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公开(公告)号：CN114558999B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210434701.0
申请日：2022-04-24
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/055 , B22D11/111 , C21C1/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22
摘要： 本发明公开了一种大方坯中碳高铝钢铸坯及其制备方法与零配件，属于炼钢技术领域。上述制备方法主要包括：将铁水入转炉冶炼，随后进行钢包精炼炉精炼、真空循环脱气以及大方坯连铸；连铸过程中使用的保护渣的化学成分包括：31～36.8％的SiO2、2.5～3.5％的Al2O3、15～17.25％的CaO、3.5～6.5％的MnO及9.05～10.95％的Na2O等；其碱度为0.40～0.48，熔点为900～980℃，含水量为0.10～0.35％，粘度为0.35～0.40Pa·S；结晶器冷却水流量为210～220Nm3/h。该方法可有效防止中碳高铝钢铸坯产生表面裂纹，所得的铸坯具有良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN115007814A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210713991.2
申请日：2022-06-22
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大方坯热作模具钢H13的连铸生产方法和大方坯热作模具钢H13铸坯，涉及连铸技术领域；该方法包括：依次进行的钢水上大包回转台、大包开浇、中包开浇、连续浇铸以及铸坯切割；其中，连续浇铸的步骤中结晶器冷却水流量控制为2800～3000NL/min，二次冷却水比水量：0.15～0.18L/kg，二冷各区水量分配比例为足辊28～32％、一区45～50％、二区16～18％、三区6～10％。该方法足辊区采用小的配水，能适应铸坯内应力较大的特性，以能保证铸坯坯壳厚度不漏钢；同时，一区占用较大水量，二、三区采用较少的保护性水量，能适应铸坯导热性差，裂纹敏感性强的特征，以充分改善裂纹和偏析缺陷。
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公开(公告)号：CN112974784B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110192349.X
申请日：2021-02-20
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明公开的一种钢包报告存放装置及快速加盖、揭盖的方法，包括底板，所述底板上设置有基座，所述基座的一端设置有支撑座。在钢包进行加、揭盖操作时，解决了钢包上线和下线时加盖揭盖困难的问题。本发明加、揭盖方式的改变使得由以前专用吊具加揭盖使用时间15分钟左右到现在使用时间5分钟左右，大大节约加盖和揭盖的时间，消除了对炼钢生产组织及生产节奏的影响，提高炼钢生产效率；且钢包存放架可以利用包盖作为支撑进行多个钢包盖的立体存放，包盖的揭盖存放、进行钢包盖上线加盖都完全可以不使用专用挂吊工具，能够充分利用现场的场地空间，规范了包盖的管理，消除了现场的安全管理隐患。
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公开(公告)号：CN114951572A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210511044.5
申请日：2022-05-11
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种控制硬线钢小方坯中心碳偏析的方法，通过对连铸工序的结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、二冷水、拉速及轻压下工艺实施控制，控制压下位置处于铸坯中心固相分率fs为0.3～0.7内，总压下量控制为8～14mm；压下辊各压下位置与铸机弯月面距离为14.0～17.6m，且配合相应的拉速和冷却强度，以得到硬线钢小方坯连铸工艺，从而实现控制小方坯硬线钢产生中心碳偏析等铸坯缺陷的目的。
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公开(公告)号：CN113913676A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111254908.1
申请日：2021-10-27
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/06 , B22D11/00 , C21C7/076 , C21C7/00
摘要： 本申请涉及钢铁冶金领域，具体而言，涉及一种改善中碳高硫易切削钢铸态硫化物形貌的冶金方法，包括：转炉或电炉冶炼、LF精炼、软搅拌、连铸。LF精炼时，精炼时间控制为60～70min，分为精炼前期、中期和后期；其中，精炼前期，执行严格的造渣制度，保证合适的炉渣组成；精炼中期，进行合金化和氧含量控制；精炼后期，加入碳线进行碳合金化。连铸后，所制铸坯的化学成分以质量百分比计包括：C：0.35～0.50％，Si：0.10～0.35％，Mn：1.30～1.65％，P：＜0.025％，S：0.08～0.35％，Al：0.0003～0.0015％，O：0.0015～0.0050％，Ca：0.0005～0.0015％，剩余为Fe和其他不可避免的杂质元素。通过该方法所制铸坯的硫化物，从形貌、尺寸以至空间分布的均匀性等方面，都有了明显的提高，线材拉拔开裂率明显降低。
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公开(公告)号：CN112981031A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110192372.9
