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公开(公告)号：CN109123586A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811170616.8
申请日：2018-10-09
申请人： 江苏大学 , 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L27/50
CPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种基于超声的酱油二次沉淀去除方法，属于调味品加工技术领域。以米曲霉或者酱油曲霉为发酵菌种，以麸皮为原料制备种曲；以大豆/豆粕/小麦/麸皮润水、蒸煮和冷却后接种麸皮种曲制备大曲。大曲落罐或池后与盐水充分混合后进行发酵，发酵时视情况进行淋油或翻醅操作。发酵结束后按照常规酱油工艺进行淋油或压榨法取油，生酱油配兑后添加澄清剂并进行搅拌和超声处理以加速澄清剂与生酱油中潜在的沉淀物质和死亡菌体结合、沉淀。本发明方法生产的酱油保存180天后二次沉淀形成量比对照酱油减少50％以上。本发明方法使用的澄清剂符合国家食品添加剂应用要求，应用的超声设备绿色、易操作、应用成本低。因此具有重要的应用价值。
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公开(公告)号：CN109105865A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811170579.0
申请日：2018-10-09
申请人： 江苏大学 , 广东美味鲜调味食品有限公司
摘要： 本发明公开了利用超声提高酱油原料利用率和催化其风味成熟的方法，属于调味品加工技术领域。以米曲霉或者酱油曲霉为发酵菌种，以麸皮为原料制备种曲，以大豆/豆粕/小麦/麸皮润水、蒸煮和冷却后接种麸皮种曲制备大曲。大曲落罐或池或缸与盐水充分混合后进行发酵，发酵前期和后期至少进行1轮超声处理，以达到提高酱油原料利用率和催化其风味成熟的目的。与相同条件下生产的对照酱油相比，按照本发明方法生产的酱油有典型的酱油风味和色泽，利用本发明法生产的酱油原料利用率和氨基酸态含量比对照分别提高5-10％和5-7％；高盐稀态酱油发酵周期缩短60天以上，高盐稀态酱油和低盐固态酱油滋味和香气明显改善，且沉淀形成量减少。
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公开(公告)号：CN104000167A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410252904.3
申请日：2014-06-09
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L1/238
CPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种酱油的酿造方法，按以下步骤进行：1)润料:将豆粕与水倒入蒸锅中进行润料；2)蒸煮:将润料进行蒸煮，压力为1.0MPa-1.5MPa，时间为20-40分钟，得到熟豆粕；3)混料：将熟豆粕与炒麦进行混合，得到混合料；4)冷却、接种：待混合料的温度降至40℃以下时，接种米曲霉；5)大曲培养：将接种后的混合料送入曲房进行通风制曲，温度控制在24-32℃，湿度控制在45-60％,制曲时间为48小时，即成曲；6)发酵：将成曲与盐水加入发酵罐中，充分混合均匀，发酵周期为4-6个月。本发明酿造所得天然酱油具有风味良好、醇香浓厚、氨基酸态氮高、种曲培养时间短、能耗较低且一年四季品质稳定的优点。
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公开(公告)号：CN101455269B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810220665.8
申请日：2008-12-31
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23K1/06
CPC分类号： Y02P60/873
摘要： 本发明公开了一种将酱油渣制成饲料主料的加工方法及其系统，其中，将酱油渣制成饲料主料的加工方法包括以下步骤：(1)加水：在酱油渣中加水，并搅拌均匀；(2)酶解破碎：在加水的酱油渣中再加纤维素酶搅拌混合均匀，然后进行保温发酵；(3)过滤：将第(2)步骤获得的酶解后的酱油渣进行初步的除水，渣水分离；(4)压榨：将第(3)步骤获得的酱油渣进行高压压榨，进一步去除水分，所得的酱油渣即作为动物饲料的主料。所述的系统包括进料装置、搅拌装置(1)、发酵罐(3)、过滤装置(5)、输送装置(6)和压榨装置(7)，由管道(8)和泵(2)将搅拌装置、发酵罐(3)和过滤装置(5)依次连接，所述过滤装置(5)与压榨装置(7)之间由输送装置(6)连接成为机械化连续生产的加工系统。本发明公开的加工方法能充分实现资源的回收利用，并且设备生产过程中绝无污染物排出，利于环保。
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公开(公告)号：CN106315193B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201611053105.9
