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公开(公告)号：CN105775917A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610293465.X
申请日：2016-05-04
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
IPC分类号： B65H73/00
CPC分类号： B65H73/00 , B65H2701/31
摘要： 本发明涉及一种纱管尾纱清除方法，在纱管输送轨道系统的除纱工位处设有与负压气流相通的阀座，当带有尾纱的粗纱管送到除纱位置时，粗纱管在电机的带动下旋转的同时，阀座内的负压气流将粗纱管上的尾纱吸入阀座腔内，压力≥0.4MPa的高速压缩空气通过阀座上的吹气道引入阀座腔内并形成切向气流，且切向气流的切向力与尾纱的捻向相反，当尾纱行至阀座腔后部时，切向气流吹向尾纱上，在切向力作用下对尾纱退捻而吹成棉絮，并在负压气流的作用下送至收集盛器内。本发明在对粗纱管上的尾纱进行清理时，能将清理下来的尾纱直接处理成棉絮状，不会损伤棉纤维。
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公开(公告)号：CN106637557A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710081938.4
申请日：2017-02-15
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种粗纱机自动生头的控制方法，包括以下步骤：⑴、在控制系统的操作屏上选定需更换的纺纱品种，并设定其在自动生头时筒管的转速是正常纺纱筒管转速的1.05～1.10倍；⑵、开车后粗纱机纺纱满纱后下龙筋降至超降位置；⑶、取走满纱管和换上空的筒管下龙筋至生头位置；⑷、选择自动或选择手动控制，自动生头时罗拉、锭翼、下龙筋升降按照正常纺纱速度及方向运转，筒管沿正常纺纱方向运转；⑸、生头7～9s后停车，筒管转速自动复位到正常纺纱转速；⑹、手动启动进入正常纺纱状态。本发明有效提升自动生头成功率，减少生头时间，提高生产效率，稳定成纱质量、降低生产成本，适用带自动落纱粗纱机和不带自动落纱粗纱机的自动生头。
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公开(公告)号：CN106637557B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710081938.4
申请日：2017-02-15
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种粗纱机自动生头的控制方法，包括以下步骤：⑴、在控制系统的操作屏上选定需更换的纺纱品种，并设定其在自动生头时筒管的转速是正常纺纱筒管转速的1.05～1.10倍；⑵、开车后粗纱机纺纱满纱后下龙筋降至超降位置；⑶、取走满纱管和换上空的筒管下龙筋至生头位置；⑷、选择自动或选择手动控制，自动生头时罗拉、锭翼、下龙筋按照正常纺纱速度及方向运转和升降，筒管沿正常纺纱方向运转；⑸、生头7～9s后停车，筒管转速自动复位到正常纺纱转速；⑹、手动启动进入正常纺纱状态。本发明有效提升自动生头成功率，减少生头时间，提高生产效率，稳定成纱质量、降低生产成本，适用带自动落纱粗纱机和不带自动落纱粗纱机的自动生头。
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公开(公告)号：CN110170488B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201910504422.5
申请日：2019-06-12
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于粗细联输送线中的滑车链清洁装置,包括粗细联轨道及安装在粗细联轨道上的清理机构，清理机构包括支架、通过喷嘴进行吹气清理的喷嘴阀体、用于控制喷嘴阀体工作的气控阀以及用于控制气控阀的机控阀，支架安装在粗细联轨道上，支架上安装有喷嘴阀体、气控阀以及机控阀，喷嘴阀体上至少两个喷嘴穿过粗细联轨道的上槽口并位于两滑轮之间，气控阀的进气口与总进气管连接相通、工作口通过第一中间管与喷嘴阀体上的进气口连接，机控阀的进气口与总进气管连接、控制口通过第二中间管与气控阀的控制口相连，机控阀具有伸出的摆臂用于控制气路的通断。本发明无需用电，能耗低，体积小，安装使用方便，能彻底清理滑车链上夹花。(56)对比文件CN 208362565 U,2019.01.11CN 210146587 U,2020.03.17EP 0452691 A2,1991.10.23ES 341799 A1,1968.07.01WO 2005115897 A1,2005.12.08WO 2016179991 A1,2016.11.17
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公开(公告)号：CN105780217A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610278859.8
申请日：2016-04-28
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
IPC分类号： D01H5/50
CPC分类号： D01H5/50
摘要： 本发明涉及一种微调式摇架结构，包括手柄、摇架体、加压机构和锁紧机构，锁紧机构的两锁紧片前部固定有螺母，锁紧螺钉安装在螺母上，定位块通过下连接销安装在两片锁紧片之间的前下部，锁紧螺钉顶在定位块的前部，定位块后部的凸块用于锁住V形槽；手柄后部还设有压力微调机构，压力微调机构的调节支架包括设置在手柄后上部的调节座以及设置在手柄连接体内的连接板，锁紧螺母固定在手柄上，调压螺钉穿过定位簧的安装孔并旋接在锁紧螺母并顶在调节座的前部，连接板后部与手柄的连接体铰接，连接板前下部安装有辊套销。本发明安装调节方便、快速，能兼锁紧和调压为一体，调压可靠，解决了自动卸压的问题。
