一种高炉炉料配加设备及炉料配加方法

    公开(公告)号:CN113462838B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202110765708.6

    申请日:2021-07-07

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明属于高炉操作工艺技术领域,公开了一种高炉炉料配加设备及炉料配加方法,包括焦炭上料系统、矿石上料系统和第一料车和第二料车。焦炭上料系统用于给高炉提供焦炭原料,包括相互独立的第一焦炭上料系统和第二焦炭上料系统;矿石上料系统用于给高炉提供矿石料种,包括多个矿石储存仓、多个矿石称斗、第一输送主皮带和第二输送主皮带、第一中间斗和第二中间斗;矿石储存仓用于接收高炉转运站送入的矿石料种,当焦炭上料系统出现故障时,部分矿石储存仓能够接收焦炭原料。本发明的炉料配加方法,在焦炭上料系统出现故障时不会出现料车空车前往高炉,也不会影响矿石料种上料,防止上料速度减慢,避免高炉亏料、减风及休风,保证生产效率。

    一种高炉作业系统及助燃风机的切换方法

    公开(公告)号:CN114350867A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210022377.1

    申请日:2022-01-10

    IPC分类号: C21B7/00 C21B9/00 C21B9/10

    摘要: 本发明实施例公开了一种高炉作业系统及助燃风机的切换方法,该系统装置包括高炉,热风炉,至少一个助燃风机和控制装置,所述热风炉,通过热风炉管道与所述高炉相连,用于将热风供给所述高炉;所述至少一个助燃风机,通过送风支路与助燃空气总管相连,所述助燃空气总管与所述热风炉相连,用于将进风传输至所述热风炉加热至设定温度,形成所述热风;所示控制装置,用于在将新助燃风机替换旧助燃风机,通过送风支路连接至助燃空气总管之前,通过控制管路中设置的阀门来控制热风炉从热风炉状态调整至焖炉状态,且通过控制所述送风支路中设置的出口切断阀关闭来切断送风。本发明实施例利用控制装置对助燃风机进行安全可靠的在线切换。

    一种改进型顶燃式热风炉的快速凉炉方法

    公开(公告)号:CN111910035A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010462952.0

    申请日:2020-05-27

    IPC分类号: C21B9/16

    摘要: 本发明涉及一种改进型顶燃式热风炉的快速凉炉方法,包括:凉炉前根据燃烧室人孔直径制作热风导出管及环形打水管;高炉降料面阶段利用高炉鼓风机送风,将热风炉拱顶温度将至约950~900℃;热风炉系统与高炉系统隔断过程中,打开热风炉燃烧室上的人孔,安装原制作好的热风导出管及环形打水管;热风炉系统完全切断后,先开热风导出管、环形打水管打水,再使用高炉鼓风机送风凉炉,按照循序渐进原则将高炉鼓风机风量逐渐加大;将拱顶温度降至约60℃以下,热风炉保护性凉炉降温结束。本发明于降低对炼铁高炉生产的影响,有很好的推广意义。

    一种高炉废钢冶炼系统及冶炼工艺

    公开(公告)号:CN113122677A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110410137.4

    申请日:2021-04-16

    IPC分类号: C21C5/56 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及高炉炼铁技术领域,具体公开了一种高炉废钢冶炼系统及冶炼工艺。该系统包括高炉模块、运料模块和料床模块;高炉模块包括依次连接的受料组件、料流调节阀和高炉炉体,料流调节阀上设有调节阀卸料孔,调节阀卸料孔下方设有布料溜槽,布料溜槽的一端与料流调节阀转动连接,另一端能靠近或远离料流调节阀转动,且布料溜槽能绕高炉炉体轴线旋转;运料模块包括运料轨道和能在运料轨道延伸方向上移动的运料件,且运料件能向受料组件输送物料;料床模块用于输送包括废钢、矿石和焦炭的物料。该工艺在向高炉炉体输送焦炭和矿石时,使物料落于底端边缘;输送废钢时,使物料落于底端中部。通过对布料位置调整,降低了对高炉炉体损伤的风险。

