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公开(公告)号：CN115108240B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210706026.2
申请日：2022-06-21
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种贮叶柜输送底带自动控制方法，包括以下步骤：(一)模型建立、(二)异常预警、(三)异常分析；通过建立料仓内物料模型、输送底带控制模型，在料头、料中、料尾阶段自动调节输送底带出料频率；当输送底带控制模型的计算频率与实测频率相差大于预警阈值时，预警提示；当出现异常预警情况时，快速定位并显示异常因子，以便快速处理。本申请在贮叶柜出料的料头、料中、料尾阶段，可自动调节输送底带的频率和输送速度，进而解决贮叶柜在输送物料过程中料头、料尾出料耗时过长、人工操作劳动强度大、失误率高导致堵料等问题。
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公开(公告)号：CN116520783A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310475269.4
申请日：2023-04-28
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开了叶丝回潮机控制系统，包括参数筛选单元、前馈加水量控制单元、反馈加水量控制单元和加水量实时控制单元，本控制系统通过对叶丝回潮前关键工序的工艺参数进行相关性分析，筛选出相关性高的参数，建立神经网络预测模型进行叶丝回潮加水流量的实时预测，同时根据叶丝回潮机水分增加量与加水流量采用指数加权移动平均进行反馈调节，并采用自学习算法不断进行优化。本系统通过对两种加水量控制单元的整合，既考虑了来料波动，也考虑生产过程物料实时状态，提高了叶丝回潮加水流量控制的精准性，代替操作工凭经验人为控制，提高叶丝回潮机控制的智能化水平。
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公开(公告)号：CN113375784A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110680702.9
申请日：2021-06-18
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC分类号： G01G23/01
摘要： 本发明公开了烟用制丝环节在线电子皮带秤校验系统及方法，所述校验系统利用物料守衡原理，建立干物料平衡数学模型，通过设置于各工段的电子皮带秤获得干物料重量历史值、实测值，再基于干物料平衡数学模型，通过计算依次获得各工段的干物料消耗标准值、电子皮带秤干物料重量理论值、理论值与实测值的差值，最后通过对该差值的数据处理，对电子皮带秤的准确性进行校验。本发明实现了电子皮带秤的在线实时校验，便于生产车间及时掌握电子皮带秤的运行状态和准确性，避免因电子皮带秤精度问题导致的工艺质量事故，可以有效保障烟支产品质量，并实现工艺控制的智能化和实时反馈、实时预警功能。
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公开(公告)号：CN115349656B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202210802767.0
申请日：2022-07-07
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种喷嘴支架、喷嘴装置和加料系统。该喷嘴支架包括：顶板，底座，支撑机构和调节机构；顶板用于固定喷嘴；顶板位于底座的上方；支撑机构沿水平面可转动的设置于底座；支撑机构的顶部与顶板相铰接，铰接轴沿喷嘴宽度方向布置；调节机构设置于顶板和底座之间，其一端与顶板相连，另一端与底座相连，调节机构用于调节顶板和底座之间沿水平方向的夹角以及沿竖直方向的夹角。该喷嘴支架可以针对不同的物料，实现不同的喷料角度，操作灵活性高；即使喷嘴开机后因震动等因素造成喷料角度改变，亦可以在不停机的情况下通过调整调节机构的位置实现顶板的水平转动或竖直摆动，进而改变喷嘴的喷料角度直至符合要求，有利于作业效率的提升。
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公开(公告)号：CN118476636A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410530072.0
申请日：2024-04-29
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种加料过程精度监测方法，该方法包括S1料液重量匹配、S2料液预填充、S3过程精度监测、S4尾料精度监测、S5批次精度分析等步骤。本发明作为加料过程精度监测方法，综合防差错和精度过程监控，可有效避免加料系统工艺质量事故的发生。其中，牌号与重量比对从料液配送、管路预填充、正在生产和料液回收等维度进行比对，防止牌号错误加错料、料液回收至错误的贮存罐中混料质量事故，从源头上避免加错料液的发生；通过增加理论瞬时精度和实时精度双向闭环对比，同时还增加批次推优功能，以历史生产精度较好批次为标杆，进行对比分析，出现异常进行预警和提示，可为加料工序料液的精准施加提供双重保障。
