容口,浇铸泵固定口与浇铸泵收容口对应设置。倒吸泵固定板与第二挡板连接。倒吸泵固定板开设有倒吸泵固定口,底盖板开设有倒吸泵收容口,倒吸泵固定口与倒吸泵收容口对应设置。上述坩埚引风盖板有效处理了烟气污染问题,优化了车间环境。

    镁合金浇铸过程气体保护系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115194130A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210921975.2

    申请日:2022-08-02

    IPC分类号: B22D27/00 B22D21/00

    摘要: 本发明公开了一种镁合金浇铸过程气体保护系统,该镁合金浇铸过程气体保护系统包括:浇铸模块以及气体分配模块,浇铸模块与气体分配模块通过管道连通,并以其一为含有一定体积浓度的R134a的多种保护气体经过气体分配模块混合、分配并输出至浇铸模块对镁合金的浇铸过程进行气体保护。浇铸模块包括浇铸管以及出气护套,其中,出气护套套设于浇铸管的浇铸口,并且,出气护套通过管道与气体分配模块连通。本发明的镁合金浇铸过程气体保护系统通过设置气体分配模块对多种保护气体进行混合、减压、分流并输出至浇注模块对镁合金的浇注过程进行复合气体保护。

    一种碱土耐热镁合金锭制备工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114686713A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210353324.8

    申请日:2022-04-06

    摘要: 本发明公开了一种碱土耐热镁合金锭制备工艺,其属于镁合金生产技术的技术领域,其通过先制备滑石粉涂料、氧化锌涂料、覆盖剂以及精炼剂,然后,再在熔炼镁锭、铝锭的过程中加入覆盖剂以控制熔炼的稳定性;接着,利用Al‑10%Mn中间合金引入Mn元素后再加入锌锭,接着,用铝箔将Mg‑30%Ca包好后加入合金液中,再投入精炼剂,从而控制精炼的过程;精炼完成后,在预热至200℃的模具中进行浇注,浇注完成后即可获得镁合金锭。本发明解决了现有技术的镁合金制备工艺成本高以及工艺困难的技术问题。

    镁合金下料码垛系统
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114751204B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202210381433.0

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: B65G61/00 B65G57/20 B22D9/00

    摘要: 本发明公开了一种镁合金下料码垛系统,其属于镁合金生产技术的技术领域,其包括浇注模块、成型模块、整形模块、传送带模块、搬运模块以及周转模块。所述浇注模块设置于所述成型模块的侧面,所述整形模块设置于所述成型模块的上方,所述传送带模块设置于所述成型模块的侧面,所述搬运模块相对于所述成型模块设置于所述传送带模块的另一端,所述周转模块设置于所述搬运模块的下方。本发明解决了现有技术的镁合金锭码垛周转效率低的技术问题。

    镁合金下料码垛系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114751204A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210381433.0

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: B65G61/00 B65G57/20 B22D9/00

    摘要: 本发明公开了一种镁合金下料码垛系统,其属于镁合金生产技术的技术领域,其包括浇注模块、成型模块、整形模块、传送带模块、搬运模块以及周转模块。所述浇注模块设置于所述成型模块的侧面,所述整形模块设置于所述成型模块的上方,所述传送带模块设置于所述成型模块的侧面,所述搬运模块相对于所述成型模块设置于所述传送带模块的另一端,所述周转模块设置于所述搬运模块的下方。本发明解决了现有技术的镁合金锭码垛周转效率低的技术问题。

    高韧耐腐性镁合金制备工艺

    公开(公告)号:CN112941349A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110216305.6

    申请日:2021-02-26

    IPC分类号: C22C1/02 C22C23/06

    摘要: 本发明揭示了一种高韧耐腐性镁合金制备工艺,其包括步骤S1至步骤S7。本发明的高韧耐腐性镁合金制备工艺的工艺简单,企业生产成本低;并且,本发明添加了富钕稀土与富镱重稀土,提升了镁合金的抗拉伸强度、屈服强度和伸长率;添加了富镧稀土,提升了镁合金的耐腐蚀性能;添加了富铈稀土,提升了镁合金的抗蠕变性能和耐热性能;添加了富铍稀土,提升了镁合金阻燃性能,使得镁合金具有优异的物理性能和化学性能,适于镁合金的大规模应用和推广。

    镁合金浇筑工装预热设备及镁合金浇筑工装预热方法

    公开(公告)号:CN112872302A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110206385.7

    申请日:2021-02-24

    IPC分类号: B22D7/12

    摘要: 本发明揭示了一种镁合金浇筑工装预热设备,并且,本发明一并揭露了利用镁合金浇筑工装预热设备预热镁合金浇筑工装的方法,镁合金浇筑工装预热设备包括支撑底座、加热装置、变频电源柜以及冷却装置;加热装置设置于支撑底座;变频电源柜位于支撑底座的一侧,其电连接加热装置;冷却装置位于支撑底座的一侧,其电连接变频电源柜;加热装置内部具有一冷却盘管,冷却盘管连通冷却装置。本发明的镁合金浇筑工装预热设备用于镁合金生产线,镁合金浇筑工装预热设备结构简单,预热镁合金浇铸工装只需15分钟即可完成,镁合金浇铸工装预热充分无死角,提升企业的生产效率,降低企业生产成本,降低工作人员的安全隐患,降低了企业生产的能源消耗。