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公开(公告)号:CN116359060A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310134234.4
申请日:2023-02-17
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
IPC分类号: G01N3/60 , G16C60/00 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F111/04 , G06F119/08 , G06F119/02 , G06F119/14
摘要: 本申请公开了一种金属材料基于应变速率影响的热机械疲劳寿命预测方法及存储介质,其中方法包括:首先确定热机械疲劳工况、目标温度,进行金属材料的低周疲劳和热机械疲劳试验,确定低周和热机械疲劳循环滞回能与塑性应变、应力范围之间的关系,建立低周疲劳能量模型并获得相关参数;再引入疲劳‑蠕变损伤耦合指数,对应变速率进行修正,得到热机疲劳寿命预测模型,最终实现预测。本申请只需要通过少量的低周疲劳和热机械疲劳测试,即可实现热机械疲劳寿命的准确预测,同时也可用于低周疲劳寿命预测,提高准确性的同时,明显节约了时间、人力和物力,可应用于燃气轮机叶片和涡轮盘,内燃机活塞等高温合金和耐热金属材料的蠕变‑疲劳耦合寿命预测。
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公开(公告)号:CN115821244A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202310022831.8
申请日:2023-01-08
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法,包括以下步骤:将铝合金表面依次进行除油、碱蚀和酸洗的处理;将经第一步处理后的铝合金放入钝化液中浸泡;将经浸泡的铝合金放入中和剂内再次浸泡;将经再次浸泡后的铝合金放入增亮剂内再浸泡;将经再浸泡后的铝合金干燥,得钝化膜。钝化液的制备方法的步骤为:将成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合,得第一混合液;分别将缓蚀剂、上色剂溶于去离子水,并依次加入第一混合液中,得第二混合液;向第二混合液内加入pH调节剂调节第二混合液的pH,得钝化液。本发明的钝化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快,制得的钝化膜电阻低,且具有良好的耐腐蚀性和导电性。
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公开(公告)号:CN117286374A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311259499.3
申请日:2023-09-27
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要: 本申请公开了一种耐热共晶Al‑Si合金材料,是将强化元素Cu、Mg、Ni和微合金化元素Ti、Sc、Zr添加到共晶Al‑Si合金中,在合金凝固过程中通过超声处理后得到的合金材料。本申请还提供了一种耐热共晶Al‑Si合金材料的制备方法。通过调控形成纳米高温稳定沉淀相,提高Al‑Si合金材料的热机械疲劳性能和服役性能;解决Cu、Ni元素添加量过高,使得合金组织中金属间化合相的体积分数增大,导致合金脆性趋势增强和低温塑性和高温强度不匹配,不利于合金服役过程中热机械疲劳寿命不足的技术问题。
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公开(公告)号:CN115786898A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202310022826.7
申请日:2023-01-08
申请人: 广东腐蚀科学与技术创新研究院 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要: 本发明公开了铝合金表面有色导电转化膜的制备方法,包括以下步骤:将铝合金表面依次进行用H2SO4溶液除油、用NaOH溶液碱蚀和用由HNO3溶液和H2SO4溶液组成的混合溶液酸洗的处理;将经所述第一步处理后的所述铝合金放在25至30℃的温度下的转化液中浸泡;用纯水洗涤经浸泡的所述铝合金,再将所述铝合金干燥,得转化膜。所述转化液的制备方法的步骤为:将主要成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合,得第一混合液;分别将缓蚀剂、上色剂及次要成膜剂溶于去离子水,并依次加入所述第一混合液中,得第二混合液;向所述第二混合液内加入pH调节剂,得转化液。本发明的转化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快,且具有良好的耐腐蚀性和导电性。
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公开(公告)号:CN117587301A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311326194.X
申请日:2023-10-13
申请人: 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强高导电Al‑Si‑Mg铝合金及其制备方法,属于铝合金制备领域,其由以下质量百分比的成分组成:Si 0.50~0.65%,Mg0.35~0.50%,Fe 0.10~0.40%,B 0.005~0.02%,RE 0.01~0.08%,Sr0.005~0.02%,不可避免杂质元素总量≤0.15,余量为Al;其中,RE和Sr以Al‑Sr‑RE的形式添加;RE为La和Ce中的至少一种;Si/Mg质量比不低于1.3。本申请通过成分优化,在保证Al‑Si‑Mg铝合金力学性能的同时,还能显著提高Al‑Si‑Mg铝合金的导电性能,且提高了Sr的稳定性,降低了Sr的吸气倾向。B与(V+Ti+Cr)元素的原子比控制在2.5~5,也能减少B的残留量,整体上降低对导电性能以及导热性能的不利影响。
