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公开(公告)号：CN110754648A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810833144.3
申请日：2018-07-25
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L27/50 , A23L3/358 , A23L3/3463
摘要： 本发明公开了一种抑菌剂，包括以下重量百分比的物质：食盐所占质量浓度为18％～22％、食用胶所占质量浓度为0.08％～0.12％、其余为水。一种抑菌剂的使用方法，包括在酱油生产的蒸煮工序结束后，使用常规清洗方法洗去蒸煮设备及下料设备内残留的熟豆、豆皮等物质；清洗干净后，使用上述的抑菌剂喷洒蒸煮设备及下料设备内壁，自然晾置，以备下次蒸煮使用。耐热菌-芽孢杆菌最大的盐耐受浓度为12％，根据此生理特性制定的抑菌措施具有较强的针对性，效果显著。黄原胶等食用胶具有较好的吸附性，与盐水复配得到的抑菌剂，可相对持久的使设备表面处于高盐环境，起到较好的抑菌效果。
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公开(公告)号：CN105394709B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201510877892.8
申请日：2015-12-04
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种可提高酱油氨基酸得率的黄豆预处理方法，取黄豆浸泡后蒸煮至熟透，采用破碎机对所得的熟黄豆进行破碎处理，每颗黄豆破碎成1‑2瓣，获得黄豆碎料。本发明还公开了一种可提高酱油氨基酸得率的酱油酿造方法，以上述方法处理的碎黄豆进行制曲酿造酱油，获得的酱油氨基酸得率高，提升了酱油的风味和鲜味。
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公开(公告)号：CN105639591A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201511033722.8
申请日：2015-12-31
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种利用酶制剂提高氨基酸得率的酱油酿造方法，包括将米曲霉和/或酱油曲霉与熟黄豆以及淀粉性辅料混合后发酵制成酱油大曲；将所得的酱油大曲与盐水混合制成酱醪，然后晒露发酵得酱油；其中，在所述的酱醪中添加制曲原料总重量的3％～10％酶制剂，该酶制剂由黑曲霉与脱盐酱渣发酵而得，其酸性蛋白酶活力在2000U/g以上。本发明的方法通过在发酵时添加酶制剂，弥补米曲霉和/或酱油曲霉中缺少的酶系，提高酱醪中酸性蛋白酶活力，提高天然油中氨基酸含量，促进美拉德反应的发生，提升酱油风味。
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公开(公告)号：CN105394709A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510877892.8
申请日：2015-12-04
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种可提高酱油氨基酸得率的黄豆预处理方法，取黄豆浸泡后蒸煮至熟透，采用破碎机对所得的熟黄豆进行破碎处理，每颗黄豆破碎成1-2瓣，获得黄豆碎料。本发明还公开了一种可提高酱油氨基酸得率的酱油酿造方法，以上述方法处理的碎黄豆进行制曲酿造酱油，获得的酱油氨基酸得率高，提升了酱油的风味和鲜味。
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公开(公告)号：CN104000167A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410252904.3
申请日：2014-06-09
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L1/238
CPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种酱油的酿造方法，按以下步骤进行：1)润料:将豆粕与水倒入蒸锅中进行润料；2)蒸煮:将润料进行蒸煮，压力为1.0MPa-1.5MPa，时间为20-40分钟，得到熟豆粕；3)混料：将熟豆粕与炒麦进行混合，得到混合料；4)冷却、接种：待混合料的温度降至40℃以下时，接种米曲霉；5)大曲培养：将接种后的混合料送入曲房进行通风制曲，温度控制在24-32℃，湿度控制在45-60％,制曲时间为48小时，即成曲；6)发酵：将成曲与盐水加入发酵罐中，充分混合均匀，发酵周期为4-6个月。本发明酿造所得天然酱油具有风味良好、醇香浓厚、氨基酸态氮高、种曲培养时间短、能耗较低且一年四季品质稳定的优点。
