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公开(公告)号：CN101837965B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010159394.7
申请日：2010-04-29
申请人： 广西壮族自治区化工研究院 , 广西三晶化工科技有限公司
IPC分类号： C01B25/36
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 一种三聚磷酸铝的缩合反应装置，包括反应器、换热管、风机和烟气出口管，反应器有外壳和内壳和炉门，内部安装换热管，外壳的内侧设置有分布管，内壳设置有循环风口、膨胀节，风机置于反应器的顶部，与循环管相连接；循环管置于反应器的顶部，与风机和炉体内壳相连接；烟道气进口管与热风炉出烟口相连接，烟道气出口管与余热回收系统进气口管相连接。本发明解决了现有的电加热式三聚磷酸铝缩合反应装置存在能耗高、合成率低、难以实现产业化扩大生产的问题。热风合理分布，炉内的反应温度可以保持一致，缩合炉内温度差小于10℃，能保持在450℃的反应温度及适合的气氛条件，使三聚磷酸铝的缩合反应能在最佳工艺条件下进行，合成率达到90％以上。
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公开(公告)号：CN101891178A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010159380.5
申请日：2010-04-29
申请人： 广西壮族自治区化工研究院 , 广西三晶化工科技有限公司
IPC分类号： C01B25/38
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种三聚磷酸铝缩合反应产生的尾气余热回收的方法及设备，是在生产三聚磷酸铝所用原料发生缩合反应后产生的尾气管道上安装余热换热系统，缩合反应后产生的温度为200-400℃的尾气经缩合反应炉尾气出口的烟气管进入余热换热器内的导热管将热量传导到余热换热器内，将由变频风机输送进入余热换热器的干净空气由5-40℃加热到温度为100-200℃的热空气，热空气通过空气管进入二次换热器再次加热后直接送至产品干燥器使用。本发明通过对三聚磷酸铝缩合反应过程中产生的大量高温尾气余热回收利用，降低了尾气排放的温度，产生的热空气可以直接用于产品干燥，节约了燃煤，降低了三聚磷酸铝的生产能耗。
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公开(公告)号：CN101837965A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010159394.7
申请日：2010-04-29
申请人： 广西壮族自治区化工研究院 , 广西三晶化工科技有限公司
IPC分类号： C01B25/36
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 一种三聚磷酸铝的缩合反应装置，包括反应器、换热管、风机和烟气出口管，反应器有外壳和内壳和炉门，内部安装换热管，外壳的内侧设置有分布管，内壳设置有循环风口、膨胀节，风机置于反应器的顶部，与循环管相连接；循环管置于反应器的顶部，与风机和炉体内壳相连接；烟道气进口管与热风炉出烟口相连接，烟道气出口管与余热回收系统进气口管相连接。本发明解决了现有的电加热式三聚磷酸铝缩合反应装置存在能耗高、合成率低、难以实现产业化扩大生产的问题。热风合理分布，炉内的反应温度可以保持一致，缩合炉内温度差小于10℃，能保持在450℃的反应温度及适合的气氛条件，使三聚磷酸铝的缩合反应能在最佳工艺条件下进行，合成率达到90％以上。
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公开(公告)号：CN101891178B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010159380.5
申请日：2010-04-29
申请人： 广西壮族自治区化工研究院 , 广西三晶化工科技有限公司
IPC分类号： C01B25/38
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种三聚磷酸铝缩合反应产生的尾气余热回收的方法及设备，是在生产三聚磷酸铝所用原料发生缩合反应后产生的尾气管道上安装余热换热系统，缩合反应后产生的温度为200-400℃的尾气经缩合反应炉尾气出口的烟气管进入余热换热器内的导热管将热量传导到余热换热器内，将由变频风机输送进入余热换热器的干净空气由5-40℃加热到温度为100-200℃的热空气，热空气通过空气管进入二次换热器再次加热后直接送至产品干燥器使用。本发明通过对三聚磷酸铝缩合反应过程中产生的大量高温尾气余热回收利用，降低了尾气排放的温度，产生的热空气可以直接用于产品干燥，节约了燃煤，降低了三聚磷酸铝的生产能耗。
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