申请日：2021-02-20
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金工艺技术领域，具体涉及一种炼钢用卸灰装置及其使用方法，包括包括输送带、导料板，所述输送带和导料板之间设置有15～30mm的间隙；所述倒料板的下方设置有卸灰斗，所述卸灰斗底部设置有溜管，所述间隙位于所述卸灰斗的上方。本发明阻止灰粉从孔洞下到料仓，卸灰斗底部改成V型，加速粉末的流动性，并开孔，设置引溜管，加装压缩空气管，自动控制阀，皮带启动，自动阀打开吹扫灰粉，皮带停，吹扫.工作结束，最终灰粉输送至集灰斗内，该发明装置实施后有效控制了上料过程粉末串仓，有利于料仓内物料洁净度，韶钢炼钢厂未再出现影响产品质量的情况，而且该装置方法本身结构简单、成本低廉，制造方便。
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公开(公告)号：CN110253009B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910707885.1
申请日：2019-08-01
申请人： 湖南镭目科技有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B23P19/08
摘要： 本发明公开了一种密封圈自动分离装置，包括支架，所述支架上设置有沿竖直方向布置的牵引杆，所述牵引杆用于待更换密封圈的插装，所述牵引杆下方设置有限位挡杆，所述限位挡杆用于密封圈在所述牵引杆上进出的限制，所述限位挡杆上连接有控制所述限位挡杆张开与合拢的第一气缸，所述牵引杆上方设置有第二气缸，所述第二气缸下端连接有推爪，所述推爪用于所述密封圈的推动。具体实施时，预先将待更换的新的密封圈套在牵引杆上，当长水口需要更换密封圈时，将牵引杆与长水口对中，第一气缸控制限位挡杆张开，第二气缸通过推爪推动密封圈沿牵引杆下滑，直至密封圈套到长水口上，从而实现密封圈的自动更换，既能防止个人烫伤，又能确保安装质量。
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公开(公告)号：CN115070000B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210802873.9
申请日：2022-07-07
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明的实施例提供了一种高铬钢连铸自动切割方法，涉及高铬钢连铸切割技术领域。旨在改善高铬钢连铸切割加铁粉后无法照常完成切割的问题。高铬钢连铸自动切割方法包括将切割枪与铸坯的距离调至预设距离，以使切割枪的切割火焰焰心与铸坯的表面接触；将喷粉头与切割枪的夹角调至预设夹角，以使喷粉头的延长线与切割枪的切割火焰焰心相交。将喷射器的氮气压力设置为0.20‑0.30Mpa，且将铁粉罐的氮气压力设置为0.05‑0.1Mpa；将切割枪的氧气压力设置为1.4‑1.7Mpa。通过调整设备距离及相关管路压力，使铁粉能均匀喷洒至铸坯边缘位置与切割火焰汇聚形成高温的切割火焰，使之大于切割熔点，确保能切穿铸坯。
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公开(公告)号：CN114752858B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210435150.X
申请日：2022-04-24
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 一种不含马氏体组织的合金手工具钢盘条及制备方法和手工具钢，所述盘条按重量百分比计包括：C 0.57％～0.67％、Si 1.11％～1.20％、Mn0.25％～0.39％、Cr 0.31％～0.49％、Mo 0.09％～0.29％、V 0.03％～0.14％、Ni0.04％～0.09％，以及痕量的P、S、O和N，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述制备方法包括冶炼工序、连铸工序、轧制工序、吐丝工序和冷却工序；所述冷却工序采用分段冷却。本发明通过设计工具钢的化学成分，采用合适的轧制工艺及轧后分段冷却技术，控制工具钢组织有序转变为珠光体、铁素体及少量的贝氏体，避免产生马氏体组织，特别是减少马氏体、残余奥氏体组织和珠光体、铁素体及少量的贝氏体形成明显的组织分层现象，避免在明显分层处易出现组织应力，从而避免形成裂纹源并发展为断裂。
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公开(公告)号：CN113337695B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110619320.5
申请日：2021-06-03
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
发明人： 胡娟 , 李成良 , 周楠 , 钟寿军 , 岳峰 , 刘志龙 , 郭峻宇 , 张永 , 马超 , 罗新中 , 李富强 , 黄德智 , 农之江 , 刘春林 , 刘金源 , 雷中钰 , 蔡斌 , 李青娜
IPC分类号： C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06
摘要： 一种含Nb钢盘条及提高含Nb钢盘条强度、韧性的方法，属于高强高韧钢技术领域。制备方法包括冶炼、连铸机连铸、轧制、吐丝、冷却，获得含Nb钢盘条，冷却采用风冷线冷却，风冷线设置多个运输辊道段沿输送方向运送散卷，多个所述运输辊道段中两两相邻的运输辊道段具有辊道速度差，其中，在辊道台阶处之前的两相邻运输辊道段以及辊道台阶处之后的两相邻运输辊道段的辊道速度差绝对值△V2，其他两两相邻的运输辊道段的辊道速度差绝对值△V1，△V2＞△V1。具有线材最终组织由心部至表面为均匀的珠光体+铁素体组织，夹杂物析出纳米相，晶粒细化，工艺方法稳定控制冷却过程，线材性能稳定性提高，提高强度、韧性等优点。
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