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公开(公告)号：CN101455269B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810220665.8
申请日：2008-12-31
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23K1/06
CPC分类号： Y02P60/873
摘要： 本发明公开了一种将酱油渣制成饲料主料的加工方法及其系统，其中，将酱油渣制成饲料主料的加工方法包括以下步骤：(1)加水：在酱油渣中加水，并搅拌均匀；(2)酶解破碎：在加水的酱油渣中再加纤维素酶搅拌混合均匀，然后进行保温发酵；(3)过滤：将第(2)步骤获得的酶解后的酱油渣进行初步的除水，渣水分离；(4)压榨：将第(3)步骤获得的酱油渣进行高压压榨，进一步去除水分，所得的酱油渣即作为动物饲料的主料。所述的系统包括进料装置、搅拌装置(1)、发酵罐(3)、过滤装置(5)、输送装置(6)和压榨装置(7)，由管道(8)和泵(2)将搅拌装置、发酵罐(3)和过滤装置(5)依次连接，所述过滤装置(5)与压榨装置(7)之间由输送装置(6)连接成为机械化连续生产的加工系统。本发明公开的加工方法能充分实现资源的回收利用，并且设备生产过程中绝无污染物排出，利于环保。
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公开(公告)号：CN105639591B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201511033722.8
申请日：2015-12-31
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L27/50
摘要： 本发明公开了一种利用酶制剂提高氨基酸得率的酱油酿造方法，包括将米曲霉和/或酱油曲霉与熟黄豆以及淀粉性辅料混合后发酵制成酱油大曲；将所得的酱油大曲与盐水混合制成酱醪，然后晒露发酵得酱油；其中，在所述的酱醪中添加制曲原料总重量的3％～10％酶制剂，该酶制剂由黑曲霉与脱盐酱渣发酵而得，其酸性蛋白酶活力在2000U/g以上。本发明的方法通过在发酵时添加酶制剂，弥补米曲霉和/或酱油曲霉中缺少的酶系，提高酱醪中酸性蛋白酶活力，提高天然油中氨基酸含量，促进美拉德反应的发生，提升酱油风味。
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公开(公告)号：CN105053962A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510559605.9
申请日：2015-09-02
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： A23L1/238
CPC分类号： A23V2002/00 , A23V2300/24
摘要： 本发明公开了一种酱油的酿造工艺，按以下步骤进行：1)泡豆：将黄豆加入水中浸泡；2)蒸煮：将黄豆进行蒸煮得熟豆；3)混料：将面粉与经焙炒的麦麸混合得到面粉混合物；将熟豆与面粉混合物混合得混合料；4)接种：待混合料的温度降至30℃以下，接种米曲霉；5)制曲：将混合料送入酵房进行培养，培养前期大曲温度在28-35℃；培养后期大曲温度在20-25℃，直至成曲；6)发酵：将成曲与盐水混合，常温下发酵,发酵4个月以上。本发明能有效提高酱油中还原糖和氨基酸态氮的含量，增强酱油酿造过程中的非酶褐变作用，提升酱油的风味和色泽，也使大曲中含有丰富的蛋白酶，进而提高酱油酿造过程中的蛋白质利用率。
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公开(公告)号：CN102174368A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110024610.1
申请日：2011-01-21
申请人： 广东美味鲜调味食品有限公司
IPC分类号： C12M1/00
摘要： 本发明公开了一种刮种机，包括有盛放曲料的机盘(1)、盛料槽(2)和刮种装置，它还包括机壳、机体(3)、安装在机体(3)上的工作台架(4)和驱动机构，其中，所述机盘(1)由工作台架(4)支撑并在工作台架(4)上移动，工作台架(4)用于支撑并输送机盘(1)，所述刮种装置由驱动机构驱动并位于工作台架(4)的上方，机壳至少将刮种装置及其下方的工作台架(4)围罩起来，并设置机盘(1)送入及送出的进口(5)与出口(6)，盛料槽(2)则设置在工作台架的下方；本发明既可实现刮种收集的机械化操作，提高生产效率，又能防止发酵产物中的菌体飞扬，避免污染周围环境。
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