活塞环
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102705102B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201210085186.6

    申请日:2012-03-28

    CPC classification number: F16J9/26 C23C14/0605 C23C14/16 C23C28/044 C23C28/44

    Abstract: 本发明涉及一种活塞环,所述活塞环具有形成在其滑动表面上的碳基涂层,在所述活塞环中,所述碳基涂层是由两种类型的层构成的多层涂层,所述两种类型的层具有不同硬度,并且层叠在至少两层中,所述两种类型的层之间的硬度差是500至1700HV,高硬度层的厚度等于或大于低硬度层的厚度,并且所述碳基涂层的总厚度为5.0μm或更大。所述高硬度层的厚度为5至90nm。所述其上形成有所述碳基涂层的表面的基础材料粗糙度为1.0μmRz或更低。

    活塞环
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112469930B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN201980037110.6

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明提供一种由对气缸内径滑动面攻击性较低的DLC被膜涂覆的活塞环,其耐磨性优异。该活塞环是在发动机润滑油下使用,在其外周滑动面具有DLC被膜,所述DLC被膜是通过透射电子显微镜(TEM)与电子能量损失分光法(EELS)组合的TEM‑EELS光谱测量的sp2成分比为0.5以上0.85以下,通过纳米压痕法测量的被膜的硬度为12Gpa以上26Gpa以下,杨氏模量为250Gpa以下。

    CrN被膜和滑动构件
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116635652A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202180084141.4

    申请日:2021-08-06

    Abstract: 本发明的技术问题在于提供一种即使在润滑环境更严苛的环境下,也不易发生以裂纹为起点的被膜的剥离的、耐剥离性优异的CrN被膜。本发明通过CrN被膜来解决技术问题,基于XRD的优先取向为200,(200)面与(111)面的X射线衍射强度比(200)/(111)为5.5以上,且在通过EBSD分析测定的晶粒尺寸的分布中,1μm以下的晶粒的比例为85%以上。

    活塞环
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112469930A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201980037110.6

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明提供一种由对气缸内径滑动面攻击性较低的DLC被膜涂覆的活塞环,其耐磨性优异。该活塞环是在发动机润滑油下使用,在其外周滑动面具有DLC被膜,所述DLC被膜是通过透射电子显微镜(TEM)与电子能量损失分光法(EELS)组合的TEM‑EELS光谱测量的sp2成分比为0.5以上0.85以下,通过纳米压痕法测量的被膜的硬度为12Gpa以上26Gpa以下,杨氏模量为250Gpa以下。

    活塞环
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102705102A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210085186.6

    申请日:2012-03-28

    CPC classification number: F16J9/26 C23C14/0605 C23C14/16 C23C28/044 C23C28/44

    Abstract: 本发明涉及一种活塞环,所述活塞环具有形成在其滑动表面上的碳基涂层,在所述活塞环中,所述碳基涂层是由两种类型的层构成的多层涂层,所述两种类型的层具有不同硬度,并且层叠在至少两层中,所述两种类型的层之间的硬度差是500至1700HV,高硬度层的厚度等于或大于低硬度层的厚度,并且所述碳基涂层的总厚度为5.0μm或更大。所述高硬度层的厚度为5至90nm。所述其上形成有所述碳基涂层的表面的基础材料粗糙度为1.0μmRz或更低。

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