一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法

    公开(公告)号:CN115821244A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202310022831.8

    申请日:2023-01-08

    IPC分类号: C23C22/34 C23C22/78

    摘要: 本发明公开了一种在铝合金表面形成金黄色低电阻钝化膜的方法,包括以下步骤:将铝合金表面依次进行除油、碱蚀和酸洗的处理;将经第一步处理后的铝合金放入钝化液中浸泡;将经浸泡的铝合金放入中和剂内再次浸泡;将经再次浸泡后的铝合金放入增亮剂内再浸泡;将经再浸泡后的铝合金干燥,得钝化膜。钝化液的制备方法的步骤为:将成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合,得第一混合液;分别将缓蚀剂、上色剂溶于去离子水,并依次加入第一混合液中,得第二混合液;向第二混合液内加入pH调节剂调节第二混合液的pH,得钝化液。本发明的钝化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快,制得的钝化膜电阻低,且具有良好的耐腐蚀性和导电性。

    铝合金表面有色导电转化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN115786898A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202310022826.7

    申请日:2023-01-08

    IPC分类号: C23C22/34 C23C22/78

    摘要: 本发明公开了铝合金表面有色导电转化膜的制备方法,包括以下步骤:将铝合金表面依次进行用H2SO4溶液除油、用NaOH溶液碱蚀和用由HNO3溶液和H2SO4溶液组成的混合溶液酸洗的处理;将经所述第一步处理后的所述铝合金放在25至30℃的温度下的转化液中浸泡;用纯水洗涤经浸泡的所述铝合金,再将所述铝合金干燥,得转化膜。所述转化液的制备方法的步骤为:将主要成膜剂、成膜促进剂和去离子水混合,得第一混合液;分别将缓蚀剂、上色剂及次要成膜剂溶于去离子水,并依次加入所述第一混合液中,得第二混合液;向所述第二混合液内加入pH调节剂,得转化液。本发明的转化膜制备方法简单、成本低、成膜速度快,且具有良好的耐腐蚀性和导电性。

    一种吸能材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116515073A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310368502.9

    申请日:2023-04-07

    摘要: 本发明公开了一种吸能材料的制备方法,通过改性丙烯酸以及填料、催化剂、多元醇、溶剂、发泡剂、二异氰酸酯进行发泡制备吸能材料,使用蓖麻油进行改性丙烯酸以及通过再次聚合醇类进行改性丙烯酸使改性丙烯酸嵌入更多不同链段长度的羟基,为后续发泡反应更加均匀提供条件;同时通过多次发泡,使发泡材料在初次发泡后再次通过添加发泡剂进行二次发泡,同时在移动过程中注入气体使发泡过程带来气体搅拌效果结合二次发泡从而使发泡更均匀,提高吸能材料的吸能效果;移动过程发泡使生产更连续。

    一种7系铝合金的时效热处理方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115261750A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210938461.8

    申请日:2022-08-05

    IPC分类号: C22F1/04

    摘要: 本发明公开了一种适用于7系铝合金的时效热处理方法,包括以下步骤:将经过固溶或在线淬火后的铝合金材料以1%‑3%的伸长率进行拉伸矫直,将拉伸过的铝合金材料按定尺锯切后室温自然停放0‑168h,然后将材料在时效炉中从室温或高于室温的某个温度以加热速率V1加热至130‑150℃,接着以加热速率V2将其继续加热至170‑220℃后停止加热出炉,冷却至室温即可。本发明通过对传统的铝材料热处理工艺的改进,制备得到的铝合金材料强度高、耐蚀性优异,生产流程短,操作简便。

    一种提高6XXX系铝合金导热性能的制备方法

    公开(公告)号:CN117587279B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202311326777.2

    申请日:2023-10-13

    IPC分类号: C22C1/02 C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 本发明公开了一种提高6XXX系铝合金导热性能的制备方法,通过硼化处理和复合变质处理两步工艺结合,能明显提高6XXX系铝合金的导热性能,其中,硼化处理能去除V、Ti、Cr的过渡元素,复合变质处理主要变质残留的共晶硅和富铁相,降低半连续铸棒过程中合金的热裂倾向,提高铸锭的塑性,同时补偿未添加晶粒细化剂带来的塑性降低。整体上,本申请采用的“硼化”处理技术能降低对导热系数影响较大的过渡元素含量,同时利用复合变质细化第二相,弥补未添加细化剂带来的合金塑性的损失,降低铸棒开裂的倾向,以及提高粗晶的尺寸和比例,最终达到提高产品的导电率和导热性能的目的。