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公开(公告)号:CN116515073A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310368502.9
申请日:2023-04-07
申请人: 广东豪美新材股份有限公司 , 广东豪美技术创新研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种吸能材料的制备方法,通过改性丙烯酸以及填料、催化剂、多元醇、溶剂、发泡剂、二异氰酸酯进行发泡制备吸能材料,使用蓖麻油进行改性丙烯酸以及通过再次聚合醇类进行改性丙烯酸使改性丙烯酸嵌入更多不同链段长度的羟基,为后续发泡反应更加均匀提供条件;同时通过多次发泡,使发泡材料在初次发泡后再次通过添加发泡剂进行二次发泡,同时在移动过程中注入气体使发泡过程带来气体搅拌效果结合二次发泡从而使发泡更均匀,提高吸能材料的吸能效果;移动过程发泡使生产更连续。
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公开(公告)号:CN115261750A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210938461.8
申请日:2022-08-05
申请人: 广东豪美技术创新研究院有限公司
IPC分类号: C22F1/04
摘要: 本发明公开了一种适用于7系铝合金的时效热处理方法,包括以下步骤:将经过固溶或在线淬火后的铝合金材料以1%‑3%的伸长率进行拉伸矫直,将拉伸过的铝合金材料按定尺锯切后室温自然停放0‑168h,然后将材料在时效炉中从室温或高于室温的某个温度以加热速率V1加热至130‑150℃,接着以加热速率V2将其继续加热至170‑220℃后停止加热出炉,冷却至室温即可。本发明通过对传统的铝材料热处理工艺的改进,制备得到的铝合金材料强度高、耐蚀性优异,生产流程短,操作简便。
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公开(公告)号:CN117587279B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202311326777.2
申请日:2023-10-13
申请人: 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种提高6XXX系铝合金导热性能的制备方法,通过硼化处理和复合变质处理两步工艺结合,能明显提高6XXX系铝合金的导热性能,其中,硼化处理能去除V、Ti、Cr的过渡元素,复合变质处理主要变质残留的共晶硅和富铁相,降低半连续铸棒过程中合金的热裂倾向,提高铸锭的塑性,同时补偿未添加晶粒细化剂带来的塑性降低。整体上,本申请采用的“硼化”处理技术能降低对导热系数影响较大的过渡元素含量,同时利用复合变质细化第二相,弥补未添加细化剂带来的合金塑性的损失,降低铸棒开裂的倾向,以及提高粗晶的尺寸和比例,最终达到提高产品的导电率和导热性能的目的。
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公开(公告)号:CN117127066A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310908252.3
申请日:2023-07-21
申请人: 广东豪美新材股份有限公司 , 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东精美特种型材有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强韧含锆Al‑Si‑Mg铝合金型材及制备方法,由以下质量百分比的成分组成:Si 0.9~1.2%,Mg0.75~0.9%,Cr 0.1~0.15%,Mn0.1~0.25%,Zr 0.08~0.12%,V 0.05~0.15%,Ti 0.01~0.05%,C 0.005~0.01%,N 0.002~0.008%,RE 0.02~0.06%,Sr 0.006~0.015%;Fe为杂质元素,含量不超过0.2%,其余杂质元素总量不高于0.15%,余量为Al。本发明所制备的铝合金型材强度以及屈服强度、伸长率均较高,解决了合金强度和塑性不平衡,以及Zr元素对Al‑Ti‑B晶粒细化剂存在毒化作用,而限制了合金性能的进一步提高的问题。
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公开(公告)号:CN116987935A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310886856.2
申请日:2023-07-18
申请人: 广东豪美技术创新研究院有限公司 , 广东豪美新材股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种适合于复杂形状挤压的6系铝合金,按重量百分比算,成分为0.70‑1.0%Si,0.60‑0.90%Mg,0‑0.40%Cu,0‑0.40%Fe,0‑0.20%Zr,0‑0.20%V,0.01‑0.10%Sr,0.01%‑0.05%Ti,Fe为主要杂质,其它每种杂质含量不超过0.05%、总和不超过0.15%,其余为铝;Mn和Cr视为杂质,不作为设计元素,Mn和Cr的总含量低于0.05%;Mg/Si介于0.8和1.2之间,Mg、Si对应于所述Mg和Si的重量百分比含量。本发明获得的6系铝合金挤压力低、成型性好,可以成型复杂多腔的型材,同时淬火敏感性低,可以实现风冷淬火,产品的尺寸精度和强度高、综合性能好。尤其适合于生产汽车碰撞系统(吸能盒、防撞梁、门槛梁等)及新能源汽车电池托盘等对吸能有要求的部件。
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