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公开(公告)号：CN119351759A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411539136.X
申请日：2024-10-31
IPC: C22B7/00 , C22B11/00 , C22B11/02 , C22B1/02 , C22B11/06 , C22B3/10 , C22B13/02 , C22B13/00 , C22B3/44
Abstract: 本发明涉及固废资源化技术领域，尤其是涉及一种基于矿相调控的含铂/钯废催化剂中绿色回收铂/钯的方法。该方法通过加入PbO与含铂/钯废催化剂粉末混合后进行氧化焙烧，再将焙烧产物通过盐酸溶液直接浸出，得到含有Pt或Pd的浸出液，最后通过氯化铵沉淀和固液分离后，得到粗铂/钯产品氯铂酸铵/氯钯酸铵。本发明利用PbO对含铂/钯废催化剂粉末中的Pt/Pd金属单质进行矿相调控，将Pt或Pd金属单质转化为易溶于盐酸的复合氧化物，再通过盐酸直接浸出，避免了浸出氧化剂如H2O2和王水的添加，进而避免了有毒气体Cl2的产生，对缓解环境污染具有重要意义。本发明所述方法的含铂/钯废催化剂中Pt或Pd的回收率均在96％以上，流程简单，绿色环保，易于工业化应用。
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公开(公告)号：CN119351758A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411539131.7
申请日：2024-10-31
IPC: C22B7/00 , H01M10/54 , C22B1/02 , C22B11/00 , C22B11/02 , C22B13/02 , C22B13/00 , C22B11/06 , C22B3/10
Abstract: 本发明涉及固废资源化技术领域，具体涉及一种基于矿相重构的协同回收含铂/钯废催化剂和铅酸电池废铅膏的方法。所述方法通过将铅酸电池废铅膏与含铂/钯废催化剂粉末混合后进行氧化焙烧，利用铅酸电池废铅膏中的PbO、PbO2及Pb组分对含铂/钯废催化剂粉末中的Pt/Pd金属单质进行矿相重构，将Pt或Pd金属单质转化为易溶于盐酸的复合氧化物，再通过盐酸直接浸出，再通过氯化铵沉淀、氨水络合、盐酸沉淀、水合肼还原等步骤后，最后得到海绵铂/钯，而铅离子浸出液通过氢氧化钠沉淀后，得到碱式氯化铅产品，Pt或Pd及Pb的回收率均在96％以上，避免添加浸出氧化剂以及有毒气体Cl2的产生，实现固体废物的协同资源化利用，流程简单，易于工业化应用。
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公开(公告)号：CN119281522A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411402521.X
申请日：2024-10-09
Applicant: 中煤能源研究院有限责任公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种煤矸石分选的水力旋流器，涉及煤矸石分选设备技术领域，包括水力旋流器筒体，水力旋流器筒体底部固定连接有沉砂口，沉砂口远离水力旋流器筒体的一侧固定连接有基板，基板内部设置有清理机构，清理机构包括基板内部设置的第一电机，第一电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机的一侧螺纹连接有T型板，T型板远离基板的一侧固定连接有移动杆，可以将粗颗粒煤矸石残留在沉砂管道内部的残留进行快速清理，有利于保持旋流器的良好工作状态，且会延长沉砂管道的使用寿命，可以快速对沉砂后的粗颗粒煤矸石进行全面的清洗作业，使得粗颗粒煤矸石表面保持洁净，以确保煤矸石的品质和环保性。
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公开(公告)号：CN118145671A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410298094.9
申请日：2024-03-15
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明属于固体废弃物利用技术领域，具体涉及一种利用煤气化渣合成MCM‑41介孔分子筛的方法。首先将煤气化渣研磨后进行酸浸，酸浸后洗涤煤气化渣至中性，得到酸浸渣和酸浸液；酸浸渣继续进行碱浸，过滤得到碱浸液；在设定浓度的CTAB溶液中分别加入酸浸液和碱浸液，常温下搅拌得到凝胶材料；所得凝胶材料进行水热反应，得到的反应物清洗过滤后，收集固体产物并干燥，最后置于马弗炉焙烧，得到所需MCM‑41介孔分子筛。本发明以煤气化渣为原料制备MCM‑41，为MCM‑41的开发利用提供了技术基础；还通过对固废资源的消纳，为气化渣资源化利用的推广提供了新思路。
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公开(公告)号：CN116514426B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202310584062.0
申请日：2023-05-23
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明涉及地质聚合物制备技术领域，尤其涉及一种均质化地质聚合物干粉的制备方法。该方法首先将富硅原料与碱性物质混合磨矿，进行球团造粒并干燥，得到混合物料颗粒，然后硅铝原料与混合物料颗粒混合，添加碱性物质后高温煅烧或高温焙烧，高温处理后物料再添加钙镁物质，共同粉磨后得到所需的均质化地质聚合物干粉。本发明通过上述方法，使得在同一焙烧过程中完成富硅原料与碱性物质的球团处理、硅铝原料转变为碱性硅铝物质、硅铝原料中的高岭土转变为偏高岭土这三个主要反应，实现化学和物理上的均质化地质聚合物干粉的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116375398A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310014046.8