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公开(公告)号：CN117981891A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410159211.3
申请日：2024-02-04
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开一种薄板烘丝薄板温度自动控制方法，包括S1建立基于出口水分的薄板温度控制模型I、S2建立基于出口温度的薄板温度控制模型II、S3模型参数数据采集和S4薄板温度智能控制；其中模型I根据薄板出口水分设定值与实际值对薄板温度进行反馈控制，模型II基于能量衡算原理分析薄板烘丝阶段的热传递过程，对薄板温度进行预测控制，再结合薄板温度①与薄板温度②两者差值绝对值对薄板温度自动智能控制。本发明的自动控制方法具备薄板烘丝机薄板温度补偿功能，可自动向目标值趋稳调控，且模型预测精度高，可有效提升烘丝工序控制的精准性，满足生产需求，提高薄板烘丝机控制的智能化水平。
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公开(公告)号：CN117502698A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311297652.1
申请日：2023-10-08
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于烟支水分的制丝过程水分预测控制方法，包括S1主成分参数筛选、S2神经网络预测模型建立、S3模型预测与控制、S4反馈控制调节和优化等步骤。本发明以成品烟支水分为目标，反向预测最适混丝加香出口水分，进而为制丝生产过程中松散回潮、叶片加料工序的打水量和烘丝工序的脱水量提供控制依据，所建立的基于烟支水分的制丝过程水分预测控制系统具有自适应和自学习能力，可不断根据生产现状调节系统与生产过程的适应能力，可有效缩短卷包车间与制丝车间水分反馈时间，提高制丝烟丝与卷制过程的匹配性和适用性。
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公开(公告)号：CN117243398A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311087069.8
申请日：2022-06-28
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种优化加料循环风温的自动控制系统，包括因素筛查模块、模型建立模块、预测与控制模块，调试模块和模型优化模块。本发明应用于叶片处理工序的叶片加料机，旨在实现叶片加料机的智能化控制，提升循环风温指标控制的稳定性，优化控制方法，通过转变现有控制方式为智能精控，最终实现提升产品质量，降低批次间产品差异，智能预警等功能。
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公开(公告)号：CN115237184B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210774614.X
申请日：2022-07-01
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
发明人： 王海涛 , 李自娟 , 冯子贤 , 孙朔 , 陈娇娇 , 高杨 , 赵力源 , 方汀 , 苗旺昌 , 魏玮 , 杨晓华 , 周政 , 崔英 , 国际超 , 赵小军 , 马燕玲 , 吕萱 , 刘燕红
摘要： 本发明公开了一种基于能量衡算的薄板烘丝设备状态智能判断方法，包括S1数据采集、S2模型建立、S3建立设备状态标准、S4异常分析等步骤。本方法主要应用在烟草制丝的薄板烘丝工序，利用物料能量衡算原理，通过建立能量的动态传质过程模型，设定设备状态的标准，实现薄板烘丝设备状态的自动判定及智能预警，除可以智能判断设备异常状态，本方法还可以生成异常分析报告，便于操作人员快速分析、定位异常因素。
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公开(公告)号：CN115167552B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210748901.3
申请日：2022-06-28
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于响应曲面法优化加料循环风温的自动控制方法，包括(一)因素筛查、(二)模型建立、(三)模型预测与控制、(四)模型优化等步骤。本发明应用于叶片处理工序的叶片加料机，旨在实现叶片加料机的智能化控制，提升循环风温指标控制的稳定性，优化控制方法，通过转变现有控制方式为智能精控，最终实现提升产品质量，降低批次间产品差异，智能预警等功能。
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