一种可降解生物活性复合陶瓷微球支架材料及其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN106563170B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201610889782.8

    申请日:2016-10-12

    摘要: 本发明公开一种可降解生物活性复合陶瓷微球支架材料及其制备方法及应用,制备方法包括:以可降解生物活性陶瓷和低熔点生物玻璃为固相原料,采用反相乳液法或液滴冷凝法制备可降解生物活性复合陶瓷微球;将复合陶瓷微球装入模具的圆柱形孔腔中,自然堆积,微球填充孔腔至一定高度后,将一定重量的圆柱体凸模放入孔腔,实现对微球轴向加压,缓慢升温至600~1500℃烧结5~300min,得到可降解生物活性复合陶瓷微球支架材料。本发明以生物活性陶瓷为基体,并添加低熔点生物玻璃作为烧结助剂,采用烧结微球法制备得到的可降解生物活性复合微球支架具有强度高、三维孔连通性好,孔径可控、可完全降解、骨诱导和血管化效果好,用于骨修复材料具有很好的应用前景。

    一种3D打印仿扁骨结构的骨修复支架及其制备方法

    公开(公告)号:CN118320186A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410446699.8

    申请日:2024-04-15

    摘要: 本发明公开了一种3D打印仿扁骨结构的骨修复支架及其制备方法,该骨修复支架包括上层、中层、下层三部分;所述上层、中层、下层为陶瓷材质;所述上层、下层模仿扁骨的皮质骨结构,为连通的仿生隧道状通孔结构;所述中层模仿扁骨的松质骨结构,为仿生泡沫状多孔结构。本发明的骨修复支架同时具备优异的力学性能、生物相容性和骨修复能力,结构参数可以精准调节,可以用于临床扁骨缺损修复。

    一种中空多孔球形颗粒人工骨及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108324987B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201810133103.3

    申请日:2018-02-09

    发明人: 叶建东 何福坡

    IPC分类号: A61L27/10 A61L27/56

    摘要: 本发明公开了一种中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法:(1)将生物陶瓷粉末、生物玻璃粉末和赋形剂均匀混合,得到固相混合物,然后将粘结剂溶液加入固相混合物中,均匀混合,获得可塑性湿物料;(2)将可塑性湿物料装入挤出滚圆机的挤出装置中,经挤出装置的孔板挤出,形成条形物料;(3)将条形物料放入挤出滚圆机的滚圆装置中,经切割后被滚圆成球形颗粒;(4)将球形颗粒放入炉中,脱脂除去赋形剂和粘结剂,然后在750~1550℃烧结。本发明还公开了上述制备方法得到的中空多孔球形颗粒人工骨及其应用。本发明的人工骨呈中空结构,具有大量的大孔和微孔,孔结构可控,孔隙率高,强度高,在骨缺损修复材料领域中具有很好的应用前景。

    一种中空多孔球形颗粒人工骨及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108324987A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810133103.3

    申请日:2018-02-09

    发明人: 叶建东 何福坡

    IPC分类号: A61L27/10 A61L27/56

    摘要: 本发明公开了一种中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法:(1)将生物陶瓷粉末、生物玻璃粉末和赋形剂均匀混合,得到固相混合物,然后将粘结剂溶液加入固相混合物中,均匀混合,获得可塑性湿物料;(2)将可塑性湿物料装入挤出滚圆机的挤出装置中,经挤出装置的孔板挤出,形成条形物料;(3)将条形物料放入挤出滚圆机的滚圆装置中,经切割后被滚圆成球形颗粒;(4)将球形颗粒放入炉中,脱脂除去赋形剂和粘结剂,然后在750~1550℃烧结。本发明还公开了上述制备方法得到的中空多孔球形颗粒人工骨及其应用。本发明的人工骨呈中空结构,具有大量的大孔和微孔,孔结构可控,孔隙率高,强度高,在骨缺损修复材料领域中具有很好的应用前景。

    一种具有可表面改性的微纳结构的氮化硅陶瓷及其加工方法

    公开(公告)号:CN109574706B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201910044865.0

    申请日:2019-01-17

    IPC分类号: C04B41/80

    摘要: 本发明属于氮化硅陶瓷的技术领域,尤其涉及一种具有可表面改性的微纳结构的氮化硅陶瓷及其加工方法。本发明还提供了一种具有可表面改性的微纳结构的氮化硅陶瓷的加工方法,包括以下步骤:步骤1、对氮化硅陶瓷的加工区域进行激光加工,激光加工在所述氮化硅陶瓷的加工区域形成SiO2相,得到初加工陶瓷;步骤2、将所述初加工陶瓷依次进行抛光、清洗和烘干,得到具有可表面改性的微纳结构的氮化硅陶瓷,其中所述具有可表面改性的微纳结构的氮化硅陶瓷的加工区域形成SiO2相,填补了氮化硅陶瓷上直接加工可表面改性的微纳结构的空白。