申请日：2016-11-25
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
摘要： 本发明公开了一种自动推罐机，所述推罐机包括第一输送带(3)，所述第一输送带(3)的两端分别设置有倒罐操作平台(1)和推罐操作平台(7)，所述第一输送带(3)与所述推罐操作平台(7)之间且位于所述第一输送带(3)的上方设置有对第一输送带(3)上的输送件进行阻断的截罐组件(4)，所述推罐操作平台(7)上设置有将输送件推送到第二输送带(8)上的推罐组件(6)。本发明通过在输送带的两端设置倒罐操作平台和推罐操作平台，截罐组件和推罐组件配合工作将胶罐排列整体推送到下一工序的输送带上，可以提高操作效率，降低操作工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN102613673B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210085000.7
申请日：2012-03-28
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
摘要： 一种用于酱油渣连续脱盐的装置，它包括壳体，设于壳体上的脱盐剂入口、进料口、废液排出口、出料口，在壳体内部还设有一料斗循环运转机构，所述料斗循环运转机构主要由动力源、循环传动机构和多个料斗组成，其中，循环传动机构是由分别作为主动轮和从动轮的两个传动轮以及由传动轮带动运行的传动链/带构成的立式循环传动机构，两个传动轮分别位于壳体上部、下部，料斗则间隔地设于传动链/带上，传动链/带一侧向下运动为下行段，另一侧向上运动为上行段，脱盐剂入口、进料口设于上行段一侧的壳体上，且脱盐剂入口位置高于所述进料口，废液排出口设于所述料斗循环运转机构下方的壳体上，出料口设于下行段一侧的壳体上且低于上传动轮的高度。
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公开(公告)号：CN102524742B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210002011.4
申请日：2012-01-06
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L1/238
摘要： 本发明公开了一种二抽酱油制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：在头油渣中加入盐水和酶制剂拌匀制成二油酱醪，所述头油渣和水构成制曲原料，然后晒露发酵1~2个月，得到二抽酱油，其中，所述的酶制剂由以下方法制备而成：(1)以干头油渣为培养基的主料，加水混匀，然后将菌种接种至培养基上，混合均匀成发酵原料；(2)发酵原料在35~39℃下发酵24~72小时，得到酶制剂。该方法在酱渣中添加酶制剂，对酱渣中剩余的蛋白质和淀粉等物质作进一步的分解，以提高二抽酱油中全氮浓度以及含糖浓度。
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公开(公告)号：CN102174368B
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110024610.1
申请日：2011-01-21
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： C12M1/00
摘要： 本发明公开了一种刮种机，包括有盛放曲料的机盘(1)、盛料槽(2)和刮种装置，它还包括机壳、机体(3)、安装在机体(3)上的工作台架(4)和驱动机构，其中，所述机盘(1)由工作台架(4)支撑并在工作台架(4)上移动，工作台架(4)用于支撑并输送机盘(1)，所述刮种装置由驱动机构驱动并位于工作台架(4)的上方，机壳至少将刮种装置及其下方的工作台架(4)围罩起来，并设置机盘(1)送入及送出的进口(5)与出口(6)，盛料槽(2)则设置在工作台架的下方；本发明既可实现刮种收集的机械化操作，提高生产效率，又能防止发酵产物中的菌体飞扬，避免污染周围环境。
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公开(公告)号：CN102613673A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210085000.7
申请日：2012-03-28
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
摘要： 一种用于酱油渣连续脱盐的装置，它包括壳体，设于壳体上的脱盐剂入口、进料口、废液排出口、出料口，在壳体内部还设有一料斗循环运转机构，所述料斗循环运转机构主要由动力源、循环传动机构和多个料斗组成，其中，循环传动机构是由分别作为主动轮和从动轮的两个传动轮以及由传动轮带动运行的传动链/带构成的立式循环传动机构，两个传动轮分别位于壳体上部、下部，料斗则间隔地设于传动链/带上，传动链/带一侧向下运动为下行段，另一侧向上运动为上行段，脱盐剂入口、进料口设于上行段一侧的壳体上，且脱盐剂入口位置高于所述进料口，废液排出口设于所述料斗循环运转机构下方的壳体上，出料口设于下行段一侧的壳体上且低于上传动轮的高度。
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