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公开(公告)号：CN110170488A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910504422.5
申请日：2019-06-12
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于粗细联输送线中的滑车链清洁装置,包括粗细联轨道及安装在粗细联轨道上的清理机构，清理机构包括支架、通过喷嘴进行吹气清理的喷嘴阀体、用于控制喷嘴阀体工作的气控阀以及用于控制气控阀的机控阀，支架安装在粗细联轨道上，支架上安装有喷嘴阀体、气控阀以及机控阀，喷嘴阀体上至少两个喷嘴穿过粗细联轨道的上槽口并位于两滑轮之间，气控阀的进气口与总进气管连接相通、工作口通过第一中间管与喷嘴阀体上的进气口连接，机控阀的进气口与总进气管连接、控制口通过第二中间管与气控阀的控制口相连，机控阀具有伸出的摆臂用于控制气路的通断。本发明无需用电，能耗低，体积小，安装使用方便，能彻底清理滑车链上夹花。
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公开(公告)号：CN105775917B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201610293465.X
申请日：2016-05-04
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
IPC分类号： B65H73/00
摘要： 本发明涉及一种纱管尾纱清除方法，在纱管输送轨道系统的除纱工位处设有与负压气流相通的阀座，当带有尾纱的粗纱管送到除纱位置时，粗纱管在电机的带动下旋转的同时，阀座内的负压气流将粗纱管上的尾纱吸入阀座腔内，压力≥0.4MPa的高速压缩空气通过阀座上的吹气道引入阀座腔内并形成切向气流，且切向气流的切向力与尾纱的捻向相反，当尾纱行至阀座腔后部时，切向气流吹向尾纱上，在切向力作用下对尾纱退捻而吹成棉絮，并在负压气流的作用下送至收集盛器内。本发明在对粗纱管上的尾纱进行清理时，能将清理下来的尾纱直接处理成棉絮状，不会损伤棉纤维。
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公开(公告)号：CN105780217B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610278859.8
申请日：2016-04-28
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
IPC分类号： D01H5/50
摘要： 本发明涉及一种微调式摇架结构，包括手柄、摇架体、加压机构和锁紧机构，锁紧机构的两锁紧片前部固定有螺母，锁紧螺钉安装在螺母上，定位块通过下连接销安装在两片锁紧片之间的前下部，锁紧螺钉顶在定位块的前部，定位块后部的凸块用于锁住V形槽；手柄后部还设有压力微调机构，压力微调机构的调节支架包括设置在手柄后上部的调节座以及设置在手柄连接体内的连接板，锁紧螺母固定在手柄上，调压螺钉穿过定位簧的安装孔并旋接在锁紧螺母并顶在调节座的前部，连接板后部与手柄的连接体铰接，连接板前下部安装有辊套销。本发明安装调节方便、快速，能兼锁紧和调压为一体，调压可靠，解决了自动卸压的问题。
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公开(公告)号：CN211112374U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201922046456.2
申请日：2019-11-23
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
IPC分类号： D01H1/16
摘要： 本实用新型涉及一种粗纱机回转机构的安全防护装置，包括位于锭翼前部的多个上防护罩板和对应的下防护罩板，上龙筋板上安装有多个连接支座，各上防护罩板固定在相邻两连接支座上，且上防护罩板上设有用于气流排出的通气孔，连杆铰接在连接支座上并与各自对应的下防护罩板连接，下防护罩板打开时位于上防护罩板的上侧并后仰由连接支座限位，下防护罩板上设有用于观察的透明部。本实用新型结构简单、紧凑，适用性强，能减少气流对纱线影响，操作方便，减少停车时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN206692137U
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201720473843.2
申请日：2017-04-28
申请人： 常州市同和纺织机械制造有限公司
IPC分类号： B65H73/00
摘要： 本实用新型涉及一种新型清尾纱装置，机架上安装有取放管升降机构和连接在取放管升降机构上的残纱退绕机构，取放管升降机构包括至少两组独立的升降机构，各升降机构包括升降电机、主动轮、定滑轮、涨紧轮以及圆带，残纱退绕机构包括调速电机、锭杆和电机支架，机架位于各升降机构的上部安装与各自锭杆对应的清纱机构，清纱机构包括吸嘴部件和毛刷部件，吸嘴部件包括与负压风管连接的吸嘴和第二导杆气缸，吸嘴内设有用于检测纱线的传感器，毛刷部件包括毛刷和第一导杆气缸，毛刷伸出时与筒管的侧部相接，机架朝向锭杆一侧安装有用于检测筒管表面残纱的传感器。本实用新型结构合理，能对退绕后筒管上的尾纱彻底清除。
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