申请日：2023-01-05
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明涉及放射性危废料处理技术领域，尤其涉及一种地质聚合物多重固化核废料的方法。包括S1.将偏高岭土、核废料、镁添加剂以及碱激发剂混合，共同研磨得到一次混合浆料，将一次混合浆料养护至硬化，得到前固化体；S2.前固化体破碎至一定粒度后，进行煅烧，得到煅烧物料；S3.将煅烧物料与偏高岭土、镁添加剂以及碱激发剂混合，再次研磨得到二次混合浆料，将所述二次混合浆料养护至硬化，得到固化核废料的终固化体。固化体用于安全填埋。本发明方法能够针对性地调控地质聚合物在热处理过程的结构原位转变，增强放射性核素的固化效果。
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公开(公告)号：CN114956244A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210300522.8
申请日：2022-03-24
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F1/28 , B03D1/018 , B03D101/04 , B03D101/02 , B03D101/00 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及煤气化后处理技术领域，尤其涉及一种煤气化渣碳灰分离及与煤化工废水联合处理方法。包括以下步骤：S1.磨剥解离：将煤气化渣经磨矿作业进行磨剥解离；S2.搅拌吸附：将磨后的煤气化渣按照所需浓度加入煤化工废水中，充分搅拌，形成待处理浆液；S3.碳灰分离：将S2中的待处理浆液进入浮选作业，加入捕收剂和起泡剂后，得到精矿即精碳，尾矿即尾灰；S4.浮选后过滤精碳和尾灰得到的废水合并，进入生化处理作业。本发明提供的联合处理方法既能解决煤气化渣浮选药剂消耗量大的问题，又能实现煤化工废水的预处理，工艺流程简单，成本低且环境友好，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104944504A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510298720.5
申请日：2015-06-03
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F1/28
Abstract: 一种处理固定床气化高浓度含酚有机废水的方法，适用于煤化工过程中高浓度含酚有机废水以及其他高浓度有机废水的无害化治理。将固定床气化原料用煤破碎、研磨，制得-200目含量占80％的吸附剂煤粉；采用酸溶液将废水pH值调至2-4；将酸性废水与煤粉混合搅拌得到煤水混合液；将上述煤水混合液输入至压滤机，得到滤液和脱水煤饼；将脱水煤饼输送到固定床锅炉，使高浓度含酚有机废水在锅炉内进行裂解、燃烧；压滤后滤液进入后续生化系统。经上述方法处理后，酚类有机物去除率达60-70％，B/C值(可生化性)提高至0.3-0.4。通过将固定床气化原料用煤破碎、磨矿,将高浓度含酚有机废水与煤粉混合燃烧，从而达到绿色、无害化治理。
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公开(公告)号：CN104876366A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510284386.8
申请日：2015-05-28
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种吸附法深度处理煤气化废水的方法。针对气化废水经生化处理后“污染物浓度高，常规处理易产生二次污染”的问题，开发出利用气化原料用煤吸附处理煤气化废水的新方法。该方法包括：1)将气化原料用煤破碎、磨矿制得吸附剂；2)向生化处理后的废水中加入酸溶液；3)利用螺旋给料机将吸附剂添加到酸性水体系进行搅拌混合；4)向混合产物中添加Na2CO3溶液，调节混合液pH值为6-9；5)将煤水混合液引入浓缩机，并加入凝聚剂、絮凝剂，浓缩底流进行压滤，得到净化出水；6)将压滤煤饼输送至制热或发电系统，实现有机物的彻底降解。本发明具有流程简单、处理时间短、运行稳定，同时可实现吸附剂的零排放和污染物的无害化处置等优点。
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公开(公告)号：CN119488985A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411703558.6
申请日：2024-11-26
Applicant: 枣庄矿业(集团)有限责任公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种粗煤泥分选联合脱水设备及中煤解离再选工艺，涉及煤炭加工与选矿技术领域。本发明通过将粗煤泥分选机与刮板振动离心脱水机相结合，形成了一种创新的一体化设备，旨在解决现有技术中粗煤泥分选精度低、脱水效率不高以及工艺流程复杂的问题，同时，本发明对中煤的处理进行改进，采用多步骤破碎、筛分、调质和浮选的组合工艺，显著提升精煤与矸石的分离效果，提高精煤的回收率，降低尾煤中的含碳量。通过这种改进的工艺流程，实现了中煤与精煤的高效回收，提升了精煤的纯度和整体资源利用效率。
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