    一种改进型顶燃式热风炉快速烘炉优化方法

    公开(公告)号:CN111876543A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010509137.5

    申请日:2020-06-07

    IPC分类号: C21B9/04

    摘要: 本发明涉及一种改进型顶燃式热风炉快速烘炉优化方法,其工艺步骤包括:第一步,使用小燃烧器烘炉,热风炉拱顶电偶温度计上升停滞后,做好主燃烧器投入准备工作,包括煤气管道、空气管道的调节阀的精度检查确认;第二步,把主燃烧器的所述煤气管道、所述空气管道的调节阀开到最小进行点火;第三步,将小燃烧器煤气等烘炉介质关至约1/4,维持明火状态即可,双燃烧器开始进行烘炉;第四步,待热风炉烘炉拱顶温度达到目标值后,拆除小燃烧器,封闭入孔后,则可投入正常生产。既可保证烘炉拱顶温度,还可确保整个烘炉进度,可实现高铝砖改进型顶燃式热风炉快速烘炉,具有推广应用意义。

    一种高炉热风支管端口耐材修复方法

    公开(公告)号:CN110643773A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201811077454.3

    申请日:2018-09-15

    IPC分类号: C21B9/10

    摘要: 本发明涉及一种高炉热风支管端口耐材修复方法,其修复步骤是:首先对热风支管端口耐材损坏部位进行彻底清理,用压缩空气吹扫干净;根据热风管道内壁直径制作浇注钢模,并通过浇注钢模固定支架进行固定;制作浇注骨架并固定;沿原耐材端口平面或法兰面焊接浇注封板,并使用高强度陶瓷料浇注;对浇注部位进行养护、脱模和打磨,投入使用。它利用浇注料不定成型的原理对需修复的热风支管端口进行修复;将浇注骨架分别与支管法兰、耐火砖砖缝焊接固定“生根”,提高浇注部位整体的稳固性。浇注料固化后的耐高温、耐挤压性能满足热风支管生产环境要求,达到支管法兰起隔热作用,满足生产要求。

    一种高炉炉料配加设备及炉料配加方法

    公开(公告)号:CN113462838A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110765708.6

    申请日:2021-07-07

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明属于高炉操作工艺技术领域,公开了一种高炉炉料配加设备及炉料配加方法,包括焦炭上料系统、矿石上料系统和第一料车和第二料车。焦炭上料系统用于给高炉提供焦炭原料,包括相互独立的第一焦炭上料系统和第二焦炭上料系统;矿石上料系统用于给高炉提供矿石料种,包括多个矿石储存仓、多个矿石称斗、第一输送主皮带和第二输送主皮带、第一中间斗和第二中间斗;矿石储存仓用于接收高炉转运站送入的矿石料种,当焦炭上料系统出现故障时,部分矿石储存仓能够接收焦炭原料。本发明的炉料配加方法,在焦炭上料系统出现故障时不会出现料车空车前往高炉,也不会影响矿石料种上料,防止上料速度减慢,避免高炉亏料、减风及休风,保证生产效率。

    一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法

    公开(公告)号:CN110527770A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201810678209.1

    申请日:2018-06-27

    IPC分类号: C21B9/00 C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高炉非休风状态下热风炉内部高温热态检测方法,其检测步骤是:第一步,将需检测热风炉转入闷炉状态,检查确认该炉的热风阀、冷风阀、煤气燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀、助燃助燃空气切断阀、助燃助燃空气调节阀、氮气吹扫阀、冲压阀全部处于关闭状态并关闭各阀门油缸截止阀;第二步,将有效隔断热风炉的排压阀、两个烟道阀打开后,利用热风炉烟囱对热风炉本体内部进行抽风,在热风炉本体内形成微负压状态;第三步,打开需检测热风炉检测部位人孔或其他孔洞,确认热风炉本体内部已形成微负压状态,并安全可控,再将高温内窥镜伸入热风炉